CN217652019U - 一种h型钢梁-柱弱轴连接端板节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢梁‑柱弱轴连接端板节点，涉及建筑工程技术领域，包括H型钢柱，H型钢柱的外壁套设有承载套，承载套的顶部与底部分别固定焊接有第一连接块与第二连接块，该装置使用时通过预先装配承载套，使H型钢柱上具有安装H型梁的位置，而承载套四周全部套设在H型钢柱外壁上，能够将承载套上的应力均匀分布在H型钢柱上，减小了震动对H型梁的影响，从而提高了H型梁的连接稳定性，拉板通过限位销将H型梁固定在安装槽中，并通过复位弹簧使拉板稳定设置在收纳槽中，而且衔接套与H型梁之间无需螺栓连接，节省了螺栓的使用量，而且能够实现H型梁的快速连接与快速拆卸，大大提高了安装效率。

Description

一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，在钢结构住宅中，钢柱是作为纵向方向的支撑件，以及水平方向与钢梁配合的受力件。在低层钢结构中，钢柱一般采用采用H型钢柱。

但是目前H型钢梁连接时会使用到大量螺栓进行连接，而螺栓在长时间使用过程中钢梁与钢柱之间的连接处由于震动以及锈蚀而发生松动现象，而且大量的螺栓需要人工逐一进行拧紧固定，耗费大量人力物力，降低了钢梁的安装效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，解决了目前螺栓在长时间使用过程中钢梁与钢柱之间的连接处由于震动以及锈蚀容易发生松动以及大量的螺栓需要人工逐一进行拧紧固定，耗费大量人力物力，降低了钢梁安装效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，包括H型钢柱，所述H型钢柱的外壁套设有承载套，所述承载套的顶部与底部分别固定焊接有第一连接块与第二连接块，所述第一连接块、第二连接块与H型钢柱之间均通过紧固螺栓固定连接，所述承载套的侧壁均固定连接有衔接套，所述衔接套的两侧壁均开设有收纳槽，且衔接套的另一侧壁开设有安装槽，所述收纳槽的内部均活动设置有限位组件，所述安装槽的内部均通过螺栓固定连接有H型梁。

进一步的，所述限位组件包括拉板，所述拉板的一侧壁开设有拉手槽，且拉板的另一侧壁固定连接有限位销与复位弹簧。

进一步的，所述收纳槽的内壁分别开设有收纳孔与限位孔，所述复位弹簧的一端固定连接在收纳孔中，所述限位销滑动连接在限位孔内部。

进一步的，所述H型梁的两侧壁均开设有若干通孔，通孔的数量与限位销数量相同，且位置一一对应。

进一步的，所述安装槽的内部结构与H型梁相适配。

进一步的，所述拉手槽的内部固定连接有拉环。

有益效果

本实用新型提供了一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，包括H型钢柱，H型钢柱的外壁套设有承载套，承载套的顶部与底部分别固定焊接有第一连接块与第二连接块，第一连接块、第二连接块与H型钢柱之间均通过紧固螺栓固定连接，承载套的侧壁均固定连接有衔接套，衔接套的两侧壁均开设有收纳槽，且衔接套的另一侧壁开设有安装槽，收纳槽的内部均活动设置有限位组件，安装槽的内部均通过螺栓固定连接有H型梁，该装置使用时通过预先装配承载套，使H型钢柱上具有安装H型梁的位置，而承载套四周全部套设在H型钢柱外壁上，能够将承载套上的应力均匀分布在H型钢柱上，减小了震动对H型梁的影响，从而提高了H型梁的连接稳定性。

2、一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，限位组件包括拉板，拉板的一侧壁开设有拉手槽，且拉板的另一侧壁固定连接有限位销与复位弹簧，拉板通过限位销将H型梁固定在安装槽中，并通过复位弹簧使拉板稳定设置在收纳槽中，而且衔接套与H型梁之间无需螺栓连接，节省了螺栓的使用量，而且能够实现H型梁的快速连接与快速拆卸，大大提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型限位组件立体结构示意图。

图中：1、H型钢柱；2、承载套；3、第一连接块；4、第二连接块；5、紧固螺栓；6、衔接套；7、收纳槽；8、安装槽；9、限位组件；901、拉板；902、拉手槽；903、限位销；904、复位弹簧；10、H型梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，包括H型钢柱1，H型钢柱1的外壁套设有承载套2，承载套2的顶部与底部分别固定焊接有第一连接块3与第二连接块4，第一连接块3、第二连接块4与H型钢柱1之间均通过紧固螺栓5固定连接，承载套2的侧壁均固定连接有衔接套6，衔接套6的两侧壁均开设有收纳槽7，且衔接套6的另一侧壁开设有安装槽8，收纳槽7的内部均活动设置有限位组件9，安装槽8的内部均通过螺栓固定连接有H型梁10，限位组件9包括拉板901，拉板901的一侧壁开设有拉手槽902，且拉板901的另一侧壁固定连接有限位销903与复位弹簧904，收纳槽7的内壁分别开设有收纳孔与限位孔，复位弹簧904的一端固定连接在收纳孔中，限位销903滑动连接在限位孔内部，H型梁10的两侧壁均开设有若干通孔，通孔的数量与限位销903数量相同，且位置一一对应，安装槽8的内部结构与H型梁10相适配，拉手槽902的内部固定连接有拉环。

使用时，首先将承载套2滑动套设在H型钢柱1外壁上，第一连接块3与第二连接块4与H型钢柱外壁相贴合，然后借助螺栓将第一连接块3、第二连接块4与H型钢柱固定连接，接着选择其中一个衔接套6，拉动限位组件9拉手槽902中的拉环，并克服复位弹簧904的弹力作用，是限位销903位于安装槽8内部的一端与安装槽8内壁齐平，接着将H型梁10插入安装槽8中，由于H型梁10两侧壁均开设有与限位销903相适配的限位孔，在H型梁10完全插入安装槽8中后松开拉环，限位销903进入到H型梁10侧壁的限位孔中，从而H型梁10的位置被限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，包括H型钢柱(1)，其特征在于：所述H型钢柱(1)的外壁套设有承载套(2)，所述承载套(2)的顶部与底部分别固定焊接有第一连接块(3)与第二连接块(4)，所述第一连接块(3)、第二连接块(4)与H型钢柱(1)之间均通过紧固螺栓(5)固定连接，所述承载套(2)的侧壁均固定连接有衔接套(6)，所述衔接套(6)的两侧壁均开设有收纳槽(7)，且衔接套(6)的另一侧壁开设有安装槽(8)，所述收纳槽(7)的内部均活动设置有限位组件(9)，所述安装槽(8)的内部均通过螺栓固定连接有H型梁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，其特征在于：所述限位组件(9)包括拉板(901)，所述拉板(901)的一侧壁开设有拉手槽(902)，且拉板(901)的另一侧壁固定连接有限位销(903)与复位弹簧(904)。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，其特征在于：所述收纳槽(7)的内壁分别开设有收纳孔与限位孔，所述复位弹簧(904)的一端固定连接在收纳孔中，所述限位销(903)滑动连接在限位孔内部。

4.根据权利要求2所述的一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，其特征在于：所述H型梁(10)的两侧壁均开设有若干通孔，通孔的数量与限位销(903)数量相同，且位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，其特征在于：所述安装槽(8)的内部结构与H型梁(10)相适配。

6.根据权利要求2所述的一种H型钢梁-柱弱轴连接端板节点，其特征在于：所述拉手槽(902)的内部固定连接有拉环。

Images