CN217663936U

CN217663936U - 一种带有清理毛絮功能的脱水离心机

Info

Publication number: CN217663936U
Application number: CN202221641239.3U
Authority: CN
Inventors: 田海欢; 田镇南
Original assignee: Zhuji Yongshun Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Zhuji Yongshun Printing And Dyeing Co ltd
Priority date: 2022-06-28
Filing date: 2022-06-28
Publication date: 2022-10-28
Anticipated expiration: 2032-06-28

Abstract

本申请涉及一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其包括壳体、转鼓以及用于清理所述转鼓内侧壁的清理装置，所述转鼓转动连接于所述壳体内，所述清理装置设置于所述壳体上，所述清理装置包括刮板以及用于承接所述刮板挂下毛絮的承接板，所述刮板设置于所述壳体内壁上，所述刮板的一侧抵接于所述转鼓的内侧壁，所述承接板设置于所述刮板靠近所述转鼓内底壁的一端上。本申请具有减少水资源浪费，减少了工厂废水的产生的效果。

Description

一种带有清理毛絮功能的脱水离心机

技术领域

本申请涉及脱水离心机的领域，尤其是涉及一种带有清理毛絮功能的脱水离心机。

背景技术

脱水离心机是采用内筒转动的离心方式，通过高速的旋转产生的离心力，将物件所含的水分甩出去的一种设备。

参照图1，相关技术中，脱水离心机包括壳体2、机架1、转鼓22以及驱动件21，壳体2呈圆柱状，壳体2竖直设置，壳体2的开口朝上，壳体2固定设置于机架1上端面上，转鼓22转动连接于壳体2内，驱动件21固定设置于机架1的上端面上，驱动件21通过带传动带动转鼓22转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：脱水离心机在工作时，电机带动转鼓转动，转鼓带动布料发生旋转，大量毛絮随液体甩出转鼓，也有部分毛絮粘附至转鼓的侧壁上，毛絮易沾染至后续待脱水布料，为此工作人员需要通过清水冲洗转鼓内侧壁上粘附毛絮，造成一定水资源的浪费。

实用新型内容

为了减少水资源浪费，减少了工厂废水的产生，本申请提供一种带有毛絮清理功能的脱水离心机。

本申请提供的一种带有毛絮清理功能的脱水离心机采用如下的技术方案：

一种带有毛絮清理功能的脱水离心机，包括壳体、转鼓以及用于清理所述转鼓内侧壁的清理装置，所述转鼓转动连接于所述壳体内，所述清理装置设置于所述壳体上，所述清理装置包括刮板以及用于承接所述刮板挂下毛絮的承接板，所述刮板设置于所述壳体内壁上，所述刮板的一侧抵接于所述转鼓的内侧壁，所述承接板设置于所述刮板靠近所述转鼓内底壁的一端上。

通过采用上述技术方案，当脱水离心机将布料甩干后，工作人员先将布料取出，将脱水离心机空转，刮板抵接在转鼓的内侧壁上，使得粘附在内侧壁上的毛絮被刮板刮下，在污水的混合和重力的作用下，毛絮顺着刮板下滑到承接板上，通过清理装置即可将毛絮转移至承接板上，便于工作人员集中清理承接板上的毛絮，减少了水资源的浪费，减少了工厂废水的产生。

可选的，所述清理装置通过安装组件安装于所述壳体上，所述安装组件包括若干安装螺栓以及抵接板，所述抵接板设置于所述刮板远离所述承接板的一端，所述抵接板用于防止刮板掉入转鼓内，所述抵接板抵接于壳体的外壁上，若干所述安装螺栓的尾部穿过所述抵接板，若干所述安装螺栓的尾部螺纹连接于所述壳体上。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动安装螺栓，将抵接板与壳体分离，之后将抵接板拔出，将整个清理装置从壳体中取出，安装螺栓固定方便可靠，也便于工作人员操作。

可选的，所述清理装置还包括防止毛絮掉出承接板的阻挡板，所述阻挡板的侧壁设置于所述刮板远离转鼓内侧壁的一端，所述阻挡板的一端设置于所述承接板，所述阻挡板之间所述转鼓存在间隙。

通过采用上述技术方案，当工作人员将清理装置取出时，难免会倾斜或者发生转动，阻挡板使毛絮尽可能的留在承接板上。减少了毛絮的二次污染。

可选的，所述承接板靠近所述转鼓内底壁的一端设置有滑块，所述转鼓内底壁上设置有环槽，所述滑块滑移连接于所述环槽内。

通过采用上述技术方案，承接板底的滑块和转鼓内底壁上的滑槽配合，可以提高刮板抵接转鼓内侧壁的可靠性，也减少了清理装置在转鼓发生转动时发生移动的可能性。

可选的，所述壳体上沿轴线方向均布有多个清理装置。

通过采用上述技术方案，多个清理装置可以提高转鼓的清洁效率，也减少了转鼓在转动时因受力不平衡而导致的抖动。

可选的，所述清理装置上设置有用于遮挡环槽的遮挡件，所述遮挡件包括若干圆弧板，所述圆弧板设置于所述每两个相邻的所述清理装置之间，若干所述圆弧板与若干所述承接板将所述环槽遮挡。

通过采用上述技术方案，圆弧板与承接板间隔设置，圆弧板和承接板将环槽遮挡住，一方面减少了毛絮在转鼓转动时进入到环槽内，另一方面提高了多个清理装置的之间的联系，进一步提高了整体的强度。

可选的，所述壳体上还设置有用于使布料远离所述转鼓内侧壁的脱离件，所述脱离件包括脱离板，所述脱离板设置于所述壳体的内壁上，所述脱离板位于所述转鼓内。

通过采用上述技术方案，当布料在工作时，通过离心力的作用抵接在转鼓的内侧壁上，当布料经过脱离板时，布料远离转鼓，当布料脱离脱离板时，布料再一次抵接在转鼓的内侧壁上，此时的布料由于离心运动以及惯性的改变，导致布料内部的水更快的分离，提高了脱水离心机的工作效率。

可选的，所述壳体的上顶壁开设有供所述承接板穿设的配合孔，所述壳体上还设置有用于遮盖未放置所述清理装置的所述配合孔的遮盖件，所述遮盖件包括遮盖板以及遮盖螺栓，所述遮盖板用于遮盖所述配合孔，所以遮盖螺栓的尾部穿过所述遮盖板，所述遮盖螺栓的尾部螺纹连接于所述壳体上。

通过采用上述技术方案，当布料在脱水离心机里面脱水时，由于内部未放置清理装置，使得配合孔与内部连通，工作人员通过遮盖螺栓将遮盖板固定在壳体上，减少外部的污染进入至脱水离心机中，提高布料脱水的质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.清理装置将转鼓内侧壁上的毛絮清理，减少了水资源的浪费，降低了废水的产生；

2.固定结构可以便于工作人员拆卸清理装置，便于脱水离心机在清理毛絮和布料脱水两个阶段转换；

3.阻挡件提高了清理装置的牢靠性，也减少了毛絮进入到环槽的情况发生。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是带有清理毛絮功能的脱水离心机的结构示意图。

图3是图2的剖视图，用于展示清理装置与转鼓的配合关系。

图4是图3的爆炸图，用于展示安装组件与壳体的配合关系。

图5是图3中清理装置的爆炸图。

图6是未安装清理装置的壳体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、壳体；21、驱动件；22、转鼓；23、清理装置；24、脱离件；25、配合孔；3、脱离板；31、刮板；32、承接板；33、阻挡板；34、安装组件；35、阻挡杆；4、抵接板；41、安装螺栓；42、遮挡件；43、圆弧板；44、第一滑移槽；45、第二滑移槽；46、配合槽；47、滑块；48、环槽；49、滑移槽；5、第一连接板；51、第二连接板；52斜面；6、遮盖件；61、遮盖板；62、遮盖螺栓。

具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有清理毛絮功能的脱水离心机。本申请实施例公开一种带有清理毛絮功能的脱水离心机。参照图2，一种带有清理毛絮功能的脱水离心机包括机架1、壳体2、驱动件21、转鼓22、用于清理转鼓22内毛絮的若干清理装置23以及在转鼓22转动时将布料脱离转鼓22内侧壁的脱离件24，壳体2呈圆柱体状，壳体2竖直设置，壳体2设置于机架1的上端面上，壳体2的开口朝上，转鼓22竖直设置，转鼓22与壳体2同轴设置，转鼓22转动连接于壳体2内部，驱动件21固定设置于机架1上，驱动件21通过带传动带动转鼓22转动。

参考图3和图4，脱离件24包括四个脱离板3，四个脱离板3沿转鼓22的周向方向均匀分布，脱离板3的长度方向平行于转鼓22的轴线方向，脱离板3固定设置于壳体2的内顶壁上，脱离板3与转鼓22的距离沿转鼓22的转动方向逐渐减小，四个清理装置23沿壳体2轴线周向均匀分布设置于壳体2上，壳体2上端面开设有四个供清理装置23安装的配合孔25，配合孔25沿壳体2的轴线周向均匀分布。

参考图3和5，清理装置23包括刮板31、承接板32以及阻挡板33，刮板31的长度方向平行于转鼓22的轴线方向，刮板31的宽度方向平行于转鼓22的径向方向，刮板31侧壁抵接于转鼓22的内侧壁上，刮板31穿设于配合孔25内，承接板32包括第一连接板5以及第二连接板51，第一连接板5水平设置，第二连接板51水平设置，第一连接板5的一端固定设置于刮板31的一侧壁上，第二连接板51固定设置于第一连接板5靠近转鼓22内侧壁的一端，第一连接板5远离转鼓22内侧壁的一端开设有斜面52，斜面52与转鼓22内侧壁的距离沿转鼓22的转动方向逐渐减小，第二连接板51远离第一连接板5的侧壁抵接于转鼓22的内侧壁上，阻挡板33竖直设置，阻挡板33的一侧壁固定设置于刮板31靠近转鼓22轴线的侧壁上，阻挡板33的一端固定设置于斜面22上，阻挡板33远离刮板31的一侧与转鼓22的内侧壁存在间隙，阻挡板33的上端面固定设置有阻挡杆35，阻挡杆35竖直设置，阻挡杆35的一侧壁固定设置刮板31的侧壁上，第一连接板5的下端面固定设置有滑块47，转鼓22的内底壁开设有环槽48，滑块47滑移连接于环槽48内。

参考图3和图4，清理装置23通过安装组件34安装在壳体2上，安装组件34包括抵接板4以及四个安装螺栓41，抵接板4固定设置于刮板31远离转鼓22内底壁的一端，阻挡杆35远离阻挡板33的一端固定设置于抵接板4的下端面上，抵接板4抵接于壳体2的上顶壁上，抵接板4的面积大于配合孔25的面积，四个安装螺栓41沿抵接板4的周向均匀分布，安装螺栓41的尾部穿过抵接板4，安装螺栓41的尾部并螺纹连接于壳体2的上端面。

参考图3和图5，清理装置23上还设置有用于阻挡毛絮进入环槽48的遮挡件42，遮挡件42包括四个圆弧板43，圆弧板43分别位于每两个相邻的清理装置23之间，刮板31背离承接板32的端面开设有滑移槽49，滑移槽49包括第一滑移槽44以及第二滑移槽45，第一滑移槽44水平设置，第一滑移槽44贯穿刮板31远离转鼓22的侧壁，第二滑移槽45开设于第一滑移槽44的内侧壁上，第二滑移槽45竖直向下延伸，阻挡板33背离承接板32的端面开设有配合槽46，配合槽46沿竖直方向延伸，配合槽46贯穿阻挡板33的上端面，圆弧板43的两端分别固定设置有滑块47，其中一个滑块47滑移配合在第一滑移槽44和第二滑移槽45内，另一个滑块47滑移配合在配合槽46内。

参考图6，壳体2上还设置有四个用于遮盖未放置所述清理装置23的所述配合孔25的遮盖件6，遮盖件6与配合孔25一一对应，遮盖件6包括遮盖板61以及四个遮盖螺栓62，遮盖板61的面积大于配合孔25的面积，遮盖板61抵接于壳体2上顶壁并遮盖配合孔25，遮盖螺栓62沿遮盖板61的周向分布，遮盖螺栓62的尾部穿过遮盖板61，遮盖螺栓62的尾部螺纹连接于壳体2的上顶壁上。

本申请实施例一种带有清理毛絮功能的脱水离心机的实施原理为：工作人员先将布料放置入脱水离心机内，开启驱动件21，使得转鼓22转动，转鼓22相对于壳体2上的脱离板3发生移动，布料在离心力的作用下贴紧于转鼓22的内侧壁上，布料在转动时不断与脱离板3接触，使得与脱离板3接触的布料远离转鼓22的内侧壁，使得布料不断撞击转鼓22的内侧壁，达到高效脱水。

布料完成脱水后，工作人员先将脱水离心机的布料取出，再将遮盖螺栓62拧松，将遮盖板61从壳体2上取下，之后工作人员将清理装置23从配合孔25内放置入转鼓22内，将承接板32上的滑块47对准转鼓22内底壁上的环槽48，将刮板31抵接在转鼓22的内侧壁上，再将抵接在壳体2上端面的抵接板4通过安装螺栓41拧紧，将四个清理装置23都按照上述方式安装在壳体2上，之后圆弧板43一端的滑块47放置在第一滑移槽44内，滑移至第二滑移槽45上方时，圆弧板43在重力的作用下滑移至第二滑移槽45内，圆弧板43的另一端滑移至配合槽46内，完成清理装置23的安装后，启动驱动件21将转鼓22空转，使得转鼓22内侧壁的毛絮在刮板31的作用下从转鼓22的内侧壁上进入到刮板31上，毛絮在重力和粘附液体的作用下，毛絮进入到承接板32上。

转鼓22转动一定时间之后将驱动件21关闭，转鼓22停止转动，工作人员将安装螺栓41拧松，先将圆弧板43取下，再将清理装置23取下，在取下的过程中阻挡板33减少毛絮因发生移动而飘动再一次进入至转鼓22内形成二次污染。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：包括壳体（2）、转鼓（22）以及用于清理所述转鼓（22）内侧壁的清理装置（23），所述转鼓（22）转动连接于所述壳体（2）内，所述清理装置（23）设置于所述壳体（2）上，所述清理装置（23）包括刮板（31）以及用于承接所述刮板（31）挂下毛絮的承接板（32），所述刮板（31）设置于所述壳体（2）内壁上，所述刮板（31）的一侧抵接于所述转鼓（22）的内侧壁，所述承接板（32）设置于所述刮板（31）靠近所述转鼓（22）内底壁的一端上。

2.根据权利要求1所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述清理装置（23）通过安装组件（34）安装于所述壳体（2）上，所述安装组件（34）包括若干安装螺栓（41）以及抵接板（4），所述抵接板（4）设置于所述刮板（31）远离所述承接板（32）的一端，所述抵接板（4）用于防止刮板（31）掉入转鼓（22）内，所述抵接板（4）抵接于壳体（2）的外壁上，若干所述安装螺栓（41）的尾部穿过所述抵接板（4），若干所述安装螺栓（41）的尾部螺纹连接于所述壳体（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述清理装置（23）还包括减少毛絮掉出承接板（32）的阻挡板（33），所述阻挡板（33）的侧壁设置于所述刮板（31）远离转鼓（22）内侧壁的一端，所述阻挡板（33）的一端设置于所述承接板（32），所述阻挡板（33）之间所述转鼓（22）存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述承接板（32）靠近所述转鼓（22）内底壁的一端设置有滑块（47），所述转鼓（22）内底壁上设置有环槽（48），所述滑块（47）滑移连接于3所述环槽（48）内。

5.根据权利要求1所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述壳体（2）上沿轴线方向均布有多个清理装置（23）。

6.根据权利要求5所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述清理装置（23）上设置有用于遮挡环槽（48）的遮挡件（42），所述遮挡件（42）包括若干圆弧板（43），所述圆弧板（43）位于每两个相邻的所述清理装置（23）之间，若干所述圆弧板（43）与若干所述承接板（32）将所述环槽（48）遮挡。

7.根据权利要求1所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述壳体（2）上还设置有用于使布料远离所述转鼓（22）内侧壁的脱离件（24），所述脱离件（24）包括脱离板（3），所述脱离板（3）设置于所述壳体（2）的内壁上，所述脱离板（3）位于所述转鼓（22）内。

8.根据权利要求2所述的一种带有清理毛絮功能的脱水离心机，其特征在于：所述壳体（2）的上顶壁开设有供所述承接板（32）穿设的配合孔（25），所述壳体（2）上还设置有用于遮盖未放置所述清理装置（23）的所述配合孔（25）的遮盖件（6），所述遮盖件（6）包括遮盖板（61）以及遮盖螺栓（62），所述遮盖板（61）用于遮盖所述配合孔（25），所以遮盖螺栓（62）的尾部穿过所述遮盖板（61），所述遮盖螺栓（62）的尾部螺纹连接于所述壳体（2）上。