CN217663374U - 一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,该装置包括箱体与进料管,所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通,所述箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板,所述承载板的底部固定安装有双轴电机。该实用新型,通过双轴电机驱动混流板进行移动,从而对不同位置的原料起到导向作用,进而提高混合搅拌的效果,振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击,使得敲击部分产生振动,从而使得附着在内壁上的原料脱落,以此来避免资源的浪费,同时会提高制备效果,解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。

Description

一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置
技术领域
本实用新型涉及一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。
背景技术
现有的三氟甲磺酸锂在制备的过程中,需采用反应釜进行混合搅拌处理,但常见的搅拌方式大多为驱动电机驱使搅拌叶转动,搅拌叶将液体进行搅拌混合,但搅拌叶只能在固定的范围进行搅动,不能够将反应釜内的液体进行充分的搅拌混合,使得混合的效果不佳,且在制备的过程中原料容易附着在反应装置的内壁上,造成资源浪费的同时还会对制备质量造成影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,包括箱体与进料管,所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通,所述箱体的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部,所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板,所述承载板的底部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均螺纹连接有移动杆,所述移动杆与承载板的底部滑动连接,所述承载板的底部固定连接有防护壳,所述双轴电机位于防护壳的内部,所述移动杆上套设有固定连接有混流板,所述防护壳的底部固定连接有搅拌杆,所述箱体上设置有振动机构。
作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的正面固定安装有控制面板,所述驱动电机、双轴电机与振动机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述承载板的底部开设有两个滑槽,所述移动杆的顶端位于滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述承载板的顶部固定连接有两个导向座,所述导向座的侧视形状为三角形。
作为上述技术方案的进一步描述:所述振动机构包含有安装座,所述安装座固定连接在箱体上,所述安装座的内壁上开设有均匀分布的安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有活塞,所述活塞上固定连接有敲击杆,所述安装座的顶部固定安装有两个气泵,所述气泵与安装座的内部相连通,所述气泵与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述敲击杆上固定连接有软垫,所述软垫由橡胶材料制成。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案中通过双轴电机驱动混流板进行移动,从而对不同位置的原料起到导向作用,进而提高混合搅拌的效果,振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击,使得敲击部分产生振动,从而使得附着在内壁上的原料脱落,以此来避免资源的浪费,同时会提高制备效果,解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的承载板立体结构示意图。
图中标号说明:
1、箱体;2、进料管;3、驱动电机;4、承载板;5、双轴电机;6、移动杆;7、防护壳;8、混流板;9、搅拌杆;10、振动机构;1001、安装座;1002、安装槽;1003、活塞;1004、敲击杆;1005、气泵;11、控制面板; 12、滑槽;13、导向座;14、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
请参阅图1~5,本实用新型中,一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,包括箱体1与进料管2,进料管2固定连接在箱体1的顶部并与箱体1的内部相连通,箱体1的顶部固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部,驱动电机3的输出轴上固定连接有承载板4,承载板4的底部固定安装有双轴电机5,双轴电机5的两端均螺纹连接有移动杆6,移动杆 6与承载板4的底部滑动连接,承载板4的底部固定连接有防护壳7,双轴电机5位于防护壳7的内部,移动杆6上套设有固定连接有混流板8,防护壳7 的底部固定连接有搅拌杆9,箱体1上设置有振动机构10,其中双轴电机5 的两端均固定连接有丝杠,移动杆6螺纹连接在丝杠上。
本实用新型中,当需要对三氟甲磺酸锂进行制备时,使用人员将原料配比好后通过进料管2加入,接着使用人员控制驱动电机3通电工作,驱动电机3通电后带动与其固定连接的承载板4同步转动,位于承载板4底部的搅拌杆9与移动杆6随之转动,混流板8则随之转动,搅拌杆9上的下压式桨叶对原料进行混合,且将处于底部的原料向上输送防止分层,混流板8则围绕着搅拌杆9进行公转,混流板8将原料向两侧导向,从而加强原料的混合效果,接着使用人员控制双轴电机5通电工作,双轴电机5通电后带动移动杆6开始发生移动,混流板8在移动的过程中始终围绕着搅拌杆9进行公转,混流板8则将不同位置的原料导向至搅拌杆9处进行搅拌混合,当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时,使用人员控制振动机构10通电工作,振动机构10通电后对箱体1的外壁进行敲击,从而使得敲击的部分产生振动,使得附着在箱体1内部上的原料受力脱落下来,振动机构10的设置可以对箱体1 的外壁进行敲击,使得敲击部分产生振动,从而使得附着在内壁上的原料脱落,以此来避免资源的浪费,同时会提高制备效果,解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
请参阅图1,其中:箱体1的正面固定安装有控制面板11,驱动电机3、双轴电机5与振动机构10均与控制面板11电性连接。
本实用新型中,控制面板11的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员所需要操作的步骤,从而加快对三氟甲磺酸锂制备效率。
请参阅图2与3,其中:承载板4的底部开设有两个滑槽12,移动杆6 的顶端位于滑槽12的内部并与滑槽12的内壁相接触。
本实用新型中,当移动杆6移动时其顶端会在滑槽12内部滑动,滑槽12 的设置可以对移动杆6起到限制作用,使得移动杆6始终保持水平方向的移动,防止移动杆6出现倾斜,同时可以对移动杆6的移动距离起到限制作用。
请参阅图2、3与5,其中:承载板4的顶部固定连接有两个导向座13,导向座13的侧视形状为三角形。
本实用新型中,导向座13的设置可以对进入箱体1内部的原料起到导向作用,避免物料堆积在承载板4的顶部影响制备。
请参阅图1、2与4,其中:振动机构10包含有安装座1001,安装座1001 固定连接在箱体1上,安装座1001的内壁上开设有均匀分布的安装槽1002,安装槽1002的内部滑动连接有活塞1003,活塞1003上固定连接有敲击杆 1004,安装座1001的顶部固定安装有两个气泵1005,气泵1005与安装座1001 的内部相连通,气泵1005与控制面板11电性连接。
本实用新型中,当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时,使用人员控制振动机构10通电工作,气泵1005通电后产生吸力将外部空气排入安装座1001内部,随着气泵1005的持续工作安装座1001内部气体增多气压开始增大,气体进入安装槽1002内部,活塞1003受到气压的作用开始发生移动,敲击杆1004延伸至安装座1001外部直至接触到箱体1的外壁,从而使得敲击的部分产生振动,使得附着在箱体1内部上的原料受力脱落下来,气泵1005反向工作则会将安装座1001内部气体抽出,活塞1003移动使得敲击杆1004 复位,接着可以控制振动机构10不断工作,振动机构10的设置可以对箱体1 的外壁进行敲击,使得敲击部分产生振动,从而使得附着在内壁上的原料脱落,以此来避免资源的浪费,同时会提高制备效果。
请参阅图2与4,其中:敲击杆1004上固定连接有软垫14,软垫14由橡胶材料制成。
本实用新型中,橡胶制成的软垫14可以起到一定的缓冲作用,避免敲击杆1004直接撞击箱体1造成磨损,同时可以减小撞击产生的噪音。
工作原理:当需要对三氟甲磺酸锂进行制备时,使用人员将原料配比好后通过进料管2加入,接着使用人员控制驱动电机3通电工作,驱动电机3 通电后带动与其固定连接的承载板4同步转动,位于承载板4底部的搅拌杆9 与移动杆6随之转动,混流板8则随之转动,搅拌杆9上的下压式桨叶对原料进行混合,且将处于底部的原料向上输送防止分层,混流板8则围绕着搅拌杆9进行公转,混流板8将原料向两侧导向,从而加强原料的混合效果,接着使用人员控制双轴电机5通电工作,双轴电机5通电后带动移动杆6开始发生移动,混流板8在移动的过程中始终围绕着搅拌杆9进行公转,混流板8则将不同位置的原料导向至搅拌杆9处进行搅拌混合,当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时,使用人员控制振动机构10通电工作,气泵1005 通电后产生吸力将外部空气排入安装座1001内部,随着气泵1005的持续工作安装座1001内部气体增多气压开始增大,气体进入安装槽1002内部,活塞1003受到气压的作用开始发生移动,敲击杆1004延伸至安装座1001外部直至接触到箱体1的外壁,从而使得敲击的部分产生振动,使得附着在箱体1 内部上的原料受力脱落下来,气泵1005反向工作则会将安装座1001内部气体抽出,活塞1003移动使得敲击杆1004复位,接着可以控制振动机构10不断工作,振动机构10的设置可以对箱体1的外壁进行敲击,使得敲击部分产生振动,从而使得附着在内壁上的原料脱落,以此来避免资源的浪费,同时会提高制备效果,解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,包括箱体(1)与进料管(2),所述进料管(2)固定连接在箱体(1)的顶部并与箱体(1)的内部相连通,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至箱体(1)的内部,所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有承载板(4),所述承载板(4)的底部固定安装有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的两端均螺纹连接有移动杆(6),所述移动杆(6)与承载板(4)的底部滑动连接,所述承载板(4)的底部固定连接有防护壳(7),所述双轴电机(5)位于防护壳(7)的内部,所述移动杆(6)上套设有固定连接有混流板(8),所述防护壳(7)的底部固定连接有搅拌杆(9),所述箱体(1)上设置有振动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(11),所述驱动电机(3)、双轴电机(5)与振动机构(10)均与控制面板(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,其特征在于:所述承载板(4)的底部开设有两个滑槽(12),所述移动杆(6)的顶端位于滑槽(12)的内部并与滑槽(12)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,其特征在于:所述承载板(4)的顶部固定连接有两个导向座(13),所述导向座(13)的侧视形状为三角形。
5.根据权利要求2所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,其特征在于:所述振动机构(10)包含有安装座(1001),所述安装座(1001)固定连接在箱体(1)上,所述安装座(1001)的内壁上开设有均匀分布的安装槽(1002),所述安装槽(1002)的内部滑动连接有活塞(1003),所述活塞(1003)上固定连接有敲击杆(1004),所述安装座(1001)的顶部固定安装有两个气泵(1005),所述气泵(1005)与安装座(1001)的内部相连通,所述气泵(1005) 与控制面板(11)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置,其特征在于:所述敲击杆(1004)上固定连接有软垫(14),所述软垫(14)由橡胶材料制成。
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