CN217652164U - 一种可周转且适用不同板厚的马凳及组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可周转且适用不同板厚的马凳及组件，可周转且适用不同板厚的马凳包括面框、至少三条凳腿以及至少一支撑组件，凳腿由面框的下表面沿伸出，且其中至少一条凳腿设置为螺杆；支撑组件对应设置于螺杆，包括上支撑件和下支撑件，分别用以支撑上层筋和下层筋，上支撑件设有上螺纹安装孔，下支撑件设有下螺纹安装孔，上支撑件和下支撑件对应通过上螺纹安装孔和下螺纹安装孔与螺杆螺纹连接。本实用新型提供的技术方案，马凳可重复利用且适用于不同板厚，能避免上层钢筋被踩踏，保护层厚度的控制效果更好，更加安全和经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转且适用不同板厚的马凳及组件。
背景技术
在建设工程领域，钢筋保护层厚度涉及到混凝土结构承载力、耐久性、抗震、防火等性能，是结构实体检验中重要的检测指标，对钢筋混凝土结构的作用十分重要。准确合理的钢筋保护层厚度可保证受力钢筋的粘结力和截面承载力，满足构件的耐久性及结构安全。
施工现场控制现浇板钢筋保护层厚度的常规做法是：下层筋下部使用砂浆垫块、大理石垫块或塑料垫块支垫，上层筋下部设置撑铁或钢筋马凳支撑。砂浆垫块、大理石垫块及塑料垫块各自存在不同的缺陷，砂浆垫块强度低，荷载作用下易位移、易破损；大理石垫块使用时随意性大，难以与钢筋绑扎牢固，受力易滑移；塑料垫块强度薄弱，承压能力低，稳定性不足，易倾覆。而普通钢筋马凳需要消耗大量钢筋，由于不能实现周转，成本较高；而且钢筋马凳安放在楼板上层钢筋下方，施工人员作业时一定会踩到上层钢筋，无法保证上层钢筋不受到扰动，效果也不是很理想。
在混凝土楼板厚度和平整度控制方面，传统的方法是利用剪力墙、柱主筋上抄好的控制标高来控制楼板的厚度和平整度。由于板周圈有控制点而板的中心没有控制点，这样浇筑出的楼板其厚度和平整度也难以精确控制。有的施工企业用扦插的方法来控制板厚，如果扦子碰到的接触面不是板的底模而是钢筋垫块时就会影响板的厚度控制，而且此方法费时费力，效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种可周转且适用不同板厚的马凳及组件，旨在使马凳可重复利用且适用于不同板厚，能避免上层钢筋被踩踏，保护层厚度的控制效果更好，更加安全和经济。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种可周转且适用不同板厚的马凳，包括面框、至少三条凳腿以及至少一支撑组件，所述凳腿由所述面框的下表面沿伸出，且其中至少一条所述凳腿设置为螺杆；所述支撑组件对应设置于所述螺杆，包括上支撑件和下支撑件，分别用以支撑上层筋和下层筋，所述上支撑件设有上螺纹安装孔，所述下支撑件设有下螺纹安装孔，所述上支撑件和所述下支撑件对应通过所述上螺纹安装孔和所述下螺纹安装孔与所述螺杆螺纹连接。
可选地，所述面框为矩形框，所述可周转且适用不同板厚的马凳包括四条由所述面框的四角延伸出的凳腿，其中两条所述凳腿设置为螺杆，两条设置为螺杆的所述凳腿位于矩形框的同一侧边。
可选地，所述可周转且适用不同板厚的马凳还包括刻度线，所述刻度线沿上下向布设于其他所述凳腿的表面。
可选地，所述上支撑件的支撑面和所述下支撑件的支撑面与水平面的夹角大于等于0°，小于等于15°。
可选地，所述上支撑件和/或所述下支撑件由螺母和钢筋焊接构成。
可选地，所述面框和/或所述凳腿由直径16mm至20mm的钢筋焊接构成。
可选地，所述凳腿的高度为200mm至350mm。
可选地，所述可周转且适用不同板厚的马凳还包括加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述矩形框的两个边。
可选地，所述面框的表面设有荧光涂料层。
本实用新型还提供一种可周转且适用不同板厚的马凳组件，所述可周转且适用不同板厚的马凳组件包括如上所述的可周转且适用不同板厚的马凳；以及，桥板，架设于两个所述可周转且适用不同板厚的马凳上，用以通行。
本实用新型的技术方案中，所述可周转且适用不同板厚的马凳，包括面框、至少三条凳腿以及至少一支撑组件，至少三条凳腿和面框，使结构稳定，便于直接上人行走及搭设设施通行，能避免上层筋被踩踏，切实保证楼板的承载力，提升安全性能，其中至少一条所述凳腿设置为螺杆，所述支撑组件对应设置于所述螺杆，包括上支撑件和下支撑件，分别用以支撑上层筋和下层筋，且所述上支撑件和所述下支撑件对应通过所述上螺纹安装孔和所述下螺纹安装孔与所述螺杆螺纹连接，对上层筋和下层筋都进行支撑，且螺纹连接便于精确调节所述上支撑件和所述下支撑件的位置，使所述可周转且适用不同板厚的马凳适用于不同板厚，通过设置于所述凳腿上的所述上支撑件和所述下支撑件对上下层筋进行支撑，所述凳腿上端和所述面框外露，便于在混凝土浇筑后取出，马凳可重复利用且适用于不同板厚，能避免上层钢筋被踩踏，保护层厚度的控制效果更好，更加安全和经济。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的可周转且适用不同板厚的马凳的实施例的示意图；
图2为本实用新型提供的可周转且适用不同板厚的马凳组件的实施例的示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1000 | 可周转且适用不同板厚的马凳组件 | 3 | 支撑组件 |
| 100 | 可周转且适用不同板厚的马凳 | 31 | 上支撑件 |
| 200 | 桥板 | 32 | 下支撑件 |
| 1 | 面框 | 4 | 刻度线 |
| 2 | 凳腿 | 5 | 加强杆 |
| 21 | 螺杆 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在建设工程领域，钢筋保护层厚度涉及到混凝土结构承载力、耐久性、抗震、防火等性能，是结构实体检验中重要的检测指标，对钢筋混凝土结构的作用十分重要。准确合理的钢筋保护层厚度可保证受力钢筋的粘结力和截面承载力，满足构件的耐久性及结构安全。
施工现场控制现浇板钢筋保护层厚度的常规做法是：下层筋下部使用砂浆垫块、大理石垫块或塑料垫块支垫，上层筋下部设置撑铁或钢筋马凳支撑。砂浆垫块、大理石垫块及塑料垫块各自存在不同的缺陷，砂浆垫块强度低，荷载作用下易位移、易破损；大理石垫块使用时随意性大，难以与钢筋绑扎牢固，受力易滑移；塑料垫块强度薄弱，承压能力低，稳定性不足，易倾覆。而普通钢筋马凳需要消耗大量钢筋，由于不能实现周转，成本较高；而且钢筋马凳安放在楼板上层钢筋下方，施工人员作业时一定会踩到上层钢筋，无法保证上层钢筋不受到扰动，效果也不是很理想。
鉴于此，本实用新型提供一种可周转且适用不同板厚的马凳及组件，图1为本实用新型可周转且适用不同板厚的马凳的实施例，图2为本实用新型可周转且适用不同板厚的马凳组件的实施例。
在本实用新型实施例中，请参照图1，所述可周转且适用不同板厚的马凳100包括面框1、至少三条凳腿2以及至少一支撑组件3，所述凳腿2由所述面框1的下表面沿伸出，且其中至少一条所述凳腿2设置为螺杆21；所述支撑组件3对应设置于所述螺杆21，包括上支撑件31和下支撑件32，分别用以支撑上层筋和下层筋，所述上支撑件31设有上螺纹安装孔，所述下支撑件32设有下螺纹安装孔，所述上支撑件31和所述下支撑件32对应通过所述上螺纹安装孔和所述下螺纹安装孔与所述螺杆21螺纹连接。
本实用新型的技术方案中，所述可周转且适用不同板厚的马凳100，包括面框1、至少三条凳腿2以及至少一支撑组件3，至少三条凳腿2和面框1，使结构稳定，便于直接上人行走及搭设设施通行，能避免上层筋被踩踏，切实保证楼板的承载力，提升安全性能，其中至少一条所述凳腿2设置为螺杆21，所述支撑组件3对应设置于所述螺杆21，包括上支撑件31和下支撑件32，分别用以支撑上层筋和下层筋，且所述上支撑件31和所述下支撑件32对应通过所述上螺纹安装孔和所述下螺纹安装孔与所述螺杆21螺纹连接，对上层筋和下层筋都进行支撑，且螺纹连接便于精确调节所述上支撑件31和所述下支撑件32的位置，使所述可周转且适用不同板厚的马凳100适用于不同板厚，通过设置于所述凳腿2上的所述上支撑件31和所述下支撑件32分别对上下层筋进行支撑，所述凳腿2上端和所述面框1外露，便于在混凝土浇筑后取出，使可周转且适用不同板厚的马凳100可重复利用且适用于不同板厚，能避免上层钢筋被踩踏，保护层厚度的控制效果更好，更加安全和经济。
本实施例中，所述面框1为矩形框，所述可周转且适用不同板厚的马凳100包括四条由所述面框1的四角延伸出的凳腿2，其中两条所述凳腿2设置为螺杆21，两条设置为螺杆21的所述凳腿2位于矩形框的同一侧边，如此设置，两条所述凳腿2设置为螺杆21且位于矩形框的同一侧边，便于钢筋的支撑以及所述可周转且适用不同板厚的马凳100从混凝土中的取出，结构对称，便于施工布设和储存运输，使所述可周转且适用不同板厚的马凳100的使用更高效。
在混凝土楼板厚度和平整度控制方面，传统的方法是利用剪力墙、柱主筋上抄好的控制标高来控制楼板的厚度和平整度。由于板周圈有控制点而板的中心没有控制点，这样浇筑出的楼板其厚度和平整度也难以精确控制。有的施工企业用扦插的方法来控制板厚，如果扦子碰到的接触面不是板的底模而是钢筋垫块时就会影响板的厚度控制，而且此方法费时费力，效果不明显。
本实施例中，所述可周转且适用不同板厚的马凳100还包括刻度线4，所述刻度线4沿上下向布设于其他所述凳腿2的表面，通过设在凳腿2表面的刻度线4，可以实现浇筑时对楼板厚度的控制，更加精确、控制质量有保证。
需要补充说明的是，所述可周转且适用不同板厚的马凳100的所述上支撑件31和所述下支撑件32在所述螺杆21上的位置根据板厚、保护层厚度以及上下层筋的直径等数据核算，所述上支撑件31和所述下支撑件32在所述螺杆21上的位置后对上下层筋进行支撑以实现对钢筋保护层厚度的控制，混凝土浇筑后，施工人员通过外露的面框1将所述可周转且适用不同板厚的马凳100稍作倾斜，上下层筋从所述上支撑件31和下支撑件32上脱出，即可取出所述可周转且适用不同板厚的马凳100，再根据下个待浇筑的板厚和保护层厚度调节所述上支撑件31和所述下支撑件32在所述螺杆21上的位置，使所述可周转且适用不同板厚的马凳100再次投入使用。
因此，为了保证使用时上下层钢筋不从所述上支撑件31和所述下支撑件32上滑脱，而取出时稍做倾斜即可取出，本实施例中，所述上支撑件31的支撑面和所述下支撑件32的支撑面与水平面的夹角大于等于0°，小于等于15°，保证支撑效果，提高取出效率。
本实施例中，所述上支撑件31和/或所述下支撑件32由螺母和钢筋焊接构成，使所述上支撑件31和/或所述下支撑件32取材制作方便，更加经济。
进一步地，本实施例中，所述面框1和/或所述凳腿2由直径16mm至20mm的钢筋焊接构成，可充分利用建筑施工中的钢筋废料短料，更加经济环保。
本实施例中，所述凳腿2的高度为200mm至350mm，在保证适用于常见板厚的同时，所述可周转且适用不同板厚的马凳100的体积和高度不至于过大，使保证适用范围足够的同时，用料更节约、结构更加稳定。
进一步地，所述可周转且适用不同板厚的马凳100还包括加强杆5，所述加强杆5的两端分别连接所述矩形框的两个边，所述加强杆5保证面框1的结构强度，保证通行的安全性。
本实施例中，所述面框1的表面设有荧光涂料层，使所述可周转且适用不同板厚的马凳100的位置醒目，便于对其布置进行校核，且利于施工人员通行时作为指引，避免踏错踏空，更加安全。
请参阅图2，本实用新型还提供一种可周转且适用不同板厚的马凳组件1000，所述可周转且适用不同板厚的马凳组件1000包括如上所述的可周转且适用不同板厚的马凳100；以及，桥板200，架设于两个所述可周转且适用不同板厚的马凳100上，用以通行。
由于可周转且适用不同板厚的马凳组件1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述，所述所述可周转且适用不同板厚的马凳组件1000还包括桥板200，架设于两个所述可周转且适用不同板厚的马凳100上，用以通行，使施工人员通行更加方便和安全，能切实避免上层筋被踩踏，保证楼板的承载力，提升安全性能。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述可周转且适用不同板厚的马凳包括：
面框；
至少三条凳腿，所述凳腿由所述面框的下表面沿伸出，且其中至少一条所述凳腿设置为螺杆；以及，
至少一支撑组件，对应设置于所述螺杆，包括上支撑件和下支撑件，分别用以支撑上层筋和下层筋，所述上支撑件设有上螺纹安装孔，所述下支撑件设有下螺纹安装孔，所述上支撑件和所述下支撑件对应通过所述上螺纹安装孔和所述下螺纹安装孔与所述螺杆螺纹连接。
2.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述面框为矩形框，所述可周转且适用不同板厚的马凳包括四条由所述面框的四角延伸出的凳腿，其中两条所述凳腿设置为螺杆，两条设置为螺杆的所述凳腿位于矩形框的同一侧边。
3.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述可周转且适用不同板厚的马凳还包括刻度线，所述刻度线沿上下向布设于其他所述凳腿的表面。
4.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述上支撑件的支撑面和所述下支撑件的支撑面与水平面的夹角大于等于0°，小于等于15°。
5.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述上支撑件和/或所述下支撑件由螺母和钢筋焊接构成。
6.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述面框和/或所述凳腿由直径16mm至20mm的钢筋焊接构成。
7.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述凳腿的高度为200mm至350mm。
8.如权利要求2所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述可周转且适用不同板厚的马凳还包括加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述矩形框的两个边。
9.如权利要求1所述的可周转且适用不同板厚的马凳，其特征在于，所述面框的表面设有荧光涂料层。
10.一种可周转且适用不同板厚的马凳组件，其特征在于，所述可周转且适用不同板厚的马凳组件包括：
如权利要求1至9任意一项所述的可周转且适用不同板厚的马凳；以及，
桥板，架设于两个所述可周转且适用不同板厚的马凳上，用以通行。
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