CN217654365U - 一种搪玻璃冷凝器密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪玻璃冷凝器密封结构，包括冷凝器本体，冷凝器本体的进出气口处均设有真空柱塞体，冷凝器本体的进出口端均设有密封盖，真空柱塞体通过密封垫与密封盖连接，真空柱塞体的中心与密封盖的中心共线，密封垫、真空柱塞体和密封盖均套设在连接管上，密封盖和冷凝器本体的进出气口上设有卡扣。本实用新型采用多重密封的方式，从而达到对搪玻璃冷凝器完全密封，保证了搪玻璃冷凝器的密封效果，同时本实用新型结构简单，操作简单，造价成本低，应广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器密封领域，具体为一种搪玻璃冷凝器密封结构。
背景技术
搪玻璃是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。现今的冷却管道和物流管道材料大部分采用搪玻璃，现在各式各样的搪玻璃冷凝器越来也多，品质也参差不齐，搪玻璃冷凝器密封结构也与普通的冷凝器的密封结构不一样，若使用普通的密封结构，则无法达到密封的效果，因此需要提出一种搪玻璃冷凝器密封结构来解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃冷凝器密封结构，以解决现有技术存在的搪玻璃冷凝器无法完全密封的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种搪玻璃冷凝器密封结构，包括冷凝器本体，冷凝器本体的进出气口处均设有真空柱塞体，冷凝器本体的进出口端均设有密封盖，真空柱塞体通过密封垫与密封盖连接，真空柱塞体的中心与密封盖的中心共线，密封垫、真空柱塞体和密封盖均套设在连接管上，密封盖和冷凝器本体的进出气口上设有卡扣。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述冷凝器本体的进出气口上设有与卡扣配合的第一卡槽。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述密封盖上设有与卡扣配合的第二卡槽。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述连接管包括密封头和传输管，密封头设置在冷凝器本体的进出气口内部，传输管为外螺纹管。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述真空柱塞体、密封盖和密封垫的中部均设有与连接管配合的螺纹孔。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述真空柱塞体包括柱体和塞凸，所述柱体和塞凸为一体构成。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述卡扣设置为双层圆形卡扣。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述密封垫设置为圆形双层弹性垫圈。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述密封头的形状与塞凸的形状相同，密封头的直径不小于塞凸的直径。
如上所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，所述真空柱塞体、密封垫和连接管均由耐高温弹性材料制成。
本实用新型的优点在于：本实用新型采用多重密封的方式，从而达到对搪玻璃冷凝器完全密封，保证了搪玻璃冷凝器的密封效果，同时本实用新型结构简单，操作简单，造价成本低，应广泛推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是真空柱塞体的结构简图；图3是密封垫的结构简图；图4是连接管的结构简图；图5是卡扣的结构简图。
附图标记：1冷凝器本体、2真空柱塞体、3密封盖、4密封垫、5连接管、6卡扣、7螺纹孔、101第一卡槽、201柱体、202塞凸、301第二卡槽、501密封头、502传输管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-所示,一种搪玻璃冷凝器密封结构，包括冷凝器本体1，冷凝器本体1的进出气口处均设有真空柱塞体2，冷凝器本体1的进出口端均设有密封盖3，真空柱塞体2通过密封垫4与密封盖3连接，真空柱塞体2的中心与密封盖3的中心共线，密封垫4、真空柱塞体2和密封盖3均套设在连接管5上，密封盖3和冷凝器本体1的进出气口上设有卡扣6，使用本实用新型时，先按着各部件的连接关系将各部件连接到一起，因为真空柱塞体2、密封垫3和连接管5均由耐高温弹性材料制成，所以真空柱塞体2、密封垫3和连接管5设置在冷凝器本体1上时，会挤压冷凝器本体1上进出气口内壁，达到密封的效果。
具体而言，本实施例所述冷凝器本体1的进出气口上设有与卡扣6配合的第一卡槽101。
具体的，本实施例所述密封盖3上设有与卡扣6配合的第二卡槽301。
进一步的，本实施例所述连接管5包括密封头501和传输管502，密封头501设置在冷凝器本体1的进出气口内部，传输管502为外螺纹管，使传输管与螺纹孔7完全配合，达到密封的效果。
更进一步的，本实施例所述真空柱塞体2、密封盖3和密封垫4的中部均设有与连接管5配合的螺纹孔7。
更进一步的，本实施例所述真空柱塞体2包括柱体201和塞凸202，所述柱体201和塞凸202为一体构成，真空柱塞体2的直径大于冷凝器本体1的进出口的直径，这样会使真空柱塞体2挤压冷凝器本体1上进出气口内壁，达到密封的效果。
更进一步的，本实施例所述卡扣6设置为双层圆形卡扣，使密封盖3压紧冷凝器本体1，增加密封效果。
更进一步的，本实施例所述密封垫4设置为圆形双层弹性垫圈，增加了密封盖3与真空柱塞体2之间的密封性。
更进一步的，本实施例所述密封头501的形状与塞凸202的形状相同，密封头501的尺寸不小于塞凸202的尺寸，增加密封头501的密封性。
更进一步的，本实施例所述真空柱塞体2、密封垫3和连接管5均由耐高温弹性材料制成，适用于多种冷凝器。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：包括冷凝器本体(1)，冷凝器本体(1)的进出气口处均设有真空柱塞体(2)，冷凝器本体(1)的进出口端均设有密封盖(3)，真空柱塞体(2)通过密封垫(4)与密封盖(3)连接，真空柱塞体(2)的中心与密封盖(3)的中心共线，密封垫(4)、真空柱塞体(2)和密封盖(3)均套设在连接管(5)上，密封盖(3)和冷凝器本体(1)的进出气口上设有卡扣(6)。
2.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述冷凝器本体(1)的进出气口上设有与卡扣(6)配合的第一卡槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述密封盖(3)上设有与卡扣(6)配合的第二卡槽(301)。
4.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述连接管(5)包括密封头(501)和传输管(502)，密封头(501)设置在冷凝器本体(1)的进出气口内部，传输管(502)为外螺纹管。
5.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述真空柱塞体(2)、密封盖(3)和密封垫(4)的中部均设有与连接管(5)配合的螺纹孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述真空柱塞体(2)包括柱体(201)和塞凸(202)，所述柱体(201)和塞凸(202)为一体构成，真空柱塞体(2)的直径大于冷凝器本体(1)的进出口的直径。
7.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述卡扣(6)设置为双层圆形卡扣。
8.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述密封垫(4)设置为圆形双层弹性垫圈。
9.根据权利要求4所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述密封头(501)的形状与塞凸(202)的形状相同，密封头(501)的尺寸不小于塞凸(202)的尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种搪玻璃冷凝器密封结构，其特征在于：所述真空柱塞体(2)、密封垫(4)和连接管(5)均由耐高温弹性材料制成。
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