CN217654190U - 一种自动控制加料的真空冷冻干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，包括器体，所述器体顶部前后两端中间位置均贯穿并设置有进料口，所述器体顶部中间位置固定连接有电机。本实用新型中，推动两侧的推板，通过滑条在滑槽中的滑动，使支撑板上的推板经过通孔碰撞在一起，固定槽对螺纹杆夹紧，从而达到将箱体内顶部密封的效果，启动电加热器对冷冻的物料进行加热干燥，干燥完毕后，启动电机，固定板移动至器体内底部时，再关闭电机，可以通过第一放置箱中的液压杆根据使用者对物料的需求推动推动板将物料从排料口推出，可以将物料在真空冷冻后及时进行加热干燥处理，且全程无需使用者手动触碰物料，极大的提高了机器的安全性。

Description

一种自动控制加料的真空冷冻干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种自动控制加料的真空冷冻干燥机。

背景技术

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。

但现有真空冷冻干燥机在使用时，无法实现待处理的物料在冷冻腔室和干燥腔室的便捷切换，需要人工将冷冻处理后的物料从冷冻腔室内取出再放入至干燥腔室内，操作繁琐，且需要使用者触碰物料，容易发生冻伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，包括器体，所述器体顶部前后两端中间位置均贯穿并设置有进料口，所述器体顶部中间位置固定连接有电机，所述电机输出端贯穿器体并固定连接有螺纹杆，所述器体内壁底部中间位置固定连接有转动件，所述器体后端中间靠顶部位置贯穿并固定连接有第三放置箱，所述器体后端中间位置贯穿并固定连接有第二放置箱，所述器体后端底部贯穿并固定连接有第一放置箱，所述第三放置箱顶部中间位置固定连接有真空泵，所述第三放置箱内壁后端底部固定连接有制冷机，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒外壁固定连接有固定板，所述固定板四周紧贴器体内壁，所述器体两侧中间靠顶部位置贯穿并设置有通孔，所述器体两侧中间位置固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部中间靠两端位置均固定连接有滑槽，四个所述滑槽内壁均滑动连接有滑条，同一侧两个所述滑条之间固定连接有推板，且推板经过通孔，两个所述推板相对的一侧中间位置贯穿并设置有固定槽，所述第一放置箱内壁后端中间位置靠两侧位置固定连接有液压杆，所述器体前端底部贯穿并设置有排料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与转动件之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔位于第三放置箱与第二放置箱之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述进料口顶部均设置有盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述真空泵输出端贯穿第三放置箱并固定连接与连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二放置箱内壁后端底部固定连接有电加热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述液压杆前端均固定连接有推动板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先启动电机，螺纹杆上转动件上进行转动，螺纹带转动带动螺纹筒上下移动，当固定杆与第三放置箱平行时，关闭电机，启动制冷机对第三放置箱内进行制冷，从而将物料进行冷冻，在制冷机制冷的同时，打开真空泵，通过连接管将箱体中的空气抽出，从而实现真空冷冻，物料冷冻后，再启动电机，当固定板移动至与第二放置箱底部平行时，再关闭电机，推动两侧的推板，通过滑条在滑槽中的滑动，使支撑板上的推板经过通孔碰撞在一起，固定槽对螺纹杆夹紧，从而达到将箱体内顶部密封的效果，启动电加热器对冷冻的物料进行加热干燥，干燥完毕后，启动电机，固定板移动至器体内底部时，再关闭电机，可以通过第一放置箱中的液压杆根据使用者对物料的需求推动推动板将物料从排料口推出，可以将物料在真空冷冻后及时进行加热干燥处理，且全程无需使用者手动触碰物料，极大的提高了机器的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机的滑轨示意图。

图例说明：

1、电机；2、盖板；3、进料口；4、通孔；5、器体；6、排料口；7、推板；8、滑条；9、支撑板；10、滑槽；11、第一放置箱；12、第二放置箱；13、第三放置箱；14、真空泵；15、连接管；16、制冷机；17、电加热器；18、液压杆；19、推动板；20、转动件；21、螺纹筒；22、固定板；23、螺纹杆；24、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，包括器体5，器体5顶部前后两端中间位置均贯穿并设置有进料口3，器体5顶部中间位置固定连接有电机1，电机1输出端贯穿器体5并固定连接有螺纹杆23，器体5内壁底部中间位置固定连接有转动件20，器体5后端中间靠顶部位置贯穿并固定连接有第三放置箱13，器体5后端中间位置贯穿并固定连接有第二放置箱12，器体5后端底部贯穿并固定连接有第一放置箱11，第三放置箱13顶部中间位置固定连接有真空泵14，第三放置箱13内壁后端底部固定连接有制冷机16，螺纹杆23外壁螺纹连接有螺纹筒21，螺纹筒21外壁固定连接有固定板22，固定板22四周紧贴器体5内壁，器体5两侧中间靠顶部位置贯穿并设置有通孔4，器体5两侧中间位置固定连接有支撑板9，两个支撑板9顶部中间靠两端位置均固定连接有滑槽10，四个滑槽10内壁均滑动连接有滑条8，同一侧两个滑条8之间固定连接有推板7，且推板7经过通孔4，两个推板7相对的一侧中间位置贯穿并设置有固定槽24，第一放置箱11内壁后端中间位置靠两侧位置固定连接有液压杆18，器体5前端底部贯穿并设置有排料口6，启动电机1，螺纹杆23上转动件20上进行转动，螺纹带转动带动螺纹筒21上下移动，当固定杆与第三放置箱13平行时，关闭电机1，启动制冷机16对第三放置箱13内进行制冷，从而将物料进行冷冻，在制冷机16制冷的同时，打开真空泵14，通过连接管15将箱体中的空气抽出，从而实现真空冷冻，物料冷冻后，再启动电机1，当固定板22移动至与第二放置箱12底部平行时，再关闭电机1，推动两侧的推板7，通过滑条8在滑槽10中的滑动，使支撑板9上的推板7经过通孔4碰撞在一起，固定槽24对螺纹杆23夹紧，从而达到将箱体内顶部密封的效果，启动电加热器17对冷冻的物料进行加热干燥，干燥完毕后，启动电机1，固定板22移动至器体5内底部时，再关闭电机1，可以通过第一放置箱11中的液压杆18根据使用者对物料的需求推动推动板19将物料从排料口6推出，可以将物料在真空冷冻后及时进行加热干燥处理，且全程无需使用者手动触碰物料，极大的提高了机器的安全性，剩下的物料可以通过启动电机1，使固定板22带动物料向上进行移动，重新再进行真空制冷和干燥。

螺纹杆23与转动件20之间转动连接，通孔4位于第三放置箱13与第二放置箱12之间，两个进料口3顶部均设置有盖板2，真空泵14输出端贯穿第三放置箱13并固定连接与连接管15，第二放置箱12内壁后端底部固定连接有电加热器17，两个液压杆18前端均固定连接有推动板19。

工作原理：打开盖板2，将准备好的物料从进料口3倒入器体5中，物料顺着进料口3落在固定板22上，之后再将盖板2盖上，启动电机1，螺纹杆23上转动件20上进行转动，螺纹带转动带动螺纹筒21上下移动，当固定杆与第三放置箱13平行时，关闭电机1，启动制冷机16对第三放置箱13内进行制冷，从而将物料进行冷冻，在制冷机16制冷的同时，打开真空泵14，通过连接管15将箱体中的空气抽出，从而实现真空冷冻，物料冷冻后，再启动电机1，当固定板22移动至与第二放置箱12底部平行时，再关闭电机1，推动两侧的推板7，通过滑条8在滑槽10中的滑动，使支撑板9上的推板7经过通孔4碰撞在一起，固定槽24对螺纹杆23夹紧，从而达到将箱体内顶部密封的效果，启动电加热器17对冷冻的物料进行加热干燥，干燥完毕后，启动电机1，固定板22移动至器体5内底部时，再关闭电机1，可以通过第一放置箱11中的液压杆18根据使用者对物料的需求推动推动板19将物料从排料口6推出，剩下的物料可以通过启动电机1，使固定板22带动物料向上进行移动，重新再进行真空制冷和干燥。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，包括器体(5)，其特征在于：所述器体(5)顶部前后两端中间位置均贯穿并设置有进料口(3)，所述器体(5)顶部中间位置固定连接有电机(1)，所述电机(1)输出端贯穿器体(5)并固定连接有螺纹杆(23)，所述器体(5)内壁底部中间位置固定连接有转动件(20)，所述器体(5)后端中间靠顶部位置贯穿并固定连接有第三放置箱(13)，所述器体(5)后端中间位置贯穿并固定连接有第二放置箱(12)，所述器体(5)后端底部贯穿并固定连接有第一放置箱(11)，所述第三放置箱(13)顶部中间位置固定连接有真空泵(14)，所述第三放置箱(13)内壁后端底部固定连接有制冷机(16)，所述螺纹杆(23)外壁螺纹连接有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)外壁固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)四周紧贴器体(5)内壁，所述器体(5)两侧中间靠顶部位置贯穿并设置有通孔(4)，所述器体(5)两侧中间位置固定连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)顶部中间靠两端位置均固定连接有滑槽(10)，四个所述滑槽(10)内壁均滑动连接有滑条(8)，同一侧两个所述滑条(8)之间固定连接有推板(7)，且推板(7)经过通孔(4)，两个所述推板(7)相对的一侧中间位置贯穿并设置有固定槽(24)，所述第一放置箱(11)内壁后端中间位置靠两侧位置固定连接有液压杆(18)，所述器体(5)前端底部贯穿并设置有排料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述螺纹杆(23)与转动件(20)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述通孔(4)位于第三放置箱(13)与第二放置箱(12)之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：两个所述进料口(3)顶部均设置有盖板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述真空泵(14)输出端贯穿第三放置箱(13)并固定连接与连接管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：所述第二放置箱(12)内壁后端底部固定连接有电加热器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种自动控制加料的真空冷冻干燥机，其特征在于：两个所述液压杆(18)前端均固定连接有推动板(19)。

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