CN211338965U - 一种反硝化滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反硝化滤池，包括池体；所述池体内中部从上到下依次设置有滤料层、承托层和滤板，所述滤料层、承托层堆叠在滤板上；所述池体在滤料层上方设置有主进水管，在滤料层下方设置有排水管、反洗进水管和反洗进气管；所述池体顶部设置有主溢流槽，所述主溢流槽两侧均沿其长度方向间隔排列设置有与其连通的支溢流槽；所述主溢流槽朝一端向下倾斜且向下倾斜端伸出池体，伸出部分连接有反冲洗排污管，所述主溢流槽上方设置有主冲洗管，所述主冲洗管两侧对应支溢流槽上方设置有与之连通的支冲洗管。本设计通过主冲洗管和支冲洗管对主溢流槽和支溢流槽进行冲洗，将杂质冲洗干净，避免反洗杂质堆积影响后续反洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种反硝化滤池。
背景技术
目前，随着对水体污染的日益关注和高度重视，城镇污水需经处理达标后才可排入重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域。
污水处理的主要指标是要去除污水中过多的硝氮，一般是通过反硝化滤池主要去除硝氮，进而达到降低TN的目标，同时还可以去除SS/TP，具有负荷高、占地小、出水稳定、反冲洗水量少等优点，成为目前国内污水处理厂提标改造和再生水回用的主流工艺。
目前市场上主要采用重力流式的反硝化滤池，该类型的滤池过滤与反洗方向不同，过滤时，自上而下进行过滤，反洗时则需要停止进水，自下而上进行冲刷。反洗时将滤料上的杂质冲刷出来并进入排水系统随着水流排出，但是在排出时，排水系统的表面总会附着一些残留杂质，这些残留杂质经自然干燥后，很难清除，久而久之，杂质残留堆积越来越厚，影响水流在排水系统上的流畅流动。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种避免反洗杂质残留堆积的反硝化滤池。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种反硝化滤池，包括池体；所述池体内中部从上到下依次设置有滤料层、承托层和滤板，所述滤料层、承托层堆叠在滤板上；所述池体在滤料层上方设置有主进水管，在滤料层下方设置有排水管、反洗进水管和反洗进气管；所述池体顶部设置有主溢流槽，所述主溢流槽两侧均沿其长度方向间隔排列设置有与其连通的支溢流槽；所述支溢流槽侧壁设置有U型槽口；所述主溢流槽朝一端向下倾斜且向下倾斜端伸出池体，伸出部分连接有反冲洗排污管，两侧的支溢流槽均朝主溢流槽向下倾斜设置；所述主溢流槽上方设置有主冲洗管，所述主冲洗管两侧对应支溢流槽上方设置有与之连通的支冲洗管，所述主冲洗管和支冲洗管均设置有开口朝下的喷洗孔，所述主冲洗管用于连接水源以对主溢流槽和支溢流槽进行清洗。
进一步，所述支溢流槽上固设有用于承托支冲洗管的承托块。
进一步，所述承托块上设置有与支冲洗管轮廓对应匹配的承托槽。
进一步，所述池体周壁上设置有供主冲洗管穿入的穿入孔。
进一步，所述滤板上布设有连通滤板上下空间的长柄滤头。
进一步，所述反洗进气管设置有若干朝上的喷气支管。
进一步，所述滤板底部连接有支撑杆。
进一步，所述支溢流槽对称排列设置在主溢流槽两侧，每侧排列有三个。
本实用新型的有益效果是：污水从主进水管进入，利用重力经过滤料层过滤后，穿过承托层和滤板排出；反洗时，反洗进水管和反洗进气管打开，气液通过滤板向上对滤料层进行冲洗，将滤料层上附着的杂质冲洗出来并随着水流向上涌，最终溢流进入到支溢流槽和主溢流槽内最终通过反冲洗排污管排出；反洗后，支溢流槽和主溢流槽表面会残留部分杂质，再通过主冲洗管和支冲洗管对其进行冲洗，将杂质冲洗干净，避免反洗杂质堆积影响后续反洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据一种实施方式的池体内部结构示意图；
图2是根据一种实施方式的安装结构局部示意图；
图3是根据一种实施方式的池体顶部与主溢流槽、支溢流槽的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图3，本实用新型的一种反硝化滤池，包括池体700。
池体700内部具有上部为开口的容纳腔，池体700内中部从上到下依次设置有滤料层770、承托层760和滤板750，所述滤料层770、承托层760堆叠在滤板750上。滤料层770由碎石或塑料制品等滤料堆叠形成，承托层760则由石英砂等材料堆叠而成。承托层760粒径大于滤料层770粒径。滤板750不仅需要供经过滤料层770净化后的水通过，还得用于支撑滤料层770和承托层760，仅依靠池体700内壁上的支撑角钢753不够稳定，容易造成滤板750中部变形。为此，所述滤板750底部连接有支撑杆752，支撑杆752底部与池体700底部连接。
所述池体700在滤料层770上方设置有主进水管710，在滤料层770下方设置有排水管720、反洗进水管730和反洗进气管740；主进水管710、排水管720和反洗进水管730均连接在池体700周壁上并与内部的容纳腔连通，反洗进气管740则为了布气均匀而伸入池体700内，所述反洗进气管740伸入池体700部分设置有若干朝上的喷气支管741，喷气支管741均匀排列设置以实现均匀布气，实现对滤料的均匀冲洗。
本设计的反洗排水系统主要是通过主溢流槽780和支溢流槽781的结构实现，具体的，池体700内顶部设置有主溢流槽780，主溢流槽780上端边缘低于池体700上端边缘。
所述主溢流槽780两侧均沿其长度方向间隔排列设置有与其连通的支溢流槽781；即支溢流槽781对称排列在主溢流槽780两侧。支溢流槽781背向主溢流槽780一端与池体700内壁连接(焊接)，通过池体700内壁对支溢流槽781该端进行封闭。
为了汇流到主溢流槽780上，两侧的支溢流槽781均朝主溢流槽780向下倾斜设置，这样进入支溢流槽781的水流会自动朝主溢流槽780汇集。所述支溢流槽781侧壁设置有U型槽口782，U型槽口782沿支溢流槽781长度方向排列设置。U型槽口782底端高于支溢流槽781，这样当液位高于U型槽口782时，会从U型槽口782处溢流入支溢流槽781内。由于U型槽口782的设置，溢流更加平缓，不需要液位高于支溢流槽781才溢流进入支溢流槽781，若无U型槽口782的设计，水流是从支溢流槽781所有边缘进入到支溢流槽781内，水流冲击较大，长时间会造成支溢流槽781和主溢流槽780变形。
所述主溢流槽780朝一端向下倾斜且向下倾斜端伸出池体700，所述主溢流槽780伸出部分连接有反冲洗排污管783，利用倾斜来实现良好的排水效果。主溢流槽780相对伸出端的一端与池体700内壁连接(焊接)通过池体700内壁对该端进行封闭。
本实施例中，主溢流槽780和支溢流槽781的横截面呈上端开口的U型，U型的设计可以使水流集中在底部流动，因反洗而残留的杂质也会堆积在槽底，便于后续冲洗。
所述主溢流槽780上方设置有主冲洗管790，主冲洗管790延伸方向与主溢流槽780长度方向平行且对应在主溢流槽780中部上方。所述主冲洗管790两侧对应支溢流槽781上方设置有与之连通的支冲洗管791，支冲洗管791的延伸方向与支溢流槽781长度方向平行且对应在支溢流槽781中部位置。本实施例中，所述池体700周壁上设置有供主冲洗管790穿入的穿入孔701，主冲洗管790通过穿入孔701穿出池体700以便于外部的管道和泵连接。支冲洗管791则可通过与池体700内壁焊接实现固定。
所述主冲洗管790和支冲洗管791均设置有开口朝下的喷洗孔，所述主冲洗管790用于连接水源以对主溢流槽780和支溢流槽781进行清洗。使用时，主冲洗管790会通过泵将水源送入主冲洗管790，水从主冲洗管790和支冲洗管791的喷洗孔喷出对主溢流槽780和支溢流槽781进行冲洗，冲洗掉残留在其上的反冲洗残留杂质，避免其干燥堆积。
上述主进水管710、排水管720、反洗进水管730、反洗进气管740和反冲洗排污管783均安装有阀门以控制其开闭。
本设计过滤过程如下：
1，首先反洗进水管730、反洗进气管740和反冲洗排污管783均关闭阀门。
2，然后主进水管710阀门打开，污水通过主进水管710进入，污水首先在滤池上部形成配水区，然后通过滤料层770，在厌氧条件下，厌氧微生物生长繁殖处理污水，经过处理后的污水在滤池下部形成清水区，经排水管720排出。
反洗过程如下：
1、主进水管710、排水管720阀门关闭。
2、反洗进水管730、反洗进气管740和反冲洗排污管783阀门打开，清水通过反洗进水管730进入，空气通过反洗进气管740进入，反洗水和反洗气通过长柄滤头751均匀往上布水布气，对滤料层770进行清洗，后经主溢流槽汇集后经反冲洗排污管783排出。随后主冲洗管790通过水泵接入水源，水源从主冲洗管790和支冲洗管791上的喷洗孔向下喷洗，对主溢流槽780和支溢流槽781进行冲洗，对因反洗残留附着在主溢流槽780和支溢流槽781上的杂质进行清洗，避免这些杂质干燥后堆积起来难以清洗并影响后续水流在主溢流槽780和支溢流槽781的流动性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种反硝化滤池，其特征在于：包括池体(700)；
所述池体(700)内中部从上到下依次设置有滤料层(770)、承托层(760)和滤板(750)，所述滤料层(770)、承托层(760)堆叠在滤板(750)上；
所述池体(700)在滤料层(770)上方设置有主进水管(710)，在滤料层(770)下方设置有排水管(720)、反洗进水管(730)和反洗进气管(740)；
所述池体(700)顶部设置有主溢流槽(780)，所述主溢流槽(780)两侧均沿其长度方向间隔排列设置有与其连通的支溢流槽(781)；所述支溢流槽(781)侧壁设置有U型槽口(782)；
所述主溢流槽(780)朝一端向下倾斜且向下倾斜端伸出池体(700)，伸出部分连接有反冲洗排污管(783)，两侧的支溢流槽(781)均朝主溢流槽(780)向下倾斜设置；
所述主溢流槽(780)上方设置有主冲洗管(790)，所述主冲洗管(790)两侧对应支溢流槽(781)上方设置有与之连通的支冲洗管(791)，所述主冲洗管(790)和支冲洗管(791)均设置有开口朝下的喷洗孔，所述主冲洗管(790)用于连接水源以对主溢流槽(780)和支溢流槽(781)进行清洗。
2.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述支溢流槽(781)上固设有用于承托支冲洗管(791)的承托块(784)。
3.根据权利要求2所述的反硝化滤池，其特征在于：所述承托块(784)上设置有与支冲洗管(791)轮廓对应匹配的承托槽(785)。
4.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述池体(700)周壁上设置有供主冲洗管(790)穿入的穿入孔(701)。
5.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述滤板(750)上布设有连通滤板(750)上下空间的长柄滤头(751)。
6.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述反洗进气管(740)设置有若干朝上的喷气支管(741)。
7.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述滤板(750)底部连接有支撑杆(752)。
8.根据权利要求1所述的反硝化滤池，其特征在于：所述支溢流槽(781)对称排列设置在主溢流槽(780)两侧，每侧排列有三个。
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| CN201921829955.2U CN211338965U (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种反硝化滤池 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117566905A (zh) * | 2023-10-18 | 2024-02-20 | 杭州亦韬环境工程有限公司 | 一种反硝化滤池过滤装置 |
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2019
- 2019-10-28 CN CN201921829955.2U patent/CN211338965U/zh active Active
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