CN217662314U - 一种面粉加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面粉加工除尘装置，包括壳体、收集单元和集尘盒；壳体：前侧面的顶端铰接有透明板，所述集尘盒安装在壳体内部的底端，所述壳体内部的右侧面均匀分布有排气孔，所述壳体内部的后侧面设有除尘组件，所述壳体前侧面的底端设有固定单元；收集单元：包含第一直线电机、电动伸缩杆、气管、吸尘头和气泵，所述第一直线电机有两个且前后对应设在壳体的左侧面，两个第一直线电机动子座的左侧面均设有电动伸缩杆，所述气管右侧面的两端分别与两个电动伸缩杆的左端连接，所述气管的左侧面设有吸尘头，所述气泵固定连接在壳体顶端的中部，该面粉加工除尘装置，方便调节，实用性强，便于拆卸，除尘效果好。

Description

一种面粉加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种面粉加工除尘装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉；面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，在面粉加工时会产生大量的粉尘污染，需要及时进行处理，不然当浓度超过安全值时容易出现爆炸风险，现有的除尘装置一般利用防尘网配合风扇进行，收集后集中处理，由于现有的除尘装置多数不方便进行拆卸，从而无法对装置的内部进行清理，久而久之会影响装置的除尘效果，并且无法根据不同的使用情况来对装置进行调节，为此，我们提出一种面粉加工除尘装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉加工除尘装置，方便调节，实用性强，便于拆卸，除尘效果好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉加工除尘装置，包括壳体、收集单元和集尘盒；

壳体：前侧面的顶端铰接有透明板，所述集尘盒安装在壳体内部的底端，所述壳体内部的右侧面均匀分布有排气孔，所述壳体内部的后侧面设有除尘组件，所述壳体前侧面的底端设有固定单元；

收集单元：包含第一直线电机、电动伸缩杆、气管、吸尘头和气泵，所述第一直线电机有两个且前后对应设在壳体的左侧面，两个第一直线电机动子座的左侧面均设有电动伸缩杆，所述气管右侧面的两端分别与两个电动伸缩杆的左端连接，所述气管的左侧面设有吸尘头，所述气泵固定连接在壳体顶端的中部，所述气泵的进气口通过软管与气管的出气口连接；

其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体顶端的前侧，所述第一直线电机、电动伸缩杆和气泵的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

通过收集单元，可以根据面粉机的高度来进行调节，从而将粉尘收集到壳体内部进行处理，进而提高装置的实用性。

进一步的，所述除尘组件包含转轴、粉尘粘板、滑块、安装板、连接板和电机，所述连接板安装在壳体内部的后侧面，所述连接板的底端设有电机，所述电机的输出轴与转轴的底端连接，所述转轴的外侧面阵列有安装板，所述安装板上下两侧的滑槽分别与粉尘粘板内部上下两侧的滑块滑动连接，所述电机的输入端电连接控制器的输出端，可以将粉尘粘接在粉尘粘板上，同时旋转的粉尘粘板可以增加装置的除尘效果。

进一步的，所述固定单元包含压板、螺杆、转轮和安装架，所述安装架有两个且左右对应设在壳体前侧面的底端，所述安装架中部的螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的前端设有转轮，所述压板前侧面的两端分别与两个螺杆的后端转动连接，可以将透明板进行固定，既起到一定的防护作用，同时也方便人员对壳体的内部进行清理。

进一步的，还包括粉尘传感器、遮挡板和第二直线电机，所述粉尘传感器设在壳体右侧面的顶端，所述第二直线电机有两个且前后对应设在壳体右侧面的底端，所述遮挡板的两端分别与两个第二直线电机动子座的内侧面连接，所述第二直线电机的输入端电连接控制器的输出端，所述粉尘传感器的输出端电连接控制器的输入端，当壳体内部粉尘浓度达到合适的范围时，遮挡板上升将除尘后的气体排出壳体。

进一步的，还包括橡胶圈和放置槽，所述橡胶圈安装在透明板的前侧面，所述放置槽设在壳体的前侧面，所述放置槽与橡胶圈相卡接，可以减小透明板与壳体之间的缝隙，从而防止粉尘从缝隙中飘散出去。

进一步的，还包括固定板和插块，所述固定板内侧面的中部设有插块，所述插块与安装板外侧面的插槽相插接，可以对粉尘粘板进行固定，同时也便于对粉尘粘板进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本面粉加工除尘装置，具有以下好处：

1、通过收集单元，可以根据面粉机的高度来进行调节，从而将粉尘收集到壳体内部进行处理，进而提高装置的实用性；

2、通过除尘组件，可以将粉尘粘接在粉尘粘板上，同时旋转的粉尘粘板可以增加装置的除尘效果，设有粉尘传感器、遮挡板和第二直线电机，当壳体内部粉尘浓度达到合适的范围时，遮挡板上升将除尘后的气体排出壳体；

3、通过固定单元，可以将透明板进行固定，既起到一定的防护作用，同时也方便人员对壳体的内部进行清理，设有橡胶圈和放置槽，可以减小透明板与壳体之间的缝隙，从而防止粉尘从缝隙中飘散出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体侧面结构示意图；

图3为本实用新型除尘组件结构示意图。

图中：1壳体、2收集单元、21第一直线电机、22电动伸缩杆、23气管、24吸尘头、25气泵、3除尘组件、31转轴、32粉尘粘板、33滑块、34安装板、35连接板、36电机、4固定单元、41压板、42螺杆、43转轮、44安装架、5透明板、6集尘盒、7粉尘传感器、8遮挡板、9第二直线电机、10橡胶圈、11放置槽、12固定板、13插块、14控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种面粉加工除尘装置，包括壳体1、收集单元2和集尘盒6；

壳体1：前侧面的顶端铰接有透明板5，集尘盒6安装在壳体1内部的底端，壳体1内部的右侧面均匀分布有排气孔，壳体1内部的后侧面设有除尘组件3，除尘组件3包含转轴31、粉尘粘板32、滑块33、安装板34、连接板35和电机36，连接板35安装在壳体1内部的后侧面，连接板35的底端设有电机36，电机36的输出轴与转轴31的底端连接，转轴31的外侧面阵列有安装板34，安装板34上下两侧的滑槽分别与粉尘粘板32内部上下两侧的滑块33滑动连接，电机36的输入端电连接控制器14的输出端，可以将粉尘粘接在粉尘粘板32上，同时旋转的粉尘粘板32可以增加装置的除尘效果，壳体1前侧面的底端设有固定单元4，固定单元4包含压板41、螺杆42、转轮43和安装架44，安装架44有两个且左右对应设在壳体1前侧面的底端，安装架44中部的螺孔与螺杆42螺纹连接，螺杆42的前端设有转轮43，压板41前侧面的两端分别与两个螺杆42的后端转动连接，可以将透明板5进行固定，既起到一定的防护作用，同时也方便人员对壳体1的内部进行清理；

收集单元2：包含第一直线电机21、电动伸缩杆22、气管23、吸尘头24和气泵25，第一直线电机21有两个且前后对应设在壳体1的左侧面，两个第一直线电机21动子座的左侧面均设有电动伸缩杆22，气管23右侧面的两端分别与两个电动伸缩杆22的左端连接，气管23的左侧面设有吸尘头24，气泵25固定连接在壳体1顶端的中部，气泵25的进气口通过软管与气管23的出气口连接，通过收集单元2，可以根据面粉机的高度来进行调节，从而将粉尘收集到壳体1内部进行处理，进而提高装置的实用性；

其中：还包括控制器14，控制器14设在壳体1顶端的前侧，第一直线电机21、电动伸缩杆22和气泵25的输入端电连接控制器14的输出端，控制器14的输入端电连接外部电源的输出端，还包括粉尘传感器7、遮挡板8和第二直线电机9，粉尘传感器7设在壳体1右侧面的顶端，第二直线电机9有两个且前后对应设在壳体1右侧面的底端，遮挡板8的两端分别与两个第二直线电机9动子座的内侧面连接，第二直线电机9的输入端电连接控制器14的输出端，粉尘传感器7的输出端电连接控制器14的输入端，当壳体1内部粉尘浓度达到合适的范围时，遮挡板8上升将除尘后的气体排出壳体1，还包括橡胶圈10和放置槽11，橡胶圈10安装在透明板5的前侧面，放置槽11设在壳体1的前侧面，放置槽11与橡胶圈10相卡接，可以减小透明板5与壳体1之间的缝隙，从而防止粉尘从缝隙中飘散出去，还包括固定板12和插块13，固定板12内侧面的中部设有插块13，插块13与安装板34外侧面的插槽相插接，可以对粉尘粘板32进行固定，同时也便于对粉尘粘板32进行拆装。

本实用新型提供的一种面粉加工除尘装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将粉尘粘板32内侧的滑块33滑入安装板34两侧的滑槽内，将固定板12内侧面的插块13插入到安装板34外侧面的插槽内，这样可以将粉尘粘板32进行固定，然后将透明板5盖在壳体1的前侧面，透明板5上的橡胶圈10可以减小透明板5与壳体1之间的缝隙，从而防止粉尘从缝隙中飘散出去，随后转动转轮43带动螺杆42旋转，使螺杆42后端的压板41对透明板5进行压紧固定，启动第一直线电机21和电动伸缩杆22带动气管23根据面粉机的大小来调节其高度，然后启动气泵25，气管23左侧面的吸尘头24将粉尘进入到壳体1内部，启动电机36带动转轴31外侧面的安装板34旋转，安装板34外侧的粉尘粘板32可以将粉尘粘附，同时旋转的粉尘粘板32可以增加装置的除尘效果，当除尘完成后，粉尘传感器7检测后启动第二直线电机9带动遮挡板8上升，最后将除尘后的气体排出壳体1。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器14核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为S7-200，第一直线电机21和第二直线电机9则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为JL-C16的直线电机，电动伸缩杆22可选用型号为U7的电动推杆，气泵25可选用型号为RB-21D的涡轮气泵，粉尘传感器7可选用型号为S400-F的粉尘浓度传感器。控制器14控制第一直线电机21、电动伸缩杆22、气泵25、电机36、粉尘传感器7和第二直线电机9工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种面粉加工除尘装置，其特征在于：包括壳体(1)、收集单元(2)和集尘盒(6)；

壳体(1)：前侧面的顶端铰接有透明板(5)，所述集尘盒(6)安装在壳体(1)内部的底端，所述壳体(1)内部的右侧面均匀分布有排气孔，所述壳体(1)内部的后侧面设有除尘组件(3)，所述壳体(1)前侧面的底端设有固定单元(4)；

收集单元(2)：包含第一直线电机(21)、电动伸缩杆(22)、气管(23)、吸尘头(24)和气泵(25)，所述第一直线电机(21)有两个且前后对应设在壳体(1)的左侧面，两个第一直线电机(21)动子座的左侧面均设有电动伸缩杆(22)，所述气管(23)右侧面的两端分别与两个电动伸缩杆(22)的左端连接，所述气管(23)的左侧面设有吸尘头(24)，所述气泵(25)固定连接在壳体(1)顶端的中部，所述气泵(25)的进气口通过软管与气管(23)的出气口连接；

其中：还包括控制器(14)，所述控制器(14)设在壳体(1)顶端的前侧，所述第一直线电机(21)、电动伸缩杆(22)和气泵(25)的输入端电连接控制器(14)的输出端，所述控制器(14)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(3)包含转轴(31)、粉尘粘板(32)、滑块(33)、安装板(34)、连接板(35)和电机(36)，所述连接板(35)安装在壳体(1)内部的后侧面，所述连接板(35)的底端设有电机(36)，所述电机(36)的输出轴与转轴(31)的底端连接，所述转轴(31)的外侧面阵列有安装板(34)，所述安装板(34)上下两侧的滑槽分别与粉尘粘板(32)内部上下两侧的滑块(33)滑动连接，所述电机(36)的输入端电连接控制器(14)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工除尘装置，其特征在于：所述固定单元(4)包含压板(41)、螺杆(42)、转轮(43)和安装架(44)，所述安装架(44)有两个且左右对应设在壳体(1)前侧面的底端，所述安装架(44)中部的螺孔与螺杆(42)螺纹连接，所述螺杆(42)的前端设有转轮(43)，所述压板(41)前侧面的两端分别与两个螺杆(42)的后端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工除尘装置，其特征在于：还包括粉尘传感器(7)、遮挡板(8)和第二直线电机(9)，所述粉尘传感器(7)设在壳体(1)右侧面的顶端，所述第二直线电机(9)有两个且前后对应设在壳体(1)右侧面的底端，所述遮挡板(8)的两端分别与两个第二直线电机(9)动子座的内侧面连接，所述第二直线电机(9)的输入端电连接控制器(14)的输出端，所述粉尘传感器(7)的输出端电连接控制器(14)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工除尘装置，其特征在于：还包括橡胶圈(10)和放置槽(11)，所述橡胶圈(10)安装在透明板(5)的前侧面，所述放置槽(11)设在壳体(1)的前侧面，所述放置槽(11)与橡胶圈(10)相卡接。

6.根据权利要求2所述的一种面粉加工除尘装置，其特征在于：还包括固定板(12)和插块(13)，所述固定板(12)内侧面的中部设有插块(13)，所述插块(13)与安装板(34)外侧面的插槽相插接。

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