CN217653882U - 燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统 - Google Patents
燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及火力发电厂煤粉锅炉燃烧系统技术领域，具体是一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，包括混合仓、用于将生物质颗粒和燃煤送至混合仓的上料系统、用于将燃煤和生物质磨成粉末的磨煤机、用于将混合仓内物料运送至磨煤机的第一输送装置、煤粉锅炉、用于将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉的输粉管道，本实用新型通过设置磨煤机，能够同时对燃煤和生物质颗粒进行磨制，生物质颗粒在磨煤机上磨制效果良好，能够满足与煤粉混合后进入煤粉锅炉内混合燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂煤粉锅炉燃烧系统技术领域，具体是一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统。
背景技术
中国做为一个农业大国，生物质资源十分丰富，作为能源利用的量约3亿吨。如果加以有效利用，开发潜力十分巨大。生物质替代煤在电厂里使用，可充分利用原来电厂的基础设施，这将是我国能源的发展方向。生物质发电是可再生能源发电的一种，分为直接燃烧发电，混合燃烧发电和气化发电、沼气发电等。我国目前生物质发电主要存在装机容量小，发电效率低、能源利用效率低、设备初投资大、直接燃烧后污染物排放高等问题，而燃煤发电又存在着CO2和SO2排放量较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，以解决上述现有技术中生物质发电主要存在装机容量小，发电效率低、能源利用效率低、设备初投资大、直接燃烧后污染物排放高等问题，而燃煤发电又存在着CO2和SO2排放量较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，包括：
混合仓；
上料系统，用于将生物质颗粒和燃煤送至混合仓；
磨煤机，用于将燃煤和生物质磨成粉末；
第一输送装置，用于将混合仓内物料运送至磨煤机；
煤粉锅炉；
输粉管道，用于将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉。
进一步的，上料系统包括：
储煤仓，包括生物质颗粒仓和燃煤仓，生物质颗粒仓上设有下料阀；
碎煤楼，用于将燃煤进行粉碎，包括位于碎煤楼顶部的碎煤楼进料口和位于碎煤楼底部的煤楼出料口；
第二输送装置，用于将生物质颗粒和燃煤送至碎煤楼进料口；
取料机，用于将燃煤仓内的燃煤送至第二输送装置；
第三输送装置，用于将碎煤楼出料口的物料送至混合仓。
进一步的，碎煤楼包括位于碎煤楼进料口下方的滚轴筛和位于滚轴筛下方的碎煤机，滚轴筛包括小块煤炭出口和大块煤炭出口，小块煤炭出口朝向碎煤楼出料口，大块煤炭出口朝向碎煤机的进料口，碎煤机的出料口朝向碎煤楼出料口。
进一步的，第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置都包括输煤皮带机和落煤管，落煤管位于输煤皮带机出料端的下方。
进一步的，第一输送装置还包括用于将混合仓内物料送至输煤皮带机的给煤机。
进一步的，磨煤机为中速磨煤机。
本实用新型通过设置磨煤机，能够同时对燃煤和生物质颗粒进行磨制，生物质颗粒在磨煤机上磨制效果良好，粉粒颗粒较细，能够满足与煤粉混合后进入煤粉锅炉内混合燃烧。
本实用新型充分利用原有高效火力发电机组设备，使生物质与目前现有的高参数、大容量、高效供热机组中燃煤耦合发电供热,减少了设备投资，避免了装机容量小的问题，提高了生物质发电的能源利用效率。
本实用新型的煤粉锅炉高低负荷下混和燃烧情况良好、燃烧稳定，煤粉锅炉蒸汽参数满足设计值，能够达到纯使用燃煤发电的发电效率，且减少了CO2和SO2排放量，保证了生物质燃料燃烧后烟气中污染物浓度达到大型火电机组烟气排放标准，为实现碳达峰、碳中和目标起到有力推动作用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统实施例的结构示意图；
图2为储煤仓的结构示意图；
图3为碎煤楼的结构示意图；
图中：1、混合仓；2、上料系统；21、储煤仓；211、生物质颗粒仓；212、燃煤仓；213、下料阀；22、碎煤楼；221、滚轴筛；222、碎煤机；23、第二输送装置；24、取料机；25、第三输送装置；3、磨煤机；4、第一输送装置；41、输煤皮带机；42、落煤管；43、给煤机；5、煤粉锅炉；6、输粉管道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示，提供了一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，具体地，包括：混合仓1、用于将生物质颗粒和燃煤送至混合仓1的上料系统2、用于将燃煤和生物质磨成粉末的磨煤机3、用于将混合仓1内物料运送至磨煤机3的第一输送装置4、煤粉锅炉5、用于将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉5的输粉管道6。
上料系统2包括储煤仓21、用于将燃煤进行粉碎的碎煤楼22、用于将生物质颗粒和燃煤送至碎煤楼进料口的第二输送装置23、用于将燃煤仓212内的燃煤送至第二输送装置23的取料机24和用于将碎煤楼出料口的物料送至混合仓1的第三输送装置25。
储煤仓21包括生物质颗粒仓211和燃煤仓212，生物质颗粒仓211上设有下料阀213，通过下料阀213能够控制生物质颗粒的下料量。
碎煤楼22，包括位于碎煤楼22顶部的碎煤楼进料口和位于碎煤楼22底部的煤楼出料口，还包括位于碎煤楼进料口下方的滚轴筛221和位于滚轴筛221下方的碎煤机222，滚轴筛221包括小块煤炭出口和大块煤炭出口，小块煤炭出口朝向所述碎煤楼出料口，大块煤炭出口朝向碎煤机222的进料口，碎煤机222的出料口朝向碎煤楼出料口，碎煤机222的设置能够对大块的燃煤进行粉碎，使得进入混合仓1内的燃煤都为小块燃煤，便于后续的磨制。
磨煤机3选用中速磨煤机，中速磨煤机的磨制效果更好。
第一输送装置4、第二输送装置23和第三输送装置25都包括输煤皮带机41和落煤管42，落煤管42位于输煤皮带机41出料端的下方，第一输送装置4还包括用于将混合仓1内物料送至输煤皮带机41的给煤机43，通过给煤机43能够控制燃煤的输送量。
本实用新型还提供了一种采用燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统的燃烧方法的三个实施例：
实施例一
包括以下步骤：
步骤一、使用上料系统2将生物质颗粒和燃煤送至混合仓1，使得混合仓1中生物质颗粒的质量占生物质颗粒和燃煤总质量的1％；
步骤二、使用第一输煤装置4将混合仓1内物料运送至磨煤机3；
步骤三、使用磨煤机3将燃煤和生物质磨成粉末，控制磨煤机3入口风温不超过230℃，出口风温不超过80℃，控制磨煤机3出口一次风速维持在22-28m/s；
步骤四、使用输粉管道6将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉5进行燃烧，控制煤粉锅炉5氧量在2.8％-3.0％。
实施例二
包括以下步骤：
步骤一、使用上料系统2将生物质颗粒和燃煤送至混合仓1，使得混合仓1中生物质颗粒的质量占生物质颗粒和燃煤总质量的5％；
步骤二、使用第一输煤装置4将混合仓1内物料运送至磨煤机3；
步骤三、使用磨煤机3将燃煤和生物质磨成粉末，控制磨煤机3入口风温不超过190℃，出口风温不超过77℃，控制磨煤机3出口一次风速维持在22-28m/s；
步骤四、使用输粉管道6将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉5进行燃烧，控制煤粉锅炉5氧量在2.6％-3.5％。
实施例三
包括以下步骤：
步骤一、使用上料系统2将生物质颗粒和燃煤送至混合仓1，使得混合仓1中生物质颗粒的质量占生物质颗粒和燃煤总质量的9％；
步骤二、使用第一输煤装置4将混合仓1内物料运送至磨煤机3；
步骤三、使用磨煤机3将燃煤和生物质磨成粉末，控制磨煤机3入口风温不超过170℃，出口风温不超过73℃，控制磨煤机3出口一次风速维持在22-28m/s；
步骤四、使用输粉管道6将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉5进行燃烧，控制煤粉锅炉5氧量在2.6％-3.5％。
在上述实施例中，保持煤粉锅炉负荷在330/200MW，通过试验和就地看火，并对飞灰取样化验灰融点>1500℃，炉内着火正常、燃烧稳定，无结焦及超温情况，生物质掺烧后对炉膛出口烟气温度无影响；煤粉锅炉高低负荷下混和燃烧情况良好、燃烧稳定，煤粉锅炉蒸汽参数满足设计值，能够达到纯使用燃煤发电的发电效率；由于燃煤的使用量降低，CO2和SO2的排放量也呈现相应比例的降低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，包括：
混合仓（1）；
上料系统（2），用于将生物质颗粒和燃煤送至混合仓（1）；
磨煤机（3），用于将燃煤和生物质磨成粉末；
第一输送装置（4），用于将混合仓（1）内物料运送至磨煤机（3）；
煤粉锅炉（5）；
输粉管道（6），用于将燃煤粉末和生物质粉末输送到煤粉锅炉（5）。
2.如权利要求1所述的一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述上料系统（2）包括：
储煤仓（21），包括生物质颗粒仓（211）和燃煤仓（212），所述生物质颗粒仓（211）上设有下料阀（213）；
碎煤楼（22），用于将燃煤进行粉碎，包括位于碎煤楼（22）顶部的碎煤楼进料口和位于碎煤楼（22）底部的煤楼出料口；
第二输送装置（23），用于将生物质颗粒和燃煤送至碎煤楼进料口；
取料机（24），用于将燃煤仓（212）内的燃煤送至第二输送装置（23）；
第三输送装置（25），用于将碎煤楼出料口的物料送至混合仓（1）。
3.如权利要求2所述的一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述碎煤楼（22）包括位于碎煤楼进料口下方的滚轴筛（221）和位于滚轴筛（221）下方的碎煤机（222），所述滚轴筛（221）包括小块煤炭出口和大块煤炭出口，所述小块煤炭出口朝向所述碎煤楼出料口，所述大块煤炭出口朝向所述碎煤机（222）的进料口，所述碎煤机（222）的出料口朝向所述碎煤楼出料口。
4.如权利要求2所述的一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述第一输送装置（4）、第二输送装置（23）和第三输送装置（25）都包括输煤皮带机（41）和落煤管（42），所述落煤管（42）位于输煤皮带机（41）出料端的下方。
5.如权利要求4所述的一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述第一输送装置（4）还包括用于将混合仓（1）内物料送至输煤皮带机（41）的给煤机（43）。
6.如权利要求1所述的一种燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统，其特征在于，所述磨煤机（3）为中速磨煤机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221114685.9U CN217653882U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统 |
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| CN202221114685.9U CN217653882U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217653882U true CN217653882U (zh) | 2022-10-25 |
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| CN202221114685.9U Active CN217653882U (zh) | 2022-05-11 | 2022-05-11 | 燃煤和生物质混合煤粉锅炉燃烧系统 |
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2022
- 2022-05-11 CN CN202221114685.9U patent/CN217653882U/zh active Active
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