CN217665301U - 一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均设置有液压杆，左侧所述液压杆的输出端设置有一端与右侧液压杆输出端固定连接的顶板，所述顶板的顶部设置有安装盒，所述安装盒的内壁左侧设置有延伸至其左侧的连接管，所述安装盒的内部设置有位于连接管右侧的滤网，所述安装盒的内部设置有位于滤网右侧的吸风组件。该环保型模具制造冲压台的吸尘结构，通过设置调节机构，启动伺服电机带动凸轮正反转动，带动圆杆在移动框内滑动，带动移动框左右移动，从而带动吸尘罩左右移动，扩大吸尘罩的吸尘范围，提高吸尘效率，实现了便于调节提高吸尘效率的目的。

Description

一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼以及冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具制造冲压台上会用到吸尘结构，为保证整体的清洁，目前现有的模具制造冲压台的吸尘结构，无法调节，吸尘范围较小，导致吸尘效率低，不方便使用者的使用，故而提出一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构来解决以上所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，具备便于调节提高吸尘效率等优点，解决了现有的模具制造冲压台的吸尘结构，无法调节，吸尘范围较小，导致吸尘效率低，不方便使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于调节提高吸尘效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，包括操作台，所述操作台的顶部左右两侧均设置有液压杆，左侧所述液压杆的输出端设置有一端与右侧液压杆输出端固定连接的顶板，所述顶板的顶部设置有安装盒，所述安装盒的内壁左侧设置有延伸至其左侧的连接管，所述安装盒的内部设置有位于连接管右侧的滤网，所述安装盒的内部设置有位于滤网右侧的吸风组件，所述顶板的底部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有一端贯穿顶板并与连接管固定连接的吸尘机构。

优选的，所述吸风组件包括竖板，所述安装盒的内壁上下两侧之间固定安装有位于滤网右侧的竖板，所述竖板的左侧固定安装有吸尘风机。

优选的，所述调节机构包括矩形板，所述顶板的底部固定安装有矩形板，所述矩形板的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮，所述凸轮的前侧固定安装有圆杆，所述顶板的底部滑动安装有套在圆杆外侧的移动框。

优选的，所述吸尘机构包括吸尘管，所述连接管的左侧固定安装有延伸至顶板下方的吸尘管，所述移动框的底部固定安装有吸尘罩，所述吸尘管的底部一端与吸尘罩的左侧固定连接。

优选的，所述安装盒的内壁右侧开设有通风孔，所述通风孔的数量为五个且呈等距离排列。

优选的，所述顶板的内部开设有穿孔，所述穿孔的大小与吸尘管相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，具备以下有益效果：

该环保型模具制造冲压台的吸尘结构，通过设置调节机构，启动伺服电机带动凸轮正反转动，带动圆杆在移动框内滑动，带动移动框左右移动，从而带动吸尘罩左右移动，扩大吸尘罩的吸尘范围，提高吸尘效率，实现了便于调节提高吸尘效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1操作台、2液压杆、3顶板、4安装盒、5连接管、6滤网、7吸风组件、71竖板、72吸尘风机、8调节机构、81矩形板、82伺服电机、83凸轮、84圆杆、85移动框、9吸尘机构、91吸尘管、92吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，包括操作台1，操作台1的顶部左右两侧均固定安装有液压杆2，左侧液压杆2的输出端固定安装有一端与右侧液压杆2输出端固定连接的顶板3，顶板3的顶部固定安装有安装盒4，安装盒4的内壁右侧开设有通风孔，通风孔的数量为五个且呈等距离排列。

安装盒4的内壁左侧固定安装有延伸至其左侧的连接管5，安装盒4的内部固定安装有位于连接管5右侧的滤网6，安装盒4的内部固定安装有位于滤网6右侧的吸风组件7，吸风组件7包括竖板71，安装盒4的内壁上下两侧之间固定安装有位于滤网6右侧的竖板71，竖板71的左侧固定安装有吸尘风机72。

顶板3的底部固定安装有调节机构8，调节机构8包括矩形板81，顶板3的底部固定安装有矩形板81，矩形板81的前侧固定安装有伺服电机82，伺服电机82的输出轴处固定安装有凸轮83，凸轮83的前侧固定安装有圆杆84，顶板3的底部滑动安装有套在圆杆84外侧的移动框85。

调节机构8的底部固定安装有一端贯穿顶板3并与连接管5固定连接的吸尘机构9，吸尘机构9包括吸尘管91，连接管5的左侧固定安装有延伸至顶板3下方的吸尘管91，移动框85的底部固定安装有吸尘罩92，吸尘管91的底部一端与吸尘罩92的左侧固定连接，顶板3的内部开设有穿孔，穿孔的大小与吸尘管91相适配。

通过设置调节机构8，启动伺服电机82带动凸轮83正反转动，带动圆杆84在移动框85内滑动，带动移动框85左右移动，从而带动吸尘罩92左右移动，扩大吸尘罩93的吸尘范围，提高吸尘效率，实现了便于调节提高吸尘效率的目的。

综上所述，该环保型模具制造冲压台的吸尘结构，通过设置调节机构8，启动伺服电机82带动凸轮83正反转动，带动圆杆84在移动框85内滑动，带动移动框85左右移动，从而带动吸尘罩92左右移动，扩大吸尘罩93的吸尘范围，提高吸尘效率，实现了便于调节提高吸尘效率的目的，解决了现有的模具制造冲压台的吸尘结构，无法调节，吸尘范围较小，导致吸尘效率低，不方便使用者的使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，包括操作台（1），所述操作台（1）的顶部左右两侧均设置有液压杆（2），左侧所述液压杆（2）的输出端设置有一端与右侧液压杆（2）输出端固定连接的顶板（3），所述顶板（3）的顶部设置有安装盒（4），所述安装盒（4）的内壁左侧设置有延伸至其左侧的连接管（5），所述安装盒（4）的内部设置有位于连接管（5）右侧的滤网（6），所述安装盒（4）的内部设置有位于滤网（6）右侧的吸风组件（7），其特征在于：所述顶板（3）的底部设置有调节机构（8），所述调节机构（8）的底部设置有一端贯穿顶板（3）并与连接管（5）固定连接的吸尘机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，其特征在于：所述吸风组件（7）包括竖板（71），所述安装盒（4）的内壁上下两侧之间固定安装有位于滤网（6）右侧的竖板（71），所述竖板（71）的左侧固定安装有吸尘风机（72）。

3.根据权利要求1所述的一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，其特征在于：所述调节机构（8）包括矩形板（81），所述顶板（3）的底部固定安装有矩形板（81），所述矩形板（81）的前侧固定安装有伺服电机（82），所述伺服电机（82）的输出轴处固定安装有凸轮（83），所述凸轮（83）的前侧固定安装有圆杆（84），所述顶板（3）的底部滑动安装有套在圆杆（84）外侧的移动框（85）。

4.根据权利要求3所述的一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，其特征在于：所述吸尘机构（9）包括吸尘管（91），所述连接管（5）的左侧固定安装有延伸至顶板（3）下方的吸尘管（91），所述移动框（85）的底部固定安装有吸尘罩（92），所述吸尘管（91）的底部一端与吸尘罩（92）的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，其特征在于：所述安装盒（4）的内壁右侧开设有通风孔，所述通风孔的数量为五个且呈等距离排列。

6.根据权利要求4所述的一种环保型模具制造冲压台的吸尘结构，其特征在于：所述顶板（3）的内部开设有穿孔，所述穿孔的大小与吸尘管（91）相适配。

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