CN217663374U - 一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，该装置包括箱体与进料管，所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板的底部固定安装有双轴电机。该实用新型，通过双轴电机驱动混流板进行移动，从而对不同位置的原料起到导向作用，进而提高混合搅拌的效果，振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。

Description

一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。

背景技术

现有的三氟甲磺酸锂在制备的过程中，需采用反应釜进行混合搅拌处理，但常见的搅拌方式大多为驱动电机驱使搅拌叶转动，搅拌叶将液体进行搅拌混合，但搅拌叶只能在固定的范围进行搅动，不能够将反应釜内的液体进行充分的搅拌混合，使得混合的效果不佳，且在制备的过程中原料容易附着在反应装置的内壁上，造成资源浪费的同时还会对制备质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体与进料管，所述进料管固定连接在箱体的顶部并与箱体的内部相连通，所述箱体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至箱体的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有承载板，所述承载板的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均螺纹连接有移动杆，所述移动杆与承载板的底部滑动连接，所述承载板的底部固定连接有防护壳，所述双轴电机位于防护壳的内部，所述移动杆上套设有固定连接有混流板，所述防护壳的底部固定连接有搅拌杆，所述箱体上设置有振动机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、双轴电机与振动机构均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的底部开设有两个滑槽，所述移动杆的顶端位于滑槽的内部并与滑槽的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承载板的顶部固定连接有两个导向座，所述导向座的侧视形状为三角形。

作为上述技术方案的进一步描述：所述振动机构包含有安装座，所述安装座固定连接在箱体上，所述安装座的内壁上开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞上固定连接有敲击杆，所述安装座的顶部固定安装有两个气泵，所述气泵与安装座的内部相连通，所述气泵与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述敲击杆上固定连接有软垫，所述软垫由橡胶材料制成。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案中通过双轴电机驱动混流板进行移动，从而对不同位置的原料起到导向作用，进而提高混合搅拌的效果，振动机构的设置可以对箱体的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的承载板立体结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、进料管；3、驱动电机；4、承载板；5、双轴电机；6、移动杆；7、防护壳；8、混流板；9、搅拌杆；10、振动机构；1001、安装座；1002、安装槽；1003、活塞；1004、敲击杆；1005、气泵；11、控制面板； 12、滑槽；13、导向座；14、软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体1与进料管2，进料管2固定连接在箱体1的顶部并与箱体1的内部相连通，箱体1的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿并延伸至箱体1的内部，驱动电机3的输出轴上固定连接有承载板4，承载板4的底部固定安装有双轴电机5，双轴电机5的两端均螺纹连接有移动杆6，移动杆 6与承载板4的底部滑动连接，承载板4的底部固定连接有防护壳7，双轴电机5位于防护壳7的内部，移动杆6上套设有固定连接有混流板8，防护壳7 的底部固定连接有搅拌杆9，箱体1上设置有振动机构10，其中双轴电机5 的两端均固定连接有丝杠，移动杆6螺纹连接在丝杠上。

本实用新型中，当需要对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员将原料配比好后通过进料管2加入，接着使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3通电后带动与其固定连接的承载板4同步转动，位于承载板4底部的搅拌杆9与移动杆6随之转动，混流板8则随之转动，搅拌杆9上的下压式桨叶对原料进行混合，且将处于底部的原料向上输送防止分层，混流板8则围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8将原料向两侧导向，从而加强原料的混合效果，接着使用人员控制双轴电机5通电工作，双轴电机5通电后带动移动杆6开始发生移动，混流板8在移动的过程中始终围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8则将不同位置的原料导向至搅拌杆9处进行搅拌混合，当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员控制振动机构10通电工作，振动机构10通电后对箱体1的外壁进行敲击，从而使得敲击的部分产生振动，使得附着在箱体1内部上的原料受力脱落下来，振动机构10的设置可以对箱体1 的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。

请参阅图1，其中：箱体1的正面固定安装有控制面板11，驱动电机3、双轴电机5与振动机构10均与控制面板11电性连接。

本实用新型中，控制面板11的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而加快对三氟甲磺酸锂制备效率。

请参阅图2与3，其中：承载板4的底部开设有两个滑槽12，移动杆6 的顶端位于滑槽12的内部并与滑槽12的内壁相接触。

本实用新型中，当移动杆6移动时其顶端会在滑槽12内部滑动，滑槽12 的设置可以对移动杆6起到限制作用，使得移动杆6始终保持水平方向的移动，防止移动杆6出现倾斜，同时可以对移动杆6的移动距离起到限制作用。

请参阅图2、3与5，其中：承载板4的顶部固定连接有两个导向座13，导向座13的侧视形状为三角形。

本实用新型中，导向座13的设置可以对进入箱体1内部的原料起到导向作用，避免物料堆积在承载板4的顶部影响制备。

请参阅图1、2与4，其中：振动机构10包含有安装座1001，安装座1001 固定连接在箱体1上，安装座1001的内壁上开设有均匀分布的安装槽1002，安装槽1002的内部滑动连接有活塞1003，活塞1003上固定连接有敲击杆 1004，安装座1001的顶部固定安装有两个气泵1005，气泵1005与安装座1001 的内部相连通，气泵1005与控制面板11电性连接。

本实用新型中，当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员控制振动机构10通电工作，气泵1005通电后产生吸力将外部空气排入安装座1001内部，随着气泵1005的持续工作安装座1001内部气体增多气压开始增大，气体进入安装槽1002内部，活塞1003受到气压的作用开始发生移动，敲击杆1004延伸至安装座1001外部直至接触到箱体1的外壁，从而使得敲击的部分产生振动，使得附着在箱体1内部上的原料受力脱落下来，气泵1005反向工作则会将安装座1001内部气体抽出，活塞1003移动使得敲击杆1004 复位，接着可以控制振动机构10不断工作，振动机构10的设置可以对箱体1 的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果。

请参阅图2与4，其中：敲击杆1004上固定连接有软垫14，软垫14由橡胶材料制成。

本实用新型中，橡胶制成的软垫14可以起到一定的缓冲作用，避免敲击杆1004直接撞击箱体1造成磨损，同时可以减小撞击产生的噪音。

工作原理：当需要对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员将原料配比好后通过进料管2加入，接着使用人员控制驱动电机3通电工作，驱动电机3 通电后带动与其固定连接的承载板4同步转动，位于承载板4底部的搅拌杆9 与移动杆6随之转动，混流板8则随之转动，搅拌杆9上的下压式桨叶对原料进行混合，且将处于底部的原料向上输送防止分层，混流板8则围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8将原料向两侧导向，从而加强原料的混合效果，接着使用人员控制双轴电机5通电工作，双轴电机5通电后带动移动杆6开始发生移动，混流板8在移动的过程中始终围绕着搅拌杆9进行公转，混流板8则将不同位置的原料导向至搅拌杆9处进行搅拌混合，当箱体1内部对三氟甲磺酸锂进行制备时，使用人员控制振动机构10通电工作，气泵1005 通电后产生吸力将外部空气排入安装座1001内部，随着气泵1005的持续工作安装座1001内部气体增多气压开始增大，气体进入安装槽1002内部，活塞1003受到气压的作用开始发生移动，敲击杆1004延伸至安装座1001外部直至接触到箱体1的外壁，从而使得敲击的部分产生振动，使得附着在箱体1 内部上的原料受力脱落下来，气泵1005反向工作则会将安装座1001内部气体抽出，活塞1003移动使得敲击杆1004复位，接着可以控制振动机构10不断工作，振动机构10的设置可以对箱体1的外壁进行敲击，使得敲击部分产生振动，从而使得附着在内壁上的原料脱落，以此来避免资源的浪费，同时会提高制备效果，解决了以往制备三氟甲磺酸锂的反应装置实用性不佳的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，包括箱体(1)与进料管(2)，所述进料管(2)固定连接在箱体(1)的顶部并与箱体(1)的内部相连通，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的底部固定安装有双轴电机(5)，所述双轴电机(5)的两端均螺纹连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)与承载板(4)的底部滑动连接，所述承载板(4)的底部固定连接有防护壳(7)，所述双轴电机(5)位于防护壳(7)的内部，所述移动杆(6)上套设有固定连接有混流板(8)，所述防护壳(7)的底部固定连接有搅拌杆(9)，所述箱体(1)上设置有振动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有控制面板(11)，所述驱动电机(3)、双轴电机(5)与振动机构(10)均与控制面板(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述承载板(4)的底部开设有两个滑槽(12)，所述移动杆(6)的顶端位于滑槽(12)的内部并与滑槽(12)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述承载板(4)的顶部固定连接有两个导向座(13)，所述导向座(13)的侧视形状为三角形。

5.根据权利要求2所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述振动机构(10)包含有安装座(1001)，所述安装座(1001)固定连接在箱体(1)上，所述安装座(1001)的内壁上开设有均匀分布的安装槽(1002)，所述安装槽(1002)的内部滑动连接有活塞(1003)，所述活塞(1003)上固定连接有敲击杆(1004)，所述安装座(1001)的顶部固定安装有两个气泵(1005)，所述气泵(1005)与安装座(1001)的内部相连通，所述气泵(1005) 与控制面板(11)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种制备三氟甲磺酸锂的反应装置，其特征在于：所述敲击杆(1004)上固定连接有软垫(14)，所述软垫(14)由橡胶材料制成。

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