CN217655646U - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种显示装置，包括显示面板、覆晶薄膜、线路板、背板组件和保护盖板；覆晶薄膜的一端与显示面板连接，另一端与线路板连接；背板组件包括背板和边框，显示面板贴合固定于背板，背板包括位于显示面板外侧的安装部，覆晶薄膜和线路板平放设置于安装部；保护盖板设置于安装部，并与边框形成限制显示面板外周端面的限位结构。覆晶薄膜和线路板以平放方式设置于显示面板的外侧区域，一方面能够避免覆晶薄膜的弯折，避免覆晶薄膜的折损，保证覆晶薄膜组件的可靠性；另一方方面能够避免在显示面板背面增加额外结构，从而降低显示装置的厚度，以及保证显示面板安装的平整度；有利于在大尺寸显示装置中的应用。

Description

显示装置

技术领域

本申请实施例涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

由于OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板具备自发光，不需背光源、对比度高、视角广、反应速度快、可柔性弯折等优势，发展和应用较为迅速。

在采用COF(Chip On Flex，or，Chip On Film)封装的大尺寸OLED显示装置中，包括覆晶薄膜和与覆晶薄膜相连的线路板，通常将覆晶薄膜和线路板弯折固定于显示装置的背板。

然而，随着75寸以上的大尺寸OLED显示装置越来越多，大尺寸OLED 显示装置所需的COF也更多，覆晶薄膜和线路板弯折固定于背板，容易增加显示装置的厚度和破坏背板的平整度，并且容易对覆晶薄膜造成损失，影响可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提出一种显示装置。

本申请实施例提供的一种显示装置，包括显示面板、覆晶薄膜、线路板、背板组件和保护盖板；所述覆晶薄膜的一端与所述显示面板连接，另一端与所述线路板连接；

所述背板组件包括背板和边框，所述显示面板贴合固定于所述背板，所述背板包括位于所述显示面板外侧的安装部，所述覆晶薄膜和所述线路板平放设置于所述安装部；所述保护盖板设置于所述安装部，并与所述安装部限制出容纳所述覆晶薄膜和所述线路板的空间；

所述边框设置于所述背板，并与所述保护盖板形成限制所述显示面板外周端面的限位结构。

在本申请实施例提供的显示装置中，覆晶薄膜和线路板以平放方式设置于显示面板的外侧区域，一方面能够避免覆晶薄膜的弯折，避免覆晶薄膜的折损，保证覆晶薄膜组件的可靠性；另一方方面能够避免在显示面板背面增加额外结构，从而降低显示装置的厚度，以及保证显示面板安装的平整度；有利于在大尺寸显示装置中的应用。

在一种可能的实施方式中，所述边框和所述背板为一体成型的结构。

在一种可能的实施方式中，所述边框为分体边框，所述分体边框包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部垂直设置于所述第二连接部的一侧；所述第一连接部贴合固定于所述背板的边缘，所述第二连接部相对于所述第一连接部远离所述背板的部分为所述限位结构；所述第二连接部相对于所述第一连接部靠近所述背板的部分贴合于所述背板的外周端面。

在一种可能的实施方式中，所述保护盖板朝向所述安装部的一侧具有与所述线路板对应的第一凹槽，所述第一凹槽内壁面设置有绝缘片。

在一种可能的实施方式中，所述覆晶薄膜上设置有控制芯片，所述保护盖板朝向所述安装部的一侧具有避让所述控制芯片的第二凹槽。

在一种可能的实施方式中，所述保护盖板靠近所述显示面板的端部设置有限位槽，所述限位槽包括与所述显示面板外周端面相对的第一平面，以及与所述显示面板的显示面外缘部分相对的第二平面；

所述第一平面设置有支撑垫片，所述第二平面设置有隔离垫片。

在一种可能的实施方式中，所述支撑垫片为硅胶片，所述隔离垫片为乙烯-醋酸乙烯共聚物垫片。

在一种可能的实施方式中，所述显示面板设置有第一磁吸件，所述背板朝向所述显示面板的一侧设置有第二磁吸件；所述显示面板通过所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁吸作用固定于所述背板。

在一种可能的实施方式中，所述第一磁吸件为固定贴合于所述显示面板背面的铁片，所述第二磁吸件为阵列排布于所述背板上的多个磁片。

在一种可能的实施方式中，所述背板上设置有容置所述磁片的容置槽，且所述容置槽与所述磁片一一对应；位于所述容置槽的所述磁片与所述容置槽平齐。

在一种可能的实施方式中，所述背板在所述容置槽之间的区域设置有缓冲件。

在一种可能的实施方式中，在向所述背板的正投影，所述显示面板外周边缘与靠近所述显示面板外周边缘的所述容置槽之间具有一定间距。

在一种可能的实施方式中，所述显示背板的背面设置于加强组件，所述加强组件包括包括交叉连接的多根第一加强筋，所述第一加强筋通过螺纹连接件安装于所述背板外凸的连接柱。

在一种可能的实施方式中，所述加强组件还包括第二加强筋和外观件，所述第二加强筋通过螺纹连接件安装于所述背板外凸的所述连接柱；所述外观件为粘接于所述第一加强筋和所述第二加强筋外侧的板状结构，并覆盖所述第一加强筋和所述第二加强筋；所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述外观件的内侧面外边缘形成闭合框架结构。

在一种可能的实施方式中，所述第一加强筋采用方钢裁切形成，所述第二加强筋采用铝型材制作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的一种背板组件的正面示意图；

图4为图3中B-B视图；

图5为本申请实施例提供的一种背板组件的背面示意图；

图6为本申请实施例提供的一种背板组件的侧视图；

图7为本申请实施例提供的背板加强区域示意图；

图8为加强组件与背板的配合示意图；

图9为本申请实施例提供的显示装置的截面图；

图10为图9中C区域的局部放大图；

图11为图9中D区域的局部放大图；

图12为图9中E区域的局部放大图；

图13为图9中F区域的局部放大图；

图14为本申请实施例提供的另一种显示装置在F区域的示意图。

附图标记说明：

1-显示面板、2-线路板、3-覆晶薄膜、4-背板、5-缓冲区、6-容置槽、7-边框、8-安装部、9-连接柱、10-第二加强筋、11-第一加强筋、12-外观件、13- 隔离垫片、14-支撑垫片、15-控制芯片、16-保护盖板、17-绝缘片、18-连接线缆、19-铁片、20-磁片、21-分体边框、22-边框连接件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种显示装置，该显示装置为大于75寸的大尺寸显示装置，包括显示模组、背板组件和保护盖板。

图1为本申请实施例提供的一种显示模组的结构示意图，图2为图1中 A区域的局部放大图；请参考图1和图2，该显示模组包括显示面板1，该显示面板1为OLED显示面板1，且为矩形板状结构，以图1中方位为例，显示面板1的矩形长边横向延伸，显示面板1的矩形端面纵向延伸。

该显示面板1采用COF(Chip On Flex，or，Chip On Film)封装方式，包括覆晶薄膜组件(COF)以及线路板2。覆晶薄膜组件包括覆晶薄膜3和设置于覆晶薄膜3上的控制芯片，覆晶薄膜3的一端连接于显示面板1的底边区域，另一端连接于线路板2；线路板2还设置有外接接口，用于控制信号的输入。

在大尺寸显示面板1中需要设置多个覆晶薄膜组件，且线路板2也采用分段设计，包括多个相连的子线路板。在本实施例中，覆晶薄膜组件的数目大于线路板2的子线路板数目。多个覆晶薄膜组件与同一子线路板相连，每个子线路板还设置有用于固定的固定孔。

在显示装置组装时，显示模组安装于背板组件，图3为本申请实施例提供的一种背板组件的正面示意图，图4为图3中B-B视图，图5为本申请实施例提供的一种背板组件的背面示意图，图6为本申请实施例提供的一种背板组件的侧视图；如图3至图6所示，该背板组件包括背板4和边框7，背板4为板状结构，包括朝向显示面板1的背板正面和远离显示面板1的背板背面。

显示面板1固定贴合于背板正面，边框7立设于背板正面的边缘区域，且对应显示面板1外周端面中左端面、上端面和右端面延伸设置。背板正面对应显示面板1的下方区域，也就是与覆晶薄膜组件对应的区域设置有安装部8。

背板正面在边框7包围的内侧区域设置有容置槽6，容置槽6用于放置吸附显示面板1的磁片，磁片为软磁体，能够吸附铁磁材料制成的结构，例如铁片，或者磁性相关的磁片。在磁片放置于容置槽6后，与容置槽6开口平齐，以保证背板正面的平整度。背板正面还具有位于在容置槽6之间的缓冲区5，用于防止放置缓冲材料，以保护与背板4贴合的显示面板1。

在本实施例中，容置槽6在背板正面阵列排布有多个。请参考图4，图 4中虚线位置显示面板1的外形轮廓所在位置，从图4中可以看出，容置槽 6的外侧边缘位于虚线的内侧，也就是说，在向背板4的正投影，显示面板 1外周边缘与靠近显示面板1外周边缘的第一容置槽6之间具有一定间距。如此设计，一方面能够稳固支撑显示面板1的外边缘部分，另一方使从正面组装缝隙中看到内部也是平整的。

背板背面在与显示面板1对应的区域设置有外凸的连接柱9，背板4在安装部8设置有贯通的安装孔。通过上述描述可知，背板4与显示面板1对应的区域无贯通孔，从而保证背板4的整体的强度。

在本实施例中，背板4和边框7是采用铝材一体成型的结构，一体成型可以采用压铸的方法实现，如此能使复杂的结构部件一次成型，简化制作步骤，提高制作效率。并且采用铝材，在降低背板组件整体质量的同时，还能提升散热效率。

对于大尺寸或超大尺寸(95寸以上)的显示装置，在同样的变形角度下，尺寸越大变形量越大，因此需要对背板4进行加强，以保证背板4的平整度。在本申请实施例中，在背板4的背面还设置有加强组件。

图8为加强组件与背板的配合示意图，图9为本申请实施例提供的显示装置的截面图，如图8和图9所示，图8中阴影部分加强组件的加强区域，背板4本身轮廓以及阴影内部区域形成整体的加强，保证整个背板4的平整度，在超薄的情况下也不会变形。

加强组件包括第一加强筋11、第二加强筋10和外观件12，第一加强筋 11采用方钢裁切形成，包括交叉连接为一体的多根，为实际加强筋。第二加强筋10为外观加强筋，采用铝型材制作。第一加强筋11和第二加强筋10通过螺纹连接件与背板4外凸的连接柱9连接。外观件12为粘接于第一加强筋11和第二加强筋10外侧的板状结构，以覆盖第一加强筋11和第二加强筋10所在区域，而且第一加强筋11和第二加强筋10在外观件12的内侧面外边缘形成闭合框架结构。如此设计，使得加强组件在外侧看不到螺纹连接件，保证外形的整体性和美观性。

图10为图9中C区域的局部放大图，图11为图9中D区域的局部放大图，图12为图9中E区域的局部放大图，图13为图9中F区域的局部放大图，从图10和图13中可以看出，显示面板1的背面固定贴合有铁片19，能够被背板4容置槽6中的磁片20吸附，通过磁片20和铁片19的磁吸力，实现显示面板1与背板4的吸附紧固。显然，磁片20和铁片19的位置可以互换，另外，铁片19也可以替换为其它铁磁材料制成的结构，或者与磁片20 极性相反的磁片20。

也就是说，显示面板1设置有第一磁吸件，背板4朝向显示面板1的一侧设置有第二磁吸件；显示面板1通过第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸作用固定于背板4。

背板4在显示面板1的底边外侧区域设置有安装部8，覆晶薄膜3和线路板2平放设置于安装部8，通过穿设于线路板12上固定孔和安装部8上安装孔的螺纹连接件实现固定。覆晶薄膜3和线路板2以平放方式设置于显示面板1底部外侧的背板4上，如此设计一方面能够避免覆晶薄膜3的弯折，避免覆晶薄膜3的折损，保证覆晶薄膜组件的可靠性，另一方面能够避免在显示面板1的背面增加额外结构，从而降低显示装置的厚度，有利于超薄设计；还有，如此设计能够保证与显示面板1对应背板4部分的平整度，即保证显示面板1的安装平整度，有利于在大尺寸显示装置中应用。

该显示装置还包括保护盖板16，保护盖板16设置于安装部8，并与安装部8限制出容纳覆晶薄膜3和线路板2的空间。

保护盖板16朝向安装部8的一侧具有与线路板2对应的第一凹槽，第一凹槽内壁面设置有绝缘片17，以实现隔离绝缘。覆晶薄膜3上设置有控制芯片15，保护盖板16朝向安装部8的一侧具有避让控制芯片15的第二凹槽。

保护盖板16靠近显示面板1的端部设置有限位槽，限位槽包括与显示面板1外周端面相对的第一平面，以及与显示面板1的显示面外缘部分相对的第二平面；第一平面设置有支撑垫片14，支撑垫片14采用硅胶材质，用于支撑显示面板1在竖直方向的重量，并且能够起到缓冲作用，以保护显示面板1。第二平面设置有隔离垫片13，隔离垫片13防止与保护盖板16直接接触，可以采用EVA(Ethylene Vinyl Acetate Copolymer，乙烯-醋酸乙烯共聚物)材料制成。

通过上述描述可知，保护盖板16与边框7形成限制显示面板1外周端面一整圈的限位结构，能够相互配合在各个方向的端面限制显示面板1，从而保证显示面板1的稳固。

线路板2上设置有用于接入电源和通信的连接线缆18，连接线缆18通过保护盖板16与背板4之间的开口中伸出。

上述实施例中以边框7和背板4为一体结构进行描述，但是本申请并不局限于此，例如，图14为本申请实施例提供的另一种显示装置在F区域的示意图，如图14所示，该背板组件包括背板4和分体边框21，

分体边框21为T型结构，包括第一连接部和第二连接部，第一连接部垂直设置于第二连接部的一侧；第一连接部通过边框连接件22贴合固定于背板4的边缘，第二连接部相对于第一连接部远离背板4的部分为限位结构；第二连接部相对于第一连接部靠近背板4的部分贴合于背板4的外周端面。在本实施例中，边框连接件22可以为螺纹连接件；第一连接部还可以通过焊接的方式直接固定于背板4。如此设计，一方面能够降低加工难度，另一方，能够保证背板4的平整度，降低变形机械加工的变形。

上述实施例以大尺寸或超大尺寸的OLED显示装置为例进行说明，但是本申请并不局限于此，例如，显示面板1还可以为LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示)显示面板、OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板、QLED(Quantum DotLight Emitting Diodes，量子点发光二极管)显示面板、Mini LED(次毫米发光二极管)显示面板或者Micro-LED(微型发光二极管)显示面板。显示面板的尺寸也可以小于65寸。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

此外，上文所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板、覆晶薄膜、线路板、背板组件和保护盖板；所述覆晶薄膜的一端与所述显示面板连接，另一端与所述线路板连接；

所述背板组件包括背板和边框，所述显示面板贴合固定于所述背板，所述背板包括位于所述显示面板外侧的安装部，所述覆晶薄膜和所述线路板平放设置于所述安装部；所述保护盖板设置于所述安装部，并与所述安装部限制出容纳所述覆晶薄膜和所述线路板的空间；

所述边框设置于所述背板，并与所述保护盖板形成限制所述显示面板外周端面的限位结构。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框和所述背板为一体成型的结构。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述边框为分体边框，所述分体边框包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部垂直设置于所述第二连接部的一侧；所述第一连接部贴合固定于所述背板的边缘，所述第二连接部相对于所述第一连接部远离所述背板的部分为所述限位结构；所述第二连接部相对于所述第一连接部靠近所述背板的部分贴合于所述背板的外周端面。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述保护盖板朝向所述安装部的一侧具有与所述线路板对应的第一凹槽，所述第一凹槽内壁面设置有绝缘片。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述覆晶薄膜上设置有控制芯片，所述保护盖板朝向所述安装部的一侧具有避让所述控制芯片的第二凹槽。

6.根据权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述保护盖板靠近所述显示面板的端部设置有限位槽，所述限位槽包括与所述显示面板外周端面相对的第一平面，以及与所述显示面板的显示面外缘部分相对的第二平面；

所述第一平面设置有支撑垫片，所述第二平面设置有隔离垫片。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述支撑垫片为硅胶片，所述隔离垫片为乙烯-醋酸乙烯共聚物垫片。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板设置有第一磁吸件，所述背板朝向所述显示面板的一侧设置有第二磁吸件；所述显示面板通过所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁吸作用固定于所述背板。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述第一磁吸件为固定贴合于所述显示面板背面的铁片，所述第二磁吸件为阵列排布于所述背板上的多个磁片。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述背板上设置有容置所述磁片的容置槽，且所述容置槽与所述磁片一一对应；位于所述容置槽的所述磁片与所述容置槽平齐。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述背板在所述容置槽之间的区域设置有缓冲件。

12.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，在向所述背板的正投影，所述显示面板外周边缘与靠近所述显示面板外周边缘的所述容置槽之间具有一定间距。

13.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板的背面设置于加强组件，所述加强组件包括交叉连接的多根第一加强筋，所述第一加强筋通过螺纹连接件安装于所述背板外凸的连接柱。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其特征在于，所述加强组件还包括第二加强筋和外观件，所述第二加强筋通过螺纹连接件安装于所述背板外凸的所述连接柱；所述外观件为粘接于所述第一加强筋和所述第二加强筋外侧的板状结构，并覆盖所述第一加强筋和所述第二加强筋；所述第一加强筋和所述第二加强筋在所述外观件的内侧面外边缘形成闭合框架结构。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述第一加强筋采用方钢裁切形成，所述第二加强筋采用铝型材制作。

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