CN217664993U - 一种钢筋的水冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋处理设备领域，具体涉及一种钢筋的水冲洗装置，包括箱体和钢筋本体，箱体包括底板及前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，还包括管道和过滤网，管道包括后侧板上的冲洗管道一和冲洗管道二以及前侧板上的冲洗管道三；冲洗管道一和冲洗管道二的结构相同，冲洗管道一包括主管道一和分布在主管道一两端的分支管道一，冲洗管道三包括主管道二以及分布在主管道二两端和中部的分支管道二，主管道一和主管道二分别至外部水源；分支管道一和分支管道二端部均设置有喷嘴；左侧板和右侧板下方开设有滤水孔，过滤网位于滤水孔内。本实用新型通过在箱体内的不同位置分布主管道和分支管道，实现冲洗后钢筋洁净无铁屑残留，提高了产品质量。

Description

一种钢筋的水冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋处理设备领域，具体涉及一种钢筋的水冲洗装置。

背景技术

钢筋生产过程中会用到剥壳机通过后续机组的拉动对钢筋进行剥壳处理，而钢筋在剥壳机里剥去外皮的过程中易出现钢筋剥壳不完全的情况，导致仍会有部分残留的铁屑附着在钢筋上，而这些附着在钢筋上的铁屑会对后续工序造成影响，所以在经过剥壳机工序后，往往需要使用高压水进行冲洗处理。

传统的水冲洗装置在箱体顶部设置有水管，水管底部开设有一排出水孔，由出水孔对钢筋进行冲洗，在实际生产中发现，传统冲洗方法中水流经出水孔时水压低，存在一定的冲洗盲区，冲洗后的钢筋仍存在铁屑残留现象，其冲洗效果难以保证，进而影响产品质量，且冲洗过后堆积在箱体内部的铁屑不易清理。

发明内容

本实用新型为解决目前采用顶部水管对剥壳后钢筋冲洗过后的钢筋表面仍存在铁屑残留，且堆积在箱体内部的铁屑不易清理的问题，提出了一种钢筋的水冲洗装置，该冲洗装置通过在箱体内的不同位置分布主管道和分支管道的方式，可以实现从不同方向对钢筋本体进行冲洗，从而实现冲洗后的钢筋洁净无铁屑残留，通过加装过滤网与收集盘便于清理冲洗过后堆积在箱体内部的铁屑。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢筋的水冲洗装置，用于对钢筋本体的冲洗，包括箱体，所述箱体包括底板及围设在底板四周的前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，还包括位于箱体内部的管道和过滤网，所述管道包括间隔分布在所述后侧板上的冲洗管道一和冲洗管道二以及位于所述前侧板上的冲洗管道三；

所述冲洗管道一和冲洗管道二的结构相同，冲洗管道一包括主管道一和分布在主管道一两端的分支管道一，所述冲洗管道三包括主管道二以及分布在主管道二两端和中部的分支管道二，所述主管道一和主管道二分别通过直管和弯管连接至外部水源；所述分支管道一和分支管道二端部均设置有喷嘴；

所述左侧板和右侧板下方开设有长方形滤水孔，所述过滤网位于所述滤水孔内；

箱体底部设置有支腿和收集盘，所述支腿穿过收集盘后支撑在地面。

进一步地，所述左侧板和右侧板上均设置有锥形橡胶盖，所述橡胶盖中部开设有供钢筋本体穿过的通孔；两个所述橡胶盖的锥尖朝向与钢筋本体的前进方向一致，可以减少因钢筋不断前进而带出箱体的水。

进一步地，所述后侧板上方铰接设置有盖板，冲洗钢筋时，盖上盖板防止箱内水飞溅至箱外。

进一步地，所述前侧板上开设有供所述过滤网穿过的过孔，所述滤水孔上下两边开设有供过滤网滑动的滑槽，清理箱内铁屑时，只需向外拉动即可取出过滤网，取出滤网后便可在滤水孔处取出箱内堆积的铁屑。

进一步地，所述底板为中部向上凸起的拱形板，实现在过滤网出收集冲洗废水与冲落的铁屑。

进一步地，所述收集盘一侧开设有排水孔，所述排水孔连接排水管道，便于排出收集盘内废水。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在箱体内的不同位置分布主管道和分支管道的方式，可以实现从不同方向对钢筋本体进行冲洗，从而实现冲洗后的钢筋洁净无铁屑残留，提高了产品质量，并通过加装过滤网与收集盘便于清理冲洗过后堆积在箱体内部的铁屑。

附图说明

图1是本实用新型一种钢筋的水冲洗装置的装配示意图；

图2是本实用新型一种钢筋的水冲洗装置的内部管路示意图；

图3是本实用新型一种钢筋的水冲洗装置的使用状态示意图。

附图中标号为：

1为钢筋本体，2为底板，3为前侧板，4为后侧板，5为左侧板，6为右侧板，7为过滤网，8为冲洗管道一，9为冲洗管道二，10为冲洗管道三，11为喷嘴，12为支腿，13为收集盘，14为橡胶盖，15为盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1～图3所示，

一种钢筋的水冲洗装置，用于对钢筋本体1的冲洗，包括箱体，所述箱体包括底板2及围设在底板2四周的前侧板3、后侧板4、左侧板5和右侧板6，还包括位于箱体内部的管道和过滤网7，所述管道包括间隔分布在所述后侧板4上的冲洗管道一8和冲洗管道二9以及位于所述前侧板3上的冲洗管道三10；

所述冲洗管道一8和冲洗管道二9的结构相同，冲洗管道一8包括主管道一和分布在主管道一两端的分支管道一，所述冲洗管道三10包括主管道二以及分布在主管道二两端和中部的分支管道二，所述主管道一和主管道二分别通过直管和弯管连接至外部水源；所述分支管道一和分支管道二端部均设置有喷嘴11；

所述左侧板5和右侧板6下方开设有长方形滤水孔，所述过滤网7位于所述滤水孔内；

箱体底部设置有支腿12和收集盘13，所述支腿12穿过收集盘13后支撑在地面。

另外，所述左侧板5和右侧板6上均设置有锥形橡胶盖14，所述橡胶盖14中部开设有供钢筋本体1穿过的通孔；两个所述橡胶盖14的锥尖朝向与钢筋本体1的前进方向一致，便于减少因钢筋不断前进而带出箱体的水。

本实施例中，所述后侧板4上方铰接设置有盖板15，冲洗钢筋本体1时，盖上盖板15防止箱内水飞溅至箱外。

本实施例中，所述前侧板3上开设有供所述过滤网7穿过的过孔，所述滤水孔上下两边开设有供过滤网7滑动的滑槽，清理箱内铁屑时，只需向外拉动即可取出过滤网7，取出滤网后便可在滤水孔处取出箱内堆积的铁屑。

本实施例中，所述底板2为中部向上凸起的拱形板，使得箱内铁屑因重力及水流推动堆积至过滤网7处。

本实施例中，所述收集盘13一侧开设有排水孔，所述排水孔连接排水管道，便于排出收集盘13内废水。

值得一提的是，所述外部水源需经过加压泵加压后流入箱体内部管道以便形成高压水进行冲洗，并且所述喷嘴11为可调节方向的扇形喷嘴，多个扇形喷嘴形成的水流在冲洗钢筋本体1时形成重叠，避免存在冲洗盲区，保证了冲洗效果。

实际应用前，请再次参阅图1，先将收集盘13套设在支腿12上，然后将排水孔处连接好排水管道，随后在左侧板5和右侧板6对应位置处安装好橡胶盖14和过滤网7，最后在分支管道一和分支管道二端部安装好喷嘴11；实际应用时，请再次参阅图3，先将钢筋穿过两锥形橡胶盖14中部通孔，然后调节喷嘴11的方向和角度，使得喷嘴11可以从多个角度冲洗到钢筋表面，随后盖上盖板15，打开阀门对前进中的钢筋本体1进行冲洗，观察冲洗后的钢筋表面情况，根据表面冲洗情况微调对应的喷嘴11，使其实现冲洗后的钢筋表面干净，无铁屑残留；待过滤网7处铁屑堆积过多时，取出过滤网7，清理过滤网7处堆积的铁屑，清理完成后安装好过滤网7即可继续使用本装置。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋的水冲洗装置，用于对钢筋本体（1）的冲洗，包括箱体，所述箱体包括底板（2）及围设在底板（2）四周的前侧板（3）、后侧板（4）、左侧板（5）和右侧板（6），其特征在于，还包括位于箱体内部的管道和过滤网（7），所述管道包括间隔分布在所述后侧板（4）上的冲洗管道一（8）和冲洗管道二（9）以及位于所述前侧板（3）上的冲洗管道三（10）；

所述冲洗管道一（8）和冲洗管道二（9）的结构相同，冲洗管道一（8）包括主管道一和分布在主管道一两端的分支管道一，所述冲洗管道三（10）包括主管道二以及分布在主管道二两端和中部的分支管道二，所述主管道一和主管道二分别通过直管和弯管连接至外部水源；所述分支管道一和分支管道二端部均设置有喷嘴（11）；

所述左侧板（5）和右侧板（6）下方开设有长方形滤水孔，所述过滤网（7）位于所述滤水孔内；

箱体底部设置有支腿（12）和收集盘（13），所述支腿（12）穿过收集盘（13）后支撑在地面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋的水冲洗装置，其特征在于，所述左侧板（5）和右侧板（6）上均设置有锥形橡胶盖（14），所述橡胶盖（14）中部开设有供钢筋本体（1）穿过的通孔；两个所述橡胶盖（14）的锥尖朝向与钢筋本体（1）的前进方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋的水冲洗装置，其特征在于，所述后侧板（4）上方铰接设置有盖板（15）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋的水冲洗装置，其特征在于，所述前侧板（3）上开设有供所述过滤网（7）穿过的过孔，所述滤水孔上下两边开设有供过滤网（7）滑动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋的水冲洗装置，其特征在于，所述底板（2）为中部向上凸起的拱形板。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋的水冲洗装置，其特征在于，所述收集盘（13）一侧开设有排水孔。

Images