CN217658004U - 一种茶叶匀堆装置 - Google Patents

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周思浩
周安球
李鹏
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Abstract

本实用新型属于茶叶生产技术领域,尤其为一种茶叶匀堆装置,包括底座、工作台、安装板、支撑座、收集箱、匀堆桶、混匀组件和降噪组件,混匀组件包括混匀电机、混匀筒和取放结构,混匀电机通过螺栓安装在安装板一侧,混匀筒设置在匀堆桶内,取放结构设置在混匀筒一侧,通过混匀电机带动混匀槽内的混匀筒转动,混匀筒带动限位环在取放环上的限位槽内滑动,保证混匀筒转动时的稳定性,混匀过后,通过第一螺纹和第二螺纹的作用下,使开合盖从取放环上取下,即从匀堆桶上取下,露出混匀筒,取出混匀在一起的茶叶,取放简单方便,降低工作成本,同时匀堆时不使用搅拌杆,避免搅拌杆使茶叶破碎,提高生产质量。

Description

一种茶叶匀堆装置
技术领域
本实用新型属于茶叶生产技术领域,具体为一种茶叶匀堆装置。
背景技术
茶叶匀堆是精制生产中的最后一道工序,目的是使精制中生产出来的各档号同级的茶叶按照比例混合均匀,做到每箱成品茶档号组合一致,但是目前的匀堆装置存在一定的不足,目前的匀堆方式是工人将茶叶倒入圆筒内,再用搅拌杆进行搅拌茶叶,搅拌杆容易使茶叶破碎,降低生产质量,同时无法将碎渣筛选出来,影响茶叶的品质,在匀堆工作时,会产生较大噪音,污染工作环境,影响工作人员身心健康。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种茶叶匀堆装置,能够对茶叶进行均匀混合,同时不对茶叶造成破坏,提高生产质量,降低工作成本,能够在匀堆的同时对茶叶碎渣集中收集,提高茶叶的品质,能够对装置工作时产生的噪音进行降噪,保护工作环境,解决了现有装置用搅拌杆匀堆易使茶叶破碎、不能对茶叶碎渣进行分离和工作过程噪音大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶匀堆装置,包括底座、工作台、安装板、支撑座、收集箱、匀堆桶、混匀组件和降噪组件,所述混匀组件包括混匀电机、混匀筒和取放结构,所述混匀电机通过螺栓安装在所述安装板一侧,所述混匀筒设置在所述匀堆桶内,所述取放结构设置在所述混匀筒一侧。
所述工作台设置在所述底座顶部,所述安装板和所述支撑座设置在所述工作台顶部,所述匀堆桶设置在所述安装板一侧和所述支撑座顶部,所述收集箱设置在所述匀堆桶底部和所述支撑座之间,所述降噪组件设置在所述底座和所述工作台之间。
优选的,所述匀堆桶内开设有混匀槽,所述混匀槽内侧壁上开设有第一通孔,所述混匀筒通过所述第一通孔固定焊接在所述混匀电机的输出轴上和设置在所述混匀槽内。
通过采用上述方案,混匀电机和混匀筒的配合使用方便进行混匀工作,不使用搅拌杆,避免搅拌杆使茶叶破碎,提高生产质量。
优选的,所述取放结构分为限位环、取放环和开合盖,所述限位环固定焊接在所述混匀筒一侧,所述取放环固定焊接在所述混匀槽内侧壁上,所述开合盖与所述取放环对应。
通过采用上述方案,限位环、取放环和开合盖的配合使用方便对对茶叶进行取放。
优选的,所述取放环一侧开设有限位槽,所述限位槽与所述限位环对应,所述取放环内侧壁上开设有第一螺纹,所述开合盖上开设有第二螺纹,所述第二螺纹与所述第一螺纹对应。
通过采用上述方案,限位槽和限位环的配合使用保证混匀筒转动时的稳定性,第二螺纹与第一螺纹的配合使用方便控制开合盖和取放环的相对位置。
优选的,所述混匀筒上开设有分离孔,所述混匀筒与所述混匀槽之间形成一个分离腔,所述分离腔底部开设有分离口。
通过采用上述方案,分离孔和分离腔的配合使用方便实现碎渣与茶叶的分离,提高茶叶的品质。
优选的,所述收集箱内开设有落料槽和屉槽,所述落料槽与所述分离口对应,所述屉槽内设置有收集抽屉。
通过采用上述方案,落料槽、分离口和收集抽屉的配合使用方便对碎渣进行收集,方便后续的清理。
优选的,所述降噪组件包括降噪弹簧和防护橡胶垫,所述降噪弹簧熔接在所述底座和所述工作台之间,所述防护橡胶垫设置在所述底座和所述工作台之间,所述防护橡胶垫设置在所述降噪弹簧两侧。
通过采用上述方案,在降噪弹簧的作用下,对工作台的震动进行缓冲,降低噪音,防护橡胶垫对降噪弹簧进行防护,避免杂物接触到降噪弹簧影响其工作,提高降噪质量。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种茶叶匀堆装置,具备以下有益效果:
1、通过混匀电机带动混匀槽内的混匀筒转动,混匀筒带动限位环在取放环上的限位槽内滑动,保证混匀筒转动时的稳定性,混匀过后,通过第一螺纹和第二螺纹的作用下,使开合盖从取放环上取下,即从匀堆桶上取下,露出混匀筒,取出混匀在一起的茶叶,取放简单方便,降低工作成本,同时匀堆时不使用搅拌杆,避免搅拌杆使茶叶破碎,提高生产质量。
2、茶叶内的碎渣从混匀筒上的分离孔落到分离腔内,实现碎渣与茶叶的分离,提高茶叶的品质,通过对收集抽屉进行清理,即可清理茶叶碎渣,简单方便,通过工作台挤压降噪弹簧和防护橡胶垫,降噪弹簧和防护橡胶垫挤压底座,在降噪弹簧的作用下,对工作台的震动进行缓冲,降低噪音,防护橡胶垫对降噪弹簧进行防护,避免杂物接触到降噪弹簧影响其工作,提高降噪质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型拆分的立体示意图;
图3为本实用新型取放结构另一视角的局部放大示意图;
图4为本实用新型图4中的A处放大示意图;
图中:
1、底座;
2、工作台;
3、安装板;
4、支撑座;
5、收集箱;
6、匀堆桶;
7、混匀组件;701、混匀电机;702、混匀筒;703、取放结构;7031、限位环;7032、取放环;7033、开合盖;
8、降噪组件;801、降噪弹簧;802、防护橡胶垫;
9、混匀槽;10、限位槽;11、第一螺纹;12、第二螺纹;13、分离孔;14、收集抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种茶叶匀堆装置,包括底座1、工作台2、安装板3、支撑座4、收集箱5、匀堆桶6、混匀组件7和降噪组件8,混匀组件7包括混匀电机701、混匀筒702和取放结构703,混匀电机701通过螺栓安装在安装板3一侧,混匀筒702设置在匀堆桶6内,取放结构703设置在混匀筒702一侧。
工作台2设置在底座1顶部,安装板3和支撑座4设置在工作台2顶部,匀堆桶6设置在安装板3一侧和支撑座4顶部,收集箱5设置在匀堆桶6底部和支撑座4之间,降噪组件8设置在底座1和工作台2之间。
匀堆桶6内开设有混匀槽9,混匀槽9内侧壁上开设有第一通孔,混匀筒702通过第一通孔固定焊接在混匀电机701的输出轴上和设置在混匀槽9内。
取放结构703分为限位环7031、取放环7032和开合盖7033,限位环7031固定焊接在混匀筒702一侧,取放环7032固定焊接在混匀槽9内侧壁上,开合盖7033与取放环7032对应。
取放环7032一侧开设有限位槽10,限位槽10与限位环7031对应,取放环7032内侧壁上开设有第一螺纹11,开合盖7033上开设有第二螺纹12,第二螺纹12与第一螺纹11对应。
参阅图1-4,在需要进行匀堆工作时,通过把手转动开合盖7033,在第一螺纹11和第二螺纹12的作用下,使开合盖7033从取放环7032上取下,即从匀堆桶6上取下,露出混匀筒702,把所需要混匀的茶叶倒进混匀筒702内,然后把开合盖7033拧紧在限位环7031上,打开混匀电机701,混匀电机701带动混匀槽9内的混匀筒702转动,混匀筒702带动限位环7031在取放环7032上的限位槽10内滑动,保证混匀筒702转动时的稳定性,混匀过后,通过取下开合盖7033取出混匀在一起的茶叶,取放简单方便,降低工作成本,同时匀堆时不使用搅拌杆,避免搅拌杆使茶叶破碎,提高生产质量。
实施例二
在实施例一的基础上增加了对茶叶碎渣进行分离和对工作过程中产生的噪音进行降噪的方式。
混匀筒702上开设有分离孔13,混匀筒702与混匀槽9之间形成一个分离腔,分离腔底部开设有分离口。
收集箱5内开设有落料槽和屉槽,落料槽与分离口对应,屉槽内设置有收集抽屉14。
降噪组件8包括降噪弹簧801和防护橡胶垫802,降噪弹簧801熔接在底座1和工作台2之间,防护橡胶垫802设置在底座1和工作台2之间,防护橡胶垫802设置在降噪弹簧801两侧。
参阅图1-4,在匀堆过程中,茶叶内的碎渣从混匀筒702上的分离孔13落到分离腔内,实现碎渣与茶叶的分离,提高茶叶的品质,然后从分离腔底部的分离口落到收集箱5的落料槽内,然后进入收集抽屉14,通过对收集抽屉14进行清理,即可清理茶叶碎渣,简单方便,同时在装置工作时会发生震动并产生噪音,此时通过工作台2挤压降噪弹簧801和防护橡胶垫802,降噪弹簧801和防护橡胶垫802挤压底座1,在降噪弹簧801的作用下,对工作台2的震动进行缓冲,降低噪音,防护橡胶垫802对降噪弹簧801进行防护,避免杂物接触到降噪弹簧801影响其工作,提高降噪质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种茶叶匀堆装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、安装板(3)、支撑座(4)、收集箱(5)、匀堆桶(6)、混匀组件(7)和降噪组件(8);
所述混匀组件(7)包括混匀电机(701)、混匀筒(702)和取放结构(703),所述混匀电机(701)通过螺栓安装在所述安装板(3)一侧,所述混匀筒(702)设置在所述匀堆桶(6)内,所述取放结构(703)设置在所述混匀筒(702)一侧;
所述工作台(2)设置在所述底座(1)顶部,所述安装板(3)和所述支撑座(4)设置在所述工作台(2)顶部,所述匀堆桶(6)设置在所述安装板(3)一侧和所述支撑座(4)顶部,所述收集箱(5)设置在所述匀堆桶(6)底部和所述支撑座(4)之间,所述降噪组件(8)设置在所述底座(1)和所述工作台(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述匀堆桶(6)内开设有混匀槽(9),所述混匀槽(9)内侧壁上开设有第一通孔,所述混匀筒(702)通过所述第一通孔固定焊接在所述混匀电机(701)的输出轴上和设置在所述混匀槽(9)内。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述取放结构(703)分为限位环(7031)、取放环(7032)和开合盖(7033),所述限位环(7031)固定焊接在所述混匀筒(702)一侧,所述取放环(7032)固定焊接在所述混匀槽(9)内侧壁上,所述开合盖(7033)与所述取放环(7032)对应。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述取放环(7032)一侧开设有限位槽(10),所述限位槽(10)与所述限位环(7031)对应,所述取放环(7032)内侧壁上开设有第一螺纹(11),所述开合盖(7033)上开设有第二螺纹(12),所述第二螺纹(12)与所述第一螺纹(11)对应。
5.根据权利要求2所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述混匀筒(702)上开设有分离孔(13),所述混匀筒(702)与所述混匀槽(9)之间形成一个分离腔,所述分离腔底部开设有分离口。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述收集箱(5)内开设有落料槽和屉槽,所述落料槽与所述分离口对应,所述屉槽内设置有收集抽屉(14)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶匀堆装置,其特征在于:所述降噪组件(8)包括降噪弹簧(801)和防护橡胶垫(802),所述降噪弹簧(801)熔接在所述底座(1)和所述工作台(2)之间,所述防护橡胶垫(802)设置在所述底座(1)和所述工作台(2)之间,所述防护橡胶垫(802)设置在所述降噪弹簧(801)两侧。
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