CN217654188U - 烘干系统及烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种烘干系统及烘干装置,用于对密闭腔体或者位于密闭腔体内部的物体进行烘干,烘干系统包括真空支路、进气支路以及出气支路,其中真空支路包括一端通入密闭腔体的抽气管路,抽气管路上设置有真空泵;进气支路包括用于输送烘干气体的进气管路,以及沿进气管路设置的用于提供气体的供气件和用于将气体加热的加热件;出气支路包括用于将密闭腔体内进行烘干作业后的烘干气体输出的出气管路。通过设置真空泵将待烘干物体所在的空间中的空气抽空,使得待烘干物体处于真空环境中,在真空环境下,使用预定温度的烘干气体对待烘干腔体进行烘干时,腔体内部的水分会蒸发的更加迅速,进而能够增加烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物体烘干技术领域,尤其涉及一种烘干系统及烘干装置。
背景技术
在物体烘干领域,比如说对空调机柜或者服务器的烘干,相关技术中利用鼓风机和工业加热装置的配合,以对需要烘干的结构输送热风进行烘干。
但是,利用相关技术中的烘干方法烘干时,烘干速度较慢,导致烘干效率不高。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提出了一种增加烘干效率的烘干系统及烘干装置。
一方面,本实用新型实施例提供一种烘干系统,所述烘干系统包括:
真空支路,包括一端通入密闭腔体的抽气管路,所述抽气管路上设置有真空泵,用于将待烘干腔体抽真空;
进气支路,所述进气支路包括用于输送烘干气体的进气管路,以及沿所述进气管路设置的用于提供气体的供气件和用于将气体加热的加热件;以及
出气支路,所述出气支路包括用于将密闭腔体内进行烘干作业后的烘干气体输出的出气管路。
在烘干系统的一些实施例中,所述抽气管路上设置有抽气开关阀,所述抽气管路上于所述抽气开关阀和所述真空泵之间设置有真空计,所述抽气管路上于所述真空计和所述真空泵之间还设置有真空过滤器,所述所述抽气管路上于所述真空计和所述真空过滤器之间设置有抽气控制阀。
在烘干系统的一些实施例中,所述加热件为能够控制加热温度的加热枪,所述供气件为能够提供压强不低于300kPa的气体的压缩泵,所述进气管路上于所述加热件和所述供气件之间还设置有调节气体压力的调压装置,所述调压装置包括空气过滤器以及减压阀。
在烘干系统的一些实施例中,所述进气管路上于所述调压装置和所述供气件之间设置有第一进气控制阀,所述进气管路上于所述加热件的输出端之后还设置有第二进气控制阀,所述进气管路上于所述加热件和所述调压装置之间还设置有安全阀。
在烘干系统的一些实施例中,所述进气管路上靠近其与密闭腔体连接的一端设置有进气开关阀,所述出气管路上靠近其与密闭腔体连接的一端设置有出气开关阀,所述出气管路上还设置有消音器。
在烘干系统的一些实施例中,所述进气管路包括多条进气支路,多条进气支路均与所述调压装置连接,每个所述进气支路上均设置有所述加热件;和/或
每个所述加热件的输出端连接有若干供气支路,以为多个密闭腔体供气。
在烘干系统的一些实施例中,所述进气管路上于经所述加热件加热后的气体流通的路径上设置有第一温湿度检测结构,所述出气管路上设置有第二温湿度检测结构。
在烘干系统的一些实施例中,所述第一温湿度检测结构包括第一温度传感器和第一湿度传感器,所述第二温湿度检测结构包括第二温度传感器和第二湿度传感器。
在烘干系统的一些实施例中,所述抽气管路、所述进气管路以及所述出气管路上用于和待烘干物体连接的一端均设置有第一接口和第二接口,所述第一接口和所述第二接口用于适应不同待烘干物体的连接。
另一方面,本实用新型实施例还提供一种烘干装置,该烘干装置包括前述所述的烘干系统。
采用本实用新型实施例,具有如下有益效果:
通过设置抽气支路,利用真空泵将待烘干物体所在的空间中的空气抽空,大多数的水会蒸发为水蒸气随真空泵排出至大气中,使得待烘干物体处于真空环境中,在真空环境下,使用预定温度的烘干气体对待烘干腔体进行烘干时,腔体内部的残留的少许水蒸气会随热空气排出至大气中,进而能够增加烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种烘干系统的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的另一种烘干系统的结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种烘干装置的结构示意图。
主要元件符号说明:
100、烘干系统;200、中央处理模块;300、烘干装置;1、真空支路;11、抽气管路;12、真空泵;13、抽气开关阀;14、真空计;15、真空过滤器;16、抽气控制阀;17、抽气子路;2、进气支路;21、进气管路;22、供气件;23、加热件;24、调压装置;241、空气过滤器;242、减压阀;25、第一进气控制阀;26、第二进气控制阀;27、安全阀;28、进气开关阀;2a、第一接口;2b、第二接口;29、进气支路;2c、供气支路;3、出气支路;31、出气管路;32、出气开关阀;33、消音器;40、第一温湿度检测结构;401、第一温度传感器;402、第一湿度传感器;50、第二温湿度检测结构;501、第二温度传感器;502、第二湿度传感器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型实施例提供一种烘干装置300,请参照图3,该烘干装置300包括烘干系统100,该烘干装置300能够利用烘干系统100对潮湿的物体进行烘干,比如说在本实用新型实施例中,以烘干装置300对空调的机柜或者服务器中的腔体进行烘干为例进行说明。
在一种实施例中,请参照图1,烘干系统100包括真空支路1、进气支路2以及出气支路3,其中,真空支路1包括一端与待烘干腔体连接的抽气管路11,抽气管路11上设置有真空泵12,真空泵12用于将待烘干腔体抽真空。需要说明的是,待烘干腔体需密闭设置,除了需要抽气预留的抽气口以及后续用于烘干气体进出腔体的进出口外,不留任何开口,以保证抽真空的正常进行。
进气支路2包括用于输送烘干气体进气管路21,进气管路21的一端通入待烘干腔体内,进气管路21上沿其路径设置的用于提供气体的供气件22和用于将气体加热的加热件23,供气件22提供的气体通过进气管路21进行传输,气体经过加热件23能够加热到所需的温度传输至待烘干腔体内对其进行烘干。
出气支路3包括出气管路31,出气管路31的一端通入待烘干腔体内,用于将进行烘干作业后的烘干气体输出的出气管路31,由此形成一个烘干气体从进入待烘干腔体到流出待烘干腔体的流动路径。在图1和图2中,虚线箭头均表示的是气体在各管路中流通的方向。
值得一提的是,抽气管路11、进气管路21以及出气管路31可以用一条完整的管路,也可以是两条或者多条较短的管路通过接头进行连接而成,具体如何设置,根据实际情况进行确定,在此不做限定。
通过设置抽气支路,利用真空泵12将待烘干腔体内部的空气抽空,大多数的水会蒸发为水蒸气随真空泵12排出至大气中,使得待烘干腔体内形成真空环境,在真空环境下,再使用预定温度的烘干气体对待烘干腔体进行烘干时,腔体内部残留的少许水蒸气会随热空气排出至大气中,以增加烘干效率。
需要注意的是,本实用新型实施例仅以该烘干装置300为密闭腔体进行烘干为例进行说明,但是实际应用中,本实用新型实施例提供的烘干装置300不仅限于对腔体烘干,比如说还可以为某一零部件进行烘干,此时需要设置一个具有密闭空间的作业结构,密闭空间除具有用于和前述所述的管路紧密连接的开口外,无其它开口。将零部件放置于该作业结构的密闭空间内,将抽气管路11、进气管路21以及出气管路31均通过开口通入密闭空间内,即可对密闭空间进行抽真空处理,然后对密闭空间输送烘干气体对零部件进行烘干。
在一种具体的实施例中,抽气管路11上设置有抽气开关阀13,通过设置抽气开关阀13能够控制整个抽气管路11的通断,需要对待烘干腔体抽真空时即打开抽气开关阀13,抽真空完毕后再关闭抽气开关阀13。抽气管路11上于抽气开关阀13和真空泵12之间设置有真空计14,对于腔体内部的真空度是否达标,可以通过真空计14显示,真空度的标准可以提前设定。为了防止抽真空时腔体内部的水分或者油渍等杂质进入真空泵12中损坏真空泵12,抽气管路11上于真空计14和真空泵12之间还设置有真空过滤器15,用于过滤掉杂质。抽气管路11上于真空计14和真空过滤器15之间设置有抽气控制阀16,抽气控制阀16能够截断抽真空,当位于抽气管路11上的抽气控制阀16和待烘干腔体之间的部件发生故障时,通过抽气控制阀16能够暂停抽真空,进而方便对故障部件进行维修。
在一种具体的实施例中,加热件23选用现有的能够控制加热温度的加热枪,加热枪选用能够进行智能操作的类型,可以通过手机或者其它智能设备的连接,或者PLC通讯的方式远程控制加热枪的加热温度,不仅智能方便,且加热枪的体积也较小,降低空间占用率,因加热枪为现有技术,其内部结构再次不做过多赘述。值得一提的是,在对待烘干腔体进行烘干时,优选将加热枪的加热温度设置为60℃。
供气件22为能够提供高压气体的压缩泵,能够为进气管路21提供气压在300kPa左右的气体,高压的气体在进入待烘干腔体中时流动速度更快,进而能够增加烘干速度。进气管路21上于加热件23和供气件22之间还设置有调节气体压力的调压装置24,调压装置24包括空气过滤器241以及减压阀242。从供气件22出来的气体首先需要进入空气过滤器241进行过滤,以便将气体中的杂质过滤掉,以免气体中的杂质对待烘干腔体造成不良影响,过滤后的气体再经过减压阀242减压,以达到理想的压力,实现调节压力的目的。需要说明的是,空气过滤器241优选空气三级过滤器,因为气体在经过空气过滤器241后会有一定的压损,因此为了使得进入待烘干腔体内部的气体的压强符合目标大小,需要将空气过滤器241设置在减压阀242之前,即气体首先经过空气过滤器241后再经过减压阀242。
在一种具体的实施例中,进气管路21上于调压装置24和供气件22之间设置有第一进气控制阀25,进气管路21上于加热件23的输出端之后还设置有第二进气控制阀26,进气管路21上于加热件23和调压装置24之间还设置有安全阀27。设置第一进气控制阀25、第二进气控制阀26的作用与前述设置抽气控制阀16的作用类似,都是为了方便某一段进气管路21上的结构的维修,在此不做赘述。通过设置安全阀27,当从减压阀242中的气体压强大于安全阀27的预设通过压强时,安全阀27会对气体进行卸压,将压强降低至预设大小。
在一种更加具体的实施例中,进气管路21上靠近其与待烘腔体连接的一端设置有进气开关阀28,出气管路31上靠近其与待烘干腔体连接的一端设置有出气开关阀32,出气管路31上还设置有消音器33。通过设置进气开关阀28和出气开关阀32,能够分别控制进气管路21、出气管路31的通断,通过设置消音器33,能够对出气管路31排气时进行消音,以减小噪音。
在一种具体的实施例中,由于在实际应用中,不管是抽气管路11、进气管路21还是出气管路31,都需要与具有待烘干腔体的结构连接,而不同的结构,其用于连接管路的接口不同,比如说用于通入机柜的内腔和服务器内腔的接口就有区别。因此在抽气管路11、进气管路21以及出气管路31上用于和待烘干腔体连通的一端均设置有多个接口,多个接口按照不同的待烘干腔体的连接口进行设置。在本实用新型实施例中以与机柜、服务器连接为例设置有第一接口2a、第二接口2b,第一接口2a和第二接口2b用于分别与机柜内腔、服务器内腔连通。
在一种实施例中,请结合图2,一个供气件22可以为多个待烘干腔体提供烘干气体,或者说一个本实用新型实施例提供的烘干装置300可以同时为多个腔体进行烘干作业。具体地,供气件22、第一进气控制阀25、空气过滤器241以及减压阀242通过同一个进气管路21进行连接,减压阀242同时连接有多个加热枪,本实用新型实施例中以减压阀242同时连接有两个加热件23为例进行说明。
进气管路21包括多条进气支路29,多条进气支路29均与调压装置24连接,每个进气支路29上均设置有加热件23;和/或每个加热件23的输出端连接有若干供气支路2c,以为多个密闭腔体供气。需要说明的是,本实用新型实施例中共设置有两条进气支路29以及四条供气支路2c,每个加热件23上均同时连接有两条供气支路2c,每条供气支路2c后续连接的结构均与前述每个加热件23仅连接有一条进气管路21时一致,使得一个供气件22能够同时为四条供气支路2c供气,进而能够同时对四个待烘干腔体进行烘干作业。
需要注意的是,抽气管路11的一端还分为多条抽气子路17,每条抽气子路17均能通入一个待烘干腔体中进行抽真空,在本实用新型实施例中,抽气管路11分为四条,以对四个待烘干腔体抽真空。值得一提的是,请结合图3,烘干装置300内还设置有中央处理模块200,利用中央处理模块200能够同时开启多个抽气子路17上的真空泵12,以同时对多个待烘干腔体抽真空,或者同时开启两个加热件23对每条进气支路29上的气体进行加热。
在一种实施例中,进气管路21上于加热件23之后设置有第一温湿度检测结构40,出气管路31上设置有第二温湿度检测结构50。具体地,第一温湿度检测结构40包括第一温度传感器401和第一湿度传感器402,第二温湿度检测结构50包括第二温度传感器501和第二湿度传感器502。第一温度传感器401和第一湿度传感器402能够分别测量通过加热件23加热后的气体的温度和湿度,第二温度传感器501和第二湿度传感器502能够分别测量经由出气管路31排出的气体的温度和湿度。通过将第一温度传感器401测量的温度和第二温度传感器501测量的温度相减得到温度变化大小,通过将第一湿度传感器402测量的湿度和第二湿度传感器502测量的湿度相减得到湿度的变化大小,将温度变化大小、湿度变化大小与对应的温湿度变化标准进行对比,以确定温湿度是否达标,达标后即可关闭加热件23,在关闭加热件23后还需继续监测第一温度传感器401,当第一温度传感器401显示的温度降低到预定的温度时,即可将进气管路21和出气管路31关闭,烘干作业完成。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种烘干系统,用于对密闭腔体或者位于密闭腔体内部的物体进行烘干,其特征在于,包括:
真空支路,包括一端通入密闭腔体的抽气管路,所述抽气管路上设置有真空泵,用于将待烘干腔体抽真空;
进气支路,所述进气支路包括用于输送烘干气体的进气管路,以及沿所述进气管路设置的用于提供气体的供气件和用于将气体加热的加热件;以及
出气支路,所述出气支路包括用于将密闭腔体内进行烘干作业后的烘干气体输出的出气管路。
2.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,所述抽气管路上设置有抽气开关阀,所述抽气管路上于所述抽气开关阀和所述真空泵之间设置有真空计,所述抽气管路上于所述真空计和所述真空泵之间还设置有真空过滤器,所述抽气管路上于所述真空计和所述真空过滤器之间设置有抽气控制阀。
3.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,所述加热件为能够控制加热温度的加热枪,所述进气管路上于所述加热件和所述供气件之间还设置有调节气体压力的调压装置,所述调压装置包括空气过滤器以及减压阀。
4.根据权利要求3所述的烘干系统,其特征在于,所述进气管路上于所述调压装置和所述供气件之间设置有第一进气控制阀,所述进气管路上于所述加热件的输出端之后还设置有第二进气控制阀,所述进气管路上还设置有安全阀。
5.根据权利要求4所述的烘干系统,其特征在于,所述进气管路上靠近其与密闭腔体连接的一端设置有进气开关阀,所述出气管路上靠近其与密闭腔体连接的一端设置有出气开关阀,所述出气管路上还设置有消音器。
6.根据权利要求3所述的烘干系统,其特征在于,所述进气管路包括多条进气支路,多条所述进气支路均与所述调压装置连接,每个所述进气支路上均设置有所述加热件;和/或
每个所述加热件的输出端连接有若干供气支路,以为多个密闭腔体供气。
7.根据权利要求1所述的烘干系统,其特征在于,所述进气管路上于经所述加热件加热后的气体流通的路径上设置有第一温湿度检测结构,所述出气管路上设置有第二温湿度检测结构。
8.根据权利要求7所述的烘干系统,其特征在于,所述第一温湿度检测结构包括第一温度传感器和第一湿度传感器,所述第二温湿度检测结构包括第二温度传感器和第二湿度传感器。
9.根据权利要求1至8任一项所述的烘干系统,其特征在于,所述抽气管路、所述进气管路以及所述出气管路上用于和待烘干物体连接的一端均设置有第一接口和第二接口,所述第一接口和所述第二接口用于适应不同密闭腔体的连接。
10.一种烘干装置,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的烘干系统。
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