CN217664241U - 一种压辊涂料机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料设备，具体公开一种压辊涂料机。用于为表面具有3D纹理的板材的表面涂覆涂料，包括机体、安装在机体上的传送带、压辊、压缩气瓶、料盒和驱动装置，压辊包括内辊和橡胶辊，内辊周面开设有多个通气孔，橡胶辊的内表面套设在内辊上且设置有多个气嘴，每个气嘴均插入到一个通气孔中；压缩气瓶用于向内辊中通入高压气体以使橡胶辊充气膨胀；料盒用于装载涂料且底部设置有毛刷，毛刷靠近料盒的一端浸泡在涂料中，在橡胶辊膨胀时，毛刷的另一端与橡胶辊接触。本申请通过充气使橡胶辊膨胀以致其能够自适应板材表面的3D纹理从而使涂料均匀涂覆在板材上，有效确保调质处理的效果且减少涂料浪费。

Description

一种压辊涂料机

技术领域

本实用新型涉及涂料设备，具体涉及一种压辊涂料机。

背景技术

目前的板材制造业中存在一种新型板材，利用压力机压合粉末材料制成表面具有3D纹理的板材，经压合定型后，会进入调质工序，调制工序为板材最终的定型手段，经调质后板材的性能会改变（例如强度提高），组织结构会趋于稳定，表面的3D纹理强度提高，其形态变得难以改变，而为了确保调质后最终成品表面的3D纹理更加清晰可见、形态更加美观（无开裂现象），往往在进行调质前会向具有3D纹理的一面涂覆涂料，以提高调质效果。

现有技术中，涂覆涂料一般由人工实现，这种方式费时费力，且涂覆并不均匀；而另一种方式则通过将板材浸入涂料中再取出进行调质处理，然而这种方式不但会造成大量涂料的浪费，还会导致过多的涂料流淌在板材上。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种压辊涂料机，能够将涂料均匀涂覆在3D纹理的所有面（凸面、凹面和凹凸面之间的侧面）上，有效确保调质处理后效果同时减少涂料浪费。

本申请的技术方案如下：

一种压辊涂料机，用于为表面具有3D纹理的板材的表面涂覆涂料，包括机体和安装在所述机体上的传送带，还包括：

压辊，所述压辊安装在所述机体内且位于所述传送带上方，所述压辊包括内辊和轴向截面呈环形的橡胶辊，所述内辊周面开设有多个通气孔，所述橡胶辊的内表面套设在所述内辊上且设置有多个气嘴，每个所述气嘴均插入到一个所述通气孔中；所述橡胶辊的内表面与外表面之间存在空腔，所述空腔与所有所述气嘴连通；

压缩气缸，所述压缩气瓶与所述内辊连接；所述压缩气缸用于向所述内辊中通入高压气体以使所述橡胶辊充气膨胀；

料盒，所述料盒安装在所述压辊上方；所述料盒用于装载所述涂料；所述料盒底部设置有毛刷，所述毛刷靠近所述料盒的一端浸泡在所述涂料中，在所述橡胶辊膨胀时，所述毛刷的另一端与所述橡胶辊接触；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述压辊滚动。

本申请提供的压辊涂料机，通过向橡胶辊中通入气体使其膨胀从而能够贴合在3D纹理的所有面上，使得涂料能够均匀遍布于该面，有利于确保后续调质处理后能够得到优质的成品。

进一步的，所述橡胶辊沿轴向方向的两侧端面均设置有挡板，所述挡板用于阻挡所述橡胶辊沿轴向方向的膨胀。

有利于确保膨胀后的橡胶辊不会影响压辊的滚动。

进一步的，所述挡板呈圆环形，且所述挡板的外径大于所述橡胶辊膨胀时的外径。

防止膨胀后的橡胶辊外径超过挡板导致影响压辊的滚动。

进一步的，所述橡胶辊的长度大于所述传送带的宽度。

有利于避免挡板与传送带接触影响涂料对板材的涂覆效果。

进一步的，所述传送带的底部设置有刮刀，所述刮刀的长度大于所述传送带的宽度；所述刮刀用于清理附在所述传送带表面的涂料。

进一步的，所述刮刀的下方设置有导向板，所述导向板下方设置有收集箱。

进一步的，所述收集箱通过可拆卸的方式安装在所述机体上。

本实用新型的有益效果：本申请利用充气膨胀的原理，使橡胶辊的表面能够完全贴合在3D纹理的所有面上，进而使附在橡胶辊表面的涂料也能够均匀涂覆在该面上，有效确保调质后的效果；进一步的，涂料用量更加合理，不会导致大量涂料的浪费，有效节省生产成本。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种压辊涂料机的结构示意图。

图2为本申请实施例中压辊涂料机的内部结构示意图。

图3为图2中标号为a的局部结构示意图。

图4为本申请实施例中压辊涂料机的剖视图。

图5为本申请实施例中内辊和橡胶辊爆炸状态下压辊涂料机的剖视图。

图6为图5中标号为b的局部结构示意图。

图7为本申请实施例中橡胶辊的剖视图。

图8为本申请实施例中压辊涂料机另一个方向的结构示意图。

图9为图8中标号为c的局部结构示意图。

标号说明：

100、机体；200、传送带；300、压辊；310、内辊；311、通气孔；320、橡胶辊；321、气嘴；330、空腔；340、挡板；400、压缩气瓶；500、料盒；510、毛刷；600、刮刀；700、导向板；800、收集箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在某些实施例中，参考附图1至附图7，一种压辊涂料机，用于为表面具有3D纹理的板材的表面涂覆涂料，包括机体100和安装在机体100上的传送带200，还包括：

压辊300，压辊300安装在机体100内且位于传送带200上方，压辊300包括内辊310和轴向截面呈环形的橡胶辊320，内辊310周面开设有多个通气孔311，橡胶辊320的内表面套设在内辊310上且设置有多个气嘴321，每个气嘴321均插入到一个通气孔311中；橡胶辊320的内表面与外表面之间存在空腔330，空腔330与所有气嘴321连通；

压缩气瓶400，压缩气瓶400与内辊310连接；压缩气瓶400用于向内辊310中通入高压气体以使橡胶辊320充气膨胀；

料盒500，料盒500安装在压辊300上方；料盒500用于装载涂料；料盒500底部设置有毛刷510，毛刷510靠近料盒500的一端浸泡在涂料中，在橡胶辊320膨胀时，毛刷510的另一端与橡胶辊320接触；

驱动装置，驱动装置用于驱动压辊300滚动。

实际应用时，高压气体依次流经内辊310、通气孔311和气嘴321，最后充入到空腔330中，随着空腔330中的气体增多，橡胶辊320膨胀从而压迫板材表面，而因为橡胶辊320的材质具有足够的弹性和形变能力，橡胶辊320的外表面能够自适应板材表面的3D纹理，从而使涂料遍布于3D纹理的各个位置（即3D纹理的凸面、凹面以及凹凸面之间的过渡面）。本实施例中，毛刷510一般由棉材料制作，毛刷510能够自动吸收料盒500中的涂料，毛刷510中会充满涂料但不会聚成滴状从毛刷510上滴下（此为棉料材质本身的特性，在此不再赘述）。

在橡胶辊320未充入气体时，毛刷510与橡胶辊320之间相互隔离，而在橡胶辊320充入气体膨胀后，毛刷510才会与橡胶辊320的外表面接触，随着橡胶辊320的滚动，涂料将均匀涂覆在橡胶辊320的外表面，最后橡胶辊320的外表面与板材接触时，则能够将涂料均匀涂覆在板材表面的3D纹理的各个位置上。

在某些实施例中，参考附图3和附图6，橡胶辊320沿轴向方向的两侧端面均设置有挡板340，挡板340用于阻挡橡胶辊320沿轴向方向的膨胀。本实施例中，为了避免橡胶辊320充气膨胀时会沿轴向方向膨胀导致影响压辊300的滚动，因此在橡胶辊320的两端设置了挡板340以阻碍沿轴向方向发生的膨胀。

在进一步的实施例中，挡板340呈圆环形，且挡板340的外径大于橡胶辊320膨胀时的外径。为了避免橡胶辊320膨胀时，外径超过挡板340从而导致橡胶辊320沿轴向方向膨胀从而影响压辊300的滚动，因此设置了外径大于橡胶辊320外径的挡板340，需要说明的是，挡板340的外径应当大于膨胀后的橡胶辊320的外径。

在进一步的实施例中，橡胶辊320的长度大于传送带200的宽度。为了避免挡板340与传送带200接触导致挡板340磨损，或影响橡胶辊320与板材表面的接触效果，传送带200的宽度应当小于橡胶辊320的长度，从而确保橡胶辊320两端的挡板340位于传送带200外侧，有效防止挡板340与传送带200接触，有利于确保涂料的涂覆效果。

在某些实施例中，参考附图8和附图9，传送带200的底部设置有刮刀600，刮刀600的长度大于传送带200的宽度；刮刀600用于清理附在传送带200表面的涂料。本实施例中，传送带200沿长度方向的截面呈环形，底部设置刮刀600能够刮除传送带200表面附着的多余涂料或其他废料，有利于确保传送带200的干净整洁。

在某些实施例中，参考附图8和附图9，刮刀600的下方设置有导向板700，导向板700下方设置有收集箱800。设置导向板700以引导废料集中投入到收集箱800中，避免废料污染周边环境。

在某些实施例中，收集箱800通过可拆卸的方式安装在机体100上。有利于方便用户取出收集箱800以清理收集箱800中的废料；可拆卸的方式包括螺钉连接、卡扣连接和插接等，但不仅限于此。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种压辊涂料机，用于为表面具有3D纹理的板材的表面涂覆涂料，包括机体（100）和安装在所述机体（100）上的传送带（200），其特征在于，还包括：

压辊（300），所述压辊（300）安装在所述机体（100）内且位于所述传送带（200）上方，所述压辊（300）包括内辊（310）和轴向截面呈环形的橡胶辊（320），所述内辊（310）周面开设有多个通气孔（311），所述橡胶辊（320）的内表面套设在所述内辊（310）上且设置有多个气嘴（321），每个所述气嘴（321）均插入到一个所述通气孔（311）中；所述橡胶辊（320）的内表面与外表面之间存在空腔（330），所述空腔（330）与所有所述气嘴（321）连通；

压缩气瓶（400），所述压缩气瓶（400）与所述内辊（310）连接；所述压缩气瓶（400）用于向所述内辊（310）中通入高压气体以使所述橡胶辊（320）充气膨胀；

料盒（500），所述料盒（500）安装在所述压辊（300）上方；所述料盒（500）用于装载所述涂料；所述料盒（500）底部设置有毛刷（510），所述毛刷（510）靠近所述料盒（500）的一端浸泡在所述涂料中，在所述橡胶辊（320）膨胀时，所述毛刷（510）的另一端与所述橡胶辊（320）接触；

驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述压辊（300）滚动。

2.根据权利要求1所述的压辊涂料机，其特征在于，所述橡胶辊（320）沿轴向方向的两侧端面均设置有挡板（340），所述挡板（340）用于阻挡所述橡胶辊（320）沿轴向方向的膨胀。

3.根据权利要求2所述的压辊涂料机，其特征在于，所述挡板（340）呈圆环形，且所述挡板（340）的外径大于所述橡胶辊（320）膨胀时的外径。

4.根据权利要求3所述的压辊涂料机，其特征在于，所述橡胶辊（320）的长度大于所述传送带（200）的宽度。

5.根据权利要求1所述的压辊涂料机，其特征在于，所述传送带（200）的底部设置有刮刀（600），所述刮刀（600）的长度大于所述传送带（200）的宽度；所述刮刀（600）用于清理附在所述传送带（200）表面的涂料。

6.根据权利要求5所述的压辊涂料机，其特征在于，所述刮刀（600）的下方设置有导向板（700），所述导向板（700）下方设置有收集箱（800）。

7.根据权利要求6所述的压辊涂料机，其特征在于，所述收集箱（800）通过可拆卸的方式安装在所述机体（100）上。

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