CN217654748U - 一种可试运行的辊筒测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种可试运行的辊筒测试台，包括支撑台、设置在支撑台上的支撑板以及设置在所述支撑板上的支撑孔，还包括调整组件，所述调整组件滑动连接在所述支撑板上，试运行组件，所述试运行组件设置在所述支撑架上，所述试运行组件包括设置在所述支撑架上的转动组件，所述转动组件传动端连接有转动带，所述转动带工作时套在被检测辊筒上，所述转动带上设置有张紧组件，所述张紧组件设置在所述转动组件上方，在辊筒检测完成后可直接进行试运行，进一步减少辊筒组装后出问题的可能性，同时可适应不同大小型号的辊筒，无需在检测不同的辊筒时重新进行设计。

Description

一种可试运行的辊筒测试台

技术领域

本实用新型涉及辊筒测试台，尤其涉及一种可试运行的辊筒测试台。

背景技术

辊筒在使用发生故障时常常需要进行检修，在检修完成后需要对辊筒与轴承之间的连接、辊筒与轴承座的配合是否合适、轴承座内的轴承与锁紧套的配合是否合适、辊筒转动是否平滑等进行测试，在现有技术中，是通过技术员在检测台上对辊筒通过测量的方式进行检测，在检测过程中只能完成静态检测，检测完成后无法进行试运行，若直接装配至辊筒机上不进行试运行直接安装到辊筒机上一旦出现问题再拆下进行检修，势必造成大量人力、物力和生产时间的浪费，导致生产效率的降低同时一些检测台只能适应一种辊筒，在检测规格不同的辊筒时力不从心，因此急需一种试运行辊筒测试台解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种可试运行的辊筒测试台，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可试运行的辊筒测试台，包括支撑台、设置在支撑台上的支撑板以及设置在所述支撑板上的支撑孔，还包括

调整组件，所述调整组件滑动连接在所述支撑板上，所述调整组件用于连接轴承座以承载辊筒；

试运行组件，所述试运行组件设置在所述支撑台上，所述试运行组件包括设置在所述支撑台上的转动组件，所述转动组件传动端连接有转动带，所述转动带工作时套在被检测辊筒上，所述转动带上设置有张紧组件，所述张紧组件设置在所述转动组件上方，所述试运行组件用于对检测好的辊筒进行转动。

优选的，所述调整组件包括设置在所述支撑板上的支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有连接板，所述连接板两端设置有锁紧螺栓，所述连接板上设置有若干螺纹孔，所述连接板用于连接轴承座。

优选的，所述转动组件包括设置在所述支撑台底端的丝杆模组，所述丝杆模组滑块上设置有平移板，所述平移板上设置有转动电机，所述转动电机传动端设置有工字轮，所述转动带设置在工字轮内。

优选的，所述张紧组件包括设置在所述支撑台内壁上的调整气缸，所述调整气缸传动端设置有张紧板，所述张紧板底端设置有组装板，所述张紧板上设置有传动轮，所述传动轮用于支撑所述转动带，所述张紧板上设置有至少一组压紧组件。

优选的，所述压紧组件包括转动连接在所述张紧板上的弹簧板，所述连接板通过张紧弹簧弹性连接在所述组装板上，所述弹簧板末端连接有张紧轮，所述张紧轮压在所述转动带上。

优选的，还包括设置在所述支撑台一侧的悬挂组件，所述悬挂组件包括设置在所述支撑板上的悬挂板，所述悬挂板上设置有转动轴，所述转动轴上套有转动辊筒。

相较于传统的辊筒测试台，本实用新型具有以下有益效果：

1.本辊筒测试台通过设置所述张紧组件以及转动组件，在辊筒检测完成后可直接进行试运行，进一步减少辊筒组装后出问题的可能性，在测试阶段及暴露出辊筒存在的问题，防止在组装后才发现辊筒出现问题需重新拆装的情况，大幅提高了检测及生产效率。

2.本辊筒测试台通过设置多组滑动连接件，在对辊筒进行检测时，可适应不同大小型号的辊筒，无需在检测不同的辊筒时重新进行设计，减少了设计成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的正视整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接板示意图；

图4为本实用新型的转动组件示意图；

图5为实用新型的张紧组件示意图。

其中：1-支撑台，101-支撑板，102-支撑孔，2-调整组件，201-支撑槽，202-连接板，203-锁紧螺栓，204-螺纹孔，205-轴承座，3-转动组件，301-转动带，302-丝杆模组，303-平移板，304-转动电机，305-工字轮，4-张紧组件，401-调整气缸，402-张紧板，403-组装板，404-传动轮，5-压紧组件，501-弹簧板，502-张紧弹簧，503-张紧轮，6-悬挂组件，601-悬挂板，602-转动轴，603-转动辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供一种实施方案：一种可试运行的辊筒测试台，参考图1，包括支撑台1、设置在支撑台1上的支撑板101以及设置在支撑板101上的支撑孔102，支撑台1上设置有试运行组件，支撑板101上设置有调整组件2。

参考图2，调整组件2滑动连接在支撑板101上，调整组件2用于连接轴承座205以承载辊筒，调整组件2包括设置在支撑板101上的支撑槽201，支撑槽201内滑动连接有连接板202，连接板202两端设置有锁紧螺栓203，连接板202上设置有若干螺纹孔204，连接板202用于连接轴承座205，进行检测时，将连接板202通过滑动至适宜位置，之后首先将辊筒放置在连接板202上，通过外部设备及人工进行检测，待检测完成后，通过螺纹孔204在连接板202上安装轴承座205，之后将检测很好的辊筒安装在轴承座205之中，配合试运行组件进行滚动测试。

参考图3以及图4，包括试运行组件，试运行组件设置在支撑台上，试运行组件包括设置在支撑台上的转动组件3，转动组件3传动端连接有转动带301，转动带301为O字形，穿过支撑孔102，在工作时套在试运行组件及辊筒上，转动带301工作时套在被检测辊筒上，转动组件3包括设置在支撑台底端的丝杆模组302，丝杆模组302滑块上设置有平移板303，平移板303上设置有转动电机304，转动电机304传动端设置有工字轮305，转动带301设置在工字轮305内，在进行工作时通过丝杆模组302带动其上的平移板303进行运动，将转动电机304的传动端运动至辊筒的一段，之后将转动带301套在辊筒上，通过张紧组件4张紧后，由转动电机304开始工作，带动其传动端的工字轮305进行转动，进而带动转动带301以及辊筒进行转动，完成试运行。

参考图5，转动带301上设置有张紧组件4，张紧组件4设置在转动组件3上方，试运行组件用于对检测好的辊筒进行转动，张紧组件4包括设置在支撑台内壁上的调整气缸401，调整气缸401传动端设置有张紧板402，张紧板402底端设置有组装板403，张紧板402上设置有传动轮404，传动轮404用于支撑转动带301，张紧板402上设置有至少一组压紧组件5，压紧组件5包括转动连接在张紧板402上的弹簧板501，弹簧板501通过张紧弹簧502弹性连接在组装板403上，弹簧板501末端连接有张紧轮503，张紧轮503压在转动带301上，工作时首先通过调整气缸401将张紧机构推动至转动电机304传动段上方，此时转动带301一侧按压在支撑轮上，支撑轮支撑转动带301，之后通过调整弹簧板501将张紧轮503压在转动带301上，此时张紧轮503通过张紧弹簧502拉力按压在转动带301上，造成转动带301形变进而将转动带301压紧，使得辊筒端的转动带301也被拉紧，牢牢的压在辊筒上，在转动带301运动时，张紧轮503转动。

参考图2，还包括设置在支撑台一侧的悬挂组件6，悬挂组件6包括设置在支撑板101上的悬挂板601，悬挂板601上设置有转动轴602，转动轴602上套有转动辊筒603，在不使用转动电机304都辊筒进行其他检测时，通过滑动模组及调整气缸401将转动电机304及张紧机构移动至转动辊筒603下方，将转动带301缠绕在转动辊筒603上。

上述对本实用新型的实施方案进行了详细的说明，但本实用新型的实施方案不限于上述一种，任何对于上述实施方案的等效替代和等效变换都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可试运行的辊筒测试台，包括支撑台(1)、设置在支撑台(1)上的支撑板(101)以及设置在所述支撑板(101)上的支撑孔(102)，其特征在于，还包括：

调整组件(2)，所述调整组件(2)滑动连接在所述支撑板(101)上，所述调整组件(2)用于连接轴承座(205)以承载辊筒；

试运行组件，所述试运行组件设置在所述支撑台(1)上，所述试运行组件包括设置在所述支撑台(1)上的转动组件(3)，所述转动组件(3)传动端连接有转动带(301)，所述转动带(301)工作时套在被检测辊筒上，所述转动带(301)上设置有张紧组件(4)，所述张紧组件(4)设置在所述转动组件(3)上方，所述试运行组件用于对检测好的辊筒进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种可试运行的辊筒测试台，其特征在于：所述调整组件(2)包括设置在所述支撑板(101)上的支撑槽(201)，所述支撑槽(201)内滑动连接有连接板(202)，所述连接板(202)两端设置有锁紧螺栓(203)，所述连接板(202)上设置有若干螺纹孔(204)，所述连接板(202)用于连接轴承座(205)。

3.根据权利要求1所述的一种可试运行的辊筒测试台，其特征在于：所述转动组件(3)包括设置在所述支撑台(1)底端的丝杆模组(302)，所述丝杆模组(302)的滑块上设置有平移板(303)，所述平移板(303)上设置有转动电机(304)，所述转动电机(304)传动端设置有工字轮(305)，所述转动带(301)设置在工字轮(305)内。

4.根据权利要求1所述的一种可试运行的辊筒测试台，其特征在于：所述张紧组件(4)包括设置在所述支撑台(1)内壁上的调整气缸(401)，所述调整气缸(401)传动端设置有张紧板(402)，所述张紧板(402)底端设置有组装板(403)，所述张紧板(402)上设置有传动轮(404)，所述传动轮(404)用于支撑所述转动带(301)，所述张紧板(402)上设置有至少一组压紧组件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可试运行的辊筒测试台，其特征在于：所述压紧组件(5)包括转动连接在所述张紧板(402)上的弹簧板(501)，所述弹簧板(501)通过张紧弹簧(502)弹性连接在所述组装板(403)上，所述弹簧板(501)末端连接有张紧轮(503)，所述张紧轮(503)压在所述转动带(301)上。

6.根据权利要求1所述的一种可试运行的辊筒测试台，其特征在于：还包括设置在所述支撑台(1)一侧的悬挂组件(6)，所述悬挂组件(6)包括设置在所述支撑板(101)上的悬挂板(601)，所述悬挂板(601)上设置有转动轴(602)，所述转动轴(602)上套有转动辊筒(603)。

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