CN217652102U - 一种钢筋桁架楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板底板，所述楼承板底板上设有若干个桁架，若干个所述桁架上设有强连架，两侧所述桁架上设有连接筋，所述桁架包括两个焊接在楼承板底板上的板体，两个所述板体外侧的底端焊接有下主筋，两个所述板体顶端焊接有上主筋，所述强连架包括焊接在下主筋上的下连筋。该钢筋桁架楼承板，通过强连架加强了楼承板底板侧向刚度，并且利用连接筋让板与板之间侧向连接，较大的改善其受力情况，并且减少了现场施工工序，无需钢筋施工，可全部由一家单位施工，节约人力成本，减少现场协调工作，加快施工进度，楼承板底板以及连接筋都可在工厂加工成型，实现全装配式安装，施工质量得到提升。

Description

一种钢筋桁架楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体为一种钢筋桁架楼承板。

背景技术

一般楼钢筋析架承板，只有纵向3道钢筋桁架，在现场安装楼承板完成后，由于楼承板侧向刚度小，需要附加额外的钢筋补充，这就是下道工序钢筋施工，而现场楼承板施工与钢筋施工为不同单位，在楼承板施工完成后，再进行钢筋施工，对于楼承板结构，虽然钢筋施工量减少，但需把钢筋插入楼钢板本身纵向钢筋中，施工麻烦，相对耗时费工，工效较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋桁架楼承板，具备施工简单等优点。

为实现上述施工简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板底板，所述楼承板底板上设有若干个桁架，若干个所述桁架上设有强连架，两侧所述桁架上设有连接筋，所述桁架包括两个焊接在楼承板底板上的板体，两个所述板体外侧的底端焊接有下主筋，两个所述板体顶端焊接有上主筋，所述强连架包括焊接在下主筋上的下连筋，若干个所述上主筋的表面焊接有上连筋。

进一步，所述楼承板底板的上表面和下表面均开设有若干个凹槽，楼承板底板的两端均为曲折状。

进一步，所述板体为“L”形，板体的弯折角度介于100-130°。

进一步，所述下主筋焊接在板体的弯折处。

进一步，所述连接筋俯视形状为“X”形，连接筋的交叉角度为30°，连接筋的两端均为弯折状，连接筋等间距设置有若干个，连接筋焊接在下主筋或上主筋上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋桁架楼承板，具备以下有益效果：

该钢筋桁架楼承板，通过强连架加强了楼承板底板侧向刚度，并且利用连接筋让板与板之间侧向连接，较大的改善其受力情况，并且减少了现场施工工序，无需钢筋施工，可全部由一家单位(楼承板安装单位)施工，节约人力成本，减少现场协调工作，加快施工进度，另外，楼承板底板以及连接筋都可在工厂加工成型，实现全装配式安装，施工质量得到了提升，最后，通过连接筋两端的弯钩能较好的连接板与板，使得楼承板底板与板之间钢筋得以横向连续加强，进而让楼面较好的形成整体；

本实用新型的楼承板底板上设有若干个钢筋做的桁架，桁架上设有上下横向连接的强连架和连接筋，与桁架焊接固定，改善楼承板侧向刚度弱的缺点；X形的连接筋为带有弯折的卡口可精确手动安装于两桁架楼承板之间替代侧向钢筋的装置，通过连接筋本身弹性自动卡紧。

通过横向连接钢筋加强了楼承板侧向刚度，大大改善产品性能以及各种工程中的应用情况，减少现场钢筋施工工程量；并且利用连接筋让楼承板与板之间侧向连接更稳固加强。整个装置减少了现场施工工序，现场钢筋施工量大大减少，节约人力成本，减少现场工序交接与协调工作，加快施工进度；楼承板以及X连接筋都可在工厂加工成型，实现全装配式安装，施工质量得以提升。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1楼承板底板、2桁架、21下主筋、22上主筋、23板体、3强连架、31下连筋、32上连筋、4连接筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板底板1，楼承板底板1上设有若干个桁架2，若干个桁架2上设有强连架3，两侧桁架2上设有连接筋4。

其中，楼承板底板1的上表面和下表面均开设有若干个凹槽，楼承板底板1的两端均为曲折状。用以加大混凝土浇筑时与楼承板底板1的接触面积，从而增强浇筑混凝土与楼承板底板1的粘附力。

请参阅图2，桁架2包括两个焊接在楼承板底板1上的板体23，而在两个板体23外侧的底端均焊接有下主筋21，并在两个板体23顶端焊接有上主筋22。

其中，板体23为“L”形，板体23的弯折角度介于100-130°，下主筋21焊接在板体23的弯折处，两个板体23相对设置，其夹角在20°左右，其上主筋22就焊接在两个板体23的顶端交汇处，用以增强两个板体23之间的牢固性。

强连架3包括焊接在下主筋21上的下连筋31，若干个上主筋22的表面焊接有上连筋32，利用上下两层的钢筋，将若干个桁架2横向关联到一起，以大幅度提升桁架2和楼承板底板1的侧向刚度，同时改变其改善其受力情况。

请参阅图1，连接筋4俯视形状为“X”形，其连接筋4的交叉角度为30°，并且连接筋4等间距设置有若干个，能够较好的保证连接筋4的抗性。

请参阅图3，其中，连接筋4的两端均为弯折状，连接筋4焊接在下主筋21或上主筋22上，在安装连接筋4时，利用弯折将下主筋21或上主筋22勾住，以保证楼承板底板1与楼承板底板1之间连接的强度。

工作原理：通过强连架3加强了楼承板底板1侧向刚度，并且利用连接筋3让板与板之间侧向连接，较大的改善其受力情况，并且减少了现场施工工序，无需钢筋施工，可全部由一家单位(楼承板安装单位)施工，节约人力成本，减少现场协调工作，加快施工进度，另外，楼承板底板以及连接筋4都可在工厂加工成型，实现全装配式安装，施工质量得到了提升，最后，通过连接筋4两端的弯钩能较好的连接板与板，使得楼承板底板与板之间钢筋得以横向连续加强，进而让楼面较好的形成整体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋桁架楼承板，包括楼承板底板(1)，其特征在于：所述楼承板底板(1)上设有若干个桁架(2)，若干个所述桁架(2)上设有强连架(3)，两侧所述桁架(2)上设有连接筋(4)；

所述桁架(2)包括两个焊接在楼承板底板(1)上的板体(23)，两个所述板体(23)外侧的底端焊接有下主筋(21)，两个所述板体(23)顶端焊接有上主筋(22)；

所述强连架(3)包括焊接在下主筋(21)上的下连筋(31)，若干个所述上主筋(22)的表面焊接有上连筋(32)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述楼承板底板(1)的上表面和下表面均开设有若干个凹槽，楼承板底板(1)的两端均为曲折状。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述板体(23)为“L”形，板体(23)的弯折角度介于100-130°。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述下主筋(21)焊接在板体(23)的弯折处。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接筋(4)俯视形状为“X”形，连接筋(4)的交叉角度为30°，连接筋(4)的两端均为弯折状，连接筋(4)等间距设置有若干个，连接筋(4)焊接在下主筋(21)或上主筋(22)上。

Images