CN217651078U - 一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，包括沿渗滤液流向依次设置的一级光催化氧化反应单元、一级中和曝气沉淀单元、一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元、一级硝化液回流单元、一级曝气生物滤池反洗单元、二级光催化氧化反应单元、二级中和曝气沉淀单元、二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元、二级硝化液回流单元和二级曝气生物滤池反洗单元；本实用新型利用两级高级光催化氧化技术和多级曝气生物滤池工艺对焚烧厂渗滤液进行深度处理，相比现阶段渗滤液深度处理‑膜处理系统，在同样达到渗滤液处理排放标准的情况下，解决了零浓缩液的问题。

Description

一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧厂渗滤液处理技术领域，具体涉及一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置。

背景技术

随着我国经济和人民生活水平的日益提高，我国居民生活垃圾的产生量、清运量和处理量急速增长，生活垃圾焚烧成为主流趋势，能够最大程度的实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化。

目前国内生活垃圾焚烧厂渗滤液多采用：预处理→厌氧→好氧→外置式MBR→纳滤→反渗透工艺进行处理，产水用于厂内回用。纳滤及反渗透浓缩液混合后进入浓缩液减量化系统进一步浓缩减量后，达标产水与反渗透产水混合后回用，浓缩液用于飞灰制浆或回喷焚烧炉。

由于国内的生活垃圾成分复杂、含水率高，导致渗滤液浓缩液产生量较大，远超生活垃圾焚烧厂系统内的消纳处理能力，大量浓缩液回喷焚烧炉又导致焚烧炉产生腐蚀并降低垃圾焚烧发电量，纳滤浓缩液用于飞灰制浆又极易导致管道结垢及飞灰产量增加。因此，对于生活垃圾焚烧厂渗滤液“零浓缩液”的处理研究成为缓减焚烧厂渗滤液处理的关键性问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置。

本实用新型公开了一种垃圾焚烧厂渗滤液“零浓缩液”的深度处理装置，包括沿渗滤液流向依次设置的一级光催化氧化反应单元、一级中和曝气沉淀单元、一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元、一级硝化液回流单元、一级曝气生物滤池反洗单元、二级光催化氧化反应单元、二级中和曝气沉淀单元、二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元、二级硝化液回流单元和二级曝气生物滤池反洗单元；

所述一级光催化氧化反应单元和所述二级光催化氧化反应单元均设置有氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置；

所述一级中和曝气沉淀单元和所述二级中和曝气沉淀单元均设置有碱加药装置和PAM加药装置；

所述一级曝气生物滤池反硝化单元和所述二级曝气生物滤池反硝化单元均设置有碳源加药装置；

所述一级硝化液回流单元和所述二级硝化液回流单元均包括回流蠕动泵，所述回流蠕动泵用于将所述一级曝气生物滤池除碳单元或二级曝气生物滤池除碳单元的产水泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元或二级曝气生物滤池反硝化单元；

所述一级曝气生物滤池反洗单元和二级曝气生物滤池反洗单元均包括用于对所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元进行水反洗的离心水泵和进行气反洗的空压机。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级光催化氧化反应单元包括原水罐和一级光催化氧化反应池体；

所述原水罐内设有用于将所述原水罐内的原水泵入所述一级光催化氧化反应池体的潜水泵，所述一级光催化氧化反应池体内设紫外灯和搅拌器；

所述一级光催化氧化反应池体还与所述氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置连接，所述一级光催化氧化反应池体出口与所述一级中和曝气沉淀单元入口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述二级光催化氧化反应单元包括二级光催化氧化反应池，所述二级光催化氧化反应池内设有加药搅拌混合区、紫外灯反应区和沉淀区；

所述加药搅拌混合区与所述氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置连接，经所述加药搅拌混合区处理后的产水重力流入所述紫外灯反应区和沉淀区，所述沉淀区的出口与所述二级中和曝气沉淀单元的入口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级中和曝气沉淀单元包括反应罐，所述反应罐内设有回流搅拌泵，所述反应罐上方设有气泵和出水计量泵，所述出水计量泵用于将所述反应罐出水泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元；

所述二级中和曝气沉淀单元包括中和池、絮凝池和斜管沉淀池，所述中和池底部设有曝气盘管，所述絮凝池内设有搅拌器和出水孔；反应污水通过所述中和池进入所述絮凝池，所述絮凝池出水通过所述出水孔流入所述斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的上清液出口与所述二级曝气生物滤池反硝化单元入口连接；

所述反应罐与所述碱加药装置和PAM加药装置连接；所述中和池与所述碱加药装置连接，所述絮凝池与所述PAM加药装置连接；

所述碱加药装置、所述酸加药装置均与Ph值在线监测装置连锁；

所述碱加药装置包括氢氧化钠加药装置和石灰加药装置中的一种；所述酸加药装置包括硫酸加药装置和盐酸加药装置中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级曝气生物滤池反硝化单元和所述二级曝气生物滤池反硝化单元均包括曝气生物滤池反硝化池体和反硝化单元进水罐；

所述反硝化单元进水罐与碳源加药装置连接，用于向所述反硝化单元进水罐内提供碳源，所述反硝化单元进水罐的产水通过蠕动泵泵入所述曝气生物滤池反硝化池体的底部进水口，所述曝气生物滤池反硝化池体的出水溢流口分别与所述一级曝气生物滤池除碳单元或二级曝气生物滤池除碳单元入口连接；

所述碳源加药装置包括葡萄糖加药装置、乙酸钠加药装置和甲醇加药装置中的一种。

作为本实用新型的进一步改进，所述一级曝气生物滤池除碳单元和所述二级曝气生物滤池除碳单元均包括曝气生物滤池除碳单元池体和曝气生物滤池除碳单元产水罐；

所述曝气生物滤池除碳单元池体底部设有曝气滤头，所述曝气滤头与空压机连接；所述曝气生物滤池除碳单元池体的出水溢流口与曝气生物滤池除碳单元产水罐连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述曝气生物滤池除碳单元产水罐通过所述回流蠕动泵与所述一级曝气生物滤池反硝化单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元连接。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述离心水泵均与中间水池连接，所述中间水池的水通过所述离心水泵泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗进水口；

所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗出水排入地沟。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述空压机均通过供气电磁阀、供气管路与所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗进气口连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括控制器，所述控制器分别与所述氧化剂加药装置、所述酸加药装置、所述催化剂加药装置、所述碱加药装置、所述PAM加药装置、所述碳源加药装置、所述回流蠕动泵、所述离心水泵和空压机电连接；

所述控制器为PLC。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型利用两级高级光催化氧化技术和多级曝气生物滤池工艺对焚烧厂渗滤液进行深度处理，相比现阶段渗滤液深度处理-膜处理系统，在同样达到渗滤液处理排放标准的情况下，解决了“零浓缩液”的问题。

本实用新型的一级光催化氧化反应单元的COD降解约300-600mg/L，一级曝气生物滤池反硝化单元的总氮去除量约为100-400mg/L，一级曝气生物滤池除碳单元的COD去除量约为100-500mg/L，二级光催化氧化反应单元的COD降解约300-600mg/L，二级曝气生物滤池反硝化单元的总氮去除量约为50-300mg/L，二级曝气生物滤池除碳单元的COD去除量约为100-400mg/L。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置的流程图；

图2为本实用新型公开的一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置的一级光催化氧化反应单元和一级中和曝气沉淀单元结构示意图；

图3为本实用新型公开的一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置的一级曝气生物滤池反硝化单元和一级曝气生物滤池除碳单元结构示意图；

图4为本实用新型公开的一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置的二级光催化氧化反应单元和二级中和曝气沉淀单元的结构示意图；

图5为本实用新型公开的一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置的二级曝气生物滤池反硝化单元和二级曝气生物滤池除碳单元的结构示意图。

图中：

1、原水罐；2、潜水泵；3、一级催化剂加药装置；4、一级氧化剂加药装置；5、一级酸加药装置；6、一级光催化氧化反应池体；7、紫外灯；8、搅拌器；9、一级中和曝气沉淀单元；10、回流搅拌泵；11、气泵；12、一级碱加药装置；13、一级PAM加药装置；14、一级中和曝气沉淀池出水计量泵；15、一级曝气生物滤池反硝化单元进水罐；16、一级曝气生物滤池反硝化单元；17、一级碳源加药装置；18、碳源加药计量泵；19、生物滤料陶粒；20、一级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门；21、一级曝气生物滤池除碳单元；22、一级空压机；23、一级曝气生物滤池除碳单元出水气动阀门；24、一级曝气生物滤池除碳单元产水罐；25、一级气体流量计；26、一级回流蠕动泵；27、一级离心水泵；28、一级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水气动阀；29、一级曝气生物滤池除碳单元反洗出水气动阀；30、一级转子流量计；31、一级中间水池；32、二级光催化氧化反应单元进水蠕动泵；33、二级光催化氧化反应单元加药搅拌混合区；34、二级光催化氧化反应单元紫外灯反应区；35、二级光催化氧化反应单元沉淀区；36、二级催化剂加药装置；37、二级氧化剂加药装置；38、二级酸加药装置；39、二级中和曝气沉淀单元中和池；40、絮凝池；41、斜管沉淀池；42、气泵；43、曝气盘管；44、二级碱加药装置；45、二级PAM加药装置；46、二级曝气生物滤池反硝化单元进水罐；47、二级曝气生物滤池反硝化单元；48、二级碳源加药装置；49、二级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门；50、二级曝气生物滤池除碳单元；51、二级空压机；52、二级曝气生物滤池除碳单元出水气动阀；53、二级曝气生物滤池除碳装置产水罐；54、二级气体流量计；55、二级回流蠕动泵；56、二级离心水泵；57、二级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水口；58、二级曝气生物滤池除碳单元反洗出水口；59、二级转子流量计。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1所示，本实用新型公开了一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，包括沿渗滤液流向依次设置的一级光催化氧化反应单元、一级中和曝气沉淀单元9、一级曝气生物滤池反硝化单元16、一级曝气生物滤池除碳单元21、一级硝化液回流单元、一级曝气生物滤池反洗单元、二级光催化氧化反应单元、二级中和曝气沉淀单元、二级曝气生物滤池反硝化单元47、二级曝气生物滤池除碳单元50、二级硝化液回流单元和二级曝气生物滤池反洗单元；一级光催化氧化反应单元和二级光催化氧化反应单元均设置有催化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置；一级中和曝气沉淀单元9和二级中和曝气沉淀单元均设置有碱加药装置和PAM加药装置；一级曝气生物滤池反硝化单元16和二级曝气生物滤池反硝化单元47均设置有碳源加药装置；一级硝化液回流单元和二级硝化液回流单元均包括回流蠕动泵，回流蠕动泵用于将一级曝气生物滤池除碳单元21或二级曝气生物滤池除碳单元50的产水泵入一级曝气生物滤池反硝化单元16或二级曝气生物滤池反硝化单元47；一级曝气生物滤池反洗单元和二级曝气生物滤池反洗单元均包括用于对一级曝气生物滤池反硝化单元16、一级曝气生物滤池除碳单元21或二级曝气生物滤池反硝化单元47、二级曝气生物滤池除碳单元50进行水反洗的离心水泵和进行气反洗的空压机。

具体的：

如图2所示，本实用新型的一级光催化氧化反应单元包括原水罐1和一级光催化氧化反应池体6；原水罐1内设有用于将原水罐1内的原水泵入一级光催化氧化反应池体6的潜水泵2，一级光催化氧化反应池体6内还设有紫外灯7和搅拌器8；一级光催化氧化反应池体6还与一级氧化剂加药装置4、一级酸加药装置5和一级催化剂加药装置3连接，一级光催化氧化反应池体6的出口与一级中和曝气沉淀单元9的入口连接。本实用新型中一级酸加药装置5还与Ph值在线监测装置连锁控制，以控制Ph值在2.5-3.5之间，使催化剂、氧化剂可以在酸性条件下对原水罐1的原水进行反应；原水罐1用于存储来自垃圾焚烧厂渗滤液原水，本实用新型中的一级光催化氧化反应池体6底部污泥通过外排处理。

进一步的，本实用新型的一级中和曝气沉淀单元9包括反应罐，反应罐内设有回流搅拌泵10，反应罐上方设有气泵11和一级中和曝气沉淀池出水计量泵14，一级中和曝气沉淀池出水计量泵14用于将反应罐出水泵入一级曝气生物滤池反硝化单元16；反应罐还与一级碱加药装置12和一级PAM加药装置13连接，在实际应用时，待反应罐溶液盛满后，停止一级光催化氧化反应单元运行，开启气泵11和反应罐内的回流搅拌泵10，再开启一级碱加药装置12通过计量泵将碱溶液泵入中和曝气沉淀池，Ph值在线监测装置与一级碱加药装置12连锁，控制Ph值在6-8之间，最后开启一级PAM加药装置13，由计量泵将PAM药剂加到中和曝气沉淀池，用于絮凝铁泥沉淀，上清液由一级中和曝气沉淀池出水计量泵14泵入一级曝气生物滤池反硝化单元16。

如图3所示，本实用新型的一级曝气生物滤池反硝化单元16包括一级碳源加药装置17、一级曝气生物滤池反硝化单元进水罐15和一级曝气生物滤池反硝化池体，在实际应用时，一级碳源加药装置17通过碳源加药计量泵18将碳源泵入一级曝气生物滤池反硝化单元进水罐15内，一级曝气生物滤池反硝化单元进水罐15的水通过蠕动泵进入一级曝气生物滤池反硝化池体底部进水口，关闭放空阀，污水上流通过生物滤料陶粒19进行反应处理，处理后的污水由出水溢流口经一级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门20重力流入一级曝气生物滤池除碳单元21。本实用新型的一级曝气生物滤池反硝化池体包括进水口、放空口、放空阀、生物滤料陶粒19、出水口、出水气动阀门、电磁控制阀等构成，由于一级曝气生物滤池反硝化池体为现有设计，在此不做赘述。

进一步的，本实用新型的一级曝气生物滤池除碳单元21包括一级曝气生物滤池除碳单元池体和一级曝气生物滤池除碳单元产水罐24；一级曝气生物滤池反硝化单元16的出水通过一级曝气生物滤池除碳单元池体的底部进水口进入一级曝气生物滤池除碳单元池体，关闭放空阀，污水上流通过生物滤料陶粒19进行反应处理，处理后的污水由出水溢流口经一级曝气生物滤池除碳单元出水气动阀门23重力流入一级曝气生物滤池除碳单元产水罐24。

进一步的，本实用新型的一级曝气生物滤池除碳单元池体底部设有曝气滤头，曝气滤头与一级空压机22连接，由一级空压机22通过曝气滤头为其供氧，充分保证了曝气的均匀性，供气管路上设有一级气体流量计25，调节曝气量的大小。

进一步的，本实用新型的一级曝气生物滤池除碳单元产水罐24的产水通过一级回流蠕动泵26泵入一级曝气生物滤池反硝化单元16内，起到硝化液回流的作用。

进一步的，本实用新型的一级曝气生物滤池反洗单元包括一级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水口28、一级曝气生物滤池除碳单元反洗出水口29、一级空压机22、一级离心水泵27、转子流量计30、气体流量计26和一级中间水池31，其中一级空压机22通过供气电磁阀、供气管路与一级曝气生物滤池反硝化单元16、一级曝气生物滤池除碳单元21的反洗进气口连接，对一级曝气生物滤池反硝化单元16和一级曝气生物滤池除碳单元21进行气反洗；一级离心水泵27吸入一级中间水池31的水通过反洗进水气动阀对滤料进行水反洗，反洗后的水通过一级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水气动阀28和一级曝气生物滤池除碳单元反洗出水气动阀29排入地沟，其中一级中间水池31还通过二级光催化氧化反应单元进水蠕动泵32进入二级光催化氧化反应单元加药搅拌混合区33。本实用新型的一级曝气生物滤池反洗单元的设置，避免了一级曝气生物滤池反硝化池体和一级曝气生物滤池除碳单元池体的生物滤料陶粒19的堵塞，保证了一级曝气生物滤池反硝化单元16和一级曝气生物滤池除碳单元21的处理效率。

进一步的，为保证及时掌握一级空压机22的气体流量，本实用新型在一级空压机22与一级曝气生物滤池反硝化单元16、一级曝气生物滤池除碳单元21的反洗进气口的供气管路上均设有一个一级气体流量计25；同时为保证及时掌握一级离心水泵27在水反洗过程中的水流量，本实用新型在一级离心水泵27与一级曝气生物滤池反硝化单元16、一级曝气生物滤池除碳单元21的反洗进水口的供水管路上均设有一个一级转子流量计30。

如图4所示，本实用新型的二级光催化氧化反应单元包括二级光催化氧化反应池，二级光催化氧化反应池内设有二级光催化氧化反应单元加药搅拌混合区33、二级光催化氧化反应单元紫外灯反应区34和二级光催化氧化反应单元沉淀区35；二级光催化氧化反应单元加药搅拌混合区33与二级氧化剂加药装置37、二级酸加药装置38和二级催化剂加药装置36连接，经二级光催化氧化反应单元加药搅拌混合区33处理后的产水重力流入二级光催化氧化反应单元紫外灯反应区34和二级光催化氧化反应单元沉淀区35，二级光催化氧化反应单元沉淀区35的出口与二级中和曝气沉淀单元的入口连接。本实用新型中的二级酸加药装置38与Ph值在线监测装置连锁，以保证Ph值控制在2.5-3.5之间，使催化剂、氧化剂在酸性条件下对原水进行反应。本实用新型中的二级光催化氧化反应池的底部污泥通过外排处理

进一步的，本实用新型的二级中和曝气沉淀单元由二级中和曝气沉淀单元中和池39、絮凝池40、斜管沉淀池41、气泵42、曝气盘管43、二级碱加药装置44、二级PAM加药装置45构成，二级中和曝气沉淀单元中和池39池底设有曝气盘管43，反应污水通过二级中和曝气沉淀单元中和池39的溢流孔重力流入中间水池，通过中间水池底部溢流孔进入絮凝池40，絮凝池40中设有搅拌机和出水孔，絮凝池40出水通过出水孔由蠕动泵泵入斜管沉淀池41，上清液自流入二级曝气生物滤池反硝化单元进水罐46。

如图5所示，本实用新型的二级曝气生物滤池反硝化单元47包括二级碳源加药装置48、二级曝气生物滤池反硝化单元进水罐46和二级曝气生物滤池反硝化池体，在实际应用时，二级碳源加药装置48通过碳源加药计量泵将碳源泵入二级曝气生物滤池反硝化单元进水罐46内，二级曝气生物滤池反硝化单元进水罐46的水通过蠕动泵进入二级曝气生物滤池反硝化池体底部进水口，关闭放空阀，污水上流通过生物滤料陶粒19进行反应处理，处理后的污水由出水溢流口经二级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门49重力流入二级曝气生物滤池除碳单元50。本实用新型的二级曝气生物滤池反硝化池体包括进水口、放空口、放空阀、生物滤料陶粒19、出水口、出水气动阀门、电磁控制阀等构成，由于二级曝气生物滤池反硝化池体为现有设计，在此不做赘述。

进一步的，本实用新型的二级曝气生物滤池除碳单元50包括二级曝气生物滤池除碳单元池体和二级曝气生物滤池除碳单元产水罐53；一二级曝气生物滤池反硝化单元47的出水通过二级曝气生物滤池除碳单元池体的底部进水口进入二级曝气生物滤池除碳单元池体，关闭放空阀，污水上流通过生物滤料陶粒19进行反应处理，处理后的污水由出水溢流口经二级曝气生物滤池除碳单元出水气动阀52重力流入二级曝气生物滤池除碳单元产水罐53。

进一步的，本实用新型的二级曝气生物滤池除碳单元池体底部设有曝气滤头和曝气盘管43，曝气滤头与二级空压机51连接，且二级空压机51通过曝气滤头实现均匀曝气，由二级空压机51通过曝气滤头为其供氧，充分保证了曝气的均匀性，供气管路上设有二级气体流量计55，调节曝气量的大小。

进一步的，本实用新型的二级曝气生物滤池除碳单元产水罐53的产水通过二级回流蠕动泵55泵入二级曝气生物滤池反硝化单元47内，起到硝化液回流的作用，二级曝气生物滤池除碳单元产水罐53的部分产水达标后通过外排处理。

进一步的，本实用新型的二级曝气生物滤池反洗单元包括二级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水口57、二级曝气生物滤池除碳单元反洗出水口58、二级空压机51、二级离心水泵56、二级转子流量计59、二级气体流量计54，其中二级空压机51通过供气电磁阀、供气管路与二级曝气生物滤池反硝化单元47、二级曝气生物滤池除碳单元50的反洗进气口连接，对二级曝气生物滤池反硝化单元47和二级曝气生物滤池除碳单元50进行气反洗；二级离心水泵56吸入一级中间水池31的水通过反洗进水气动阀对滤料进行水反洗，反洗后的水通过二级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水气动阀49和二级曝气生物滤池除碳单元反洗出水气动阀52排入污水池。本实用新型的二级曝气生物滤池反洗单元的设置，避免了二级曝气生物滤池反硝化池体和二级曝气生物滤池除碳单元池体的生物滤料陶粒19的堵塞，保证了二级曝气生物滤池反硝化单元47和二级曝气生物滤池除碳单元50的处理效率。

进一步的，为保证及时掌握二级空压机51的气体流量，本实用新型在二级空压机51与二级曝气生物滤池反硝化单元47、二级曝气生物滤池除碳单元50的反洗进气口的供气管路上均设有一个二级气体流量计54；同时为保证及时掌握二级离心水泵57在水反洗过程中的水流量，本实用新型在二级离心水泵57与二级曝气生物滤池反硝化单元47、二级曝气生物滤池除碳单元50的反洗进水口的供水管路上均设有一个二级转子流量计59。

进一步的，本实用新型的一级光催化氧化反应单元的COD降解约500-1000mg/L，一级曝气生物滤池反硝化单元16的总氮去除量约为100-400mg/L，一级曝气生物滤池除碳单元21的COD去除量约为100-500mg/L，二级光催化氧化反应单元的COD降解约300-600mg/L，二级曝气生物滤池反硝化单元47的总氮去除量约为50-300mg/L，二级曝气生物滤池除碳单元50的COD去除量约为100-400mg/L。

进一步的，本实用新型还包括控制器，本实用新型的多个Ph值在线监测装置、一级转子流量计30、一级气体流量计25、二级转子流量计59、二级气体流量计54与控制器的输入端连接，一级氧化剂加药装置4、一级酸加药装置5、一级催化剂加药装置3、二级氧化剂加药装置37、二级酸加药装置38、二级催化剂加药装置36、紫外灯7、搅拌器8、回流搅拌泵10、气泵11、一级中和曝气沉淀池出水计量泵14、一级碱加药装置12、一级PAM加药装置13、一级碳源加药装置17、碳源加药计量泵18、一级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门20、多个放空阀、一级曝气生物滤池除碳单元出水气动阀门23、一级空压机22、一级回流蠕动泵26、一级空压机22、一级离心水泵27、多个供气电磁阀、一级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水气动阀28、一级曝气生物滤池除碳单元反洗出水气动阀29、二级光催化氧化反应单元进水蠕动泵32、气泵42、二级碱加药装置44、二级PAM加药装置45、二级碳源加药装置48、二级曝气生物滤池反硝化单元出水气动阀门49、二级空压机51、二级回流蠕动泵55、二级离心水泵56、二级曝气生物滤池反硝化单元反洗出水气动阀49和二级曝气生物滤池除碳单元反洗出水气动阀52均与控制器的输出端连接。控制器的设置，实现了本实用新型的全自动控制，降低人力的同时，提高了处理效率。本实用新型的控制器优选PLC。

进一步的，本实用新型的一级碱加药装置12和二级碱加药装置44均包括氢氧化钠加药装置和石灰加药装置中的一种；本实用新型的一级酸加药装置5和二级酸加药装置38均包括硫酸加药装置和盐酸加药装置中的一种。

进一步的，本实用新型的一级碳源加药装置17和二级碳源加药装置48均包括葡萄糖加药装置、乙酸钠加药装置和甲醇加药装置中的一种。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种零浓缩液的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，包括沿渗滤液流向依次设置的一级光催化氧化反应单元、一级中和曝气沉淀单元、一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元、一级硝化液回流单元、一级曝气生物滤池反洗单元、二级光催化氧化反应单元、二级中和曝气沉淀单元、二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元、二级硝化液回流单元和二级曝气生物滤池反洗单元；

所述一级光催化氧化反应单元和所述二级光催化氧化反应单元均设置有氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置；

所述一级中和曝气沉淀单元和所述二级中和曝气沉淀单元均设置有碱加药装置和PAM加药装置；

所述一级曝气生物滤池反硝化单元和所述二级曝气生物滤池反硝化单元均设置有碳源加药装置；

所述一级硝化液回流单元和所述二级硝化液回流单元均包括回流蠕动泵，所述回流蠕动泵用于将所述一级曝气生物滤池除碳单元或二级曝气生物滤池除碳单元的产水泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元或二级曝气生物滤池反硝化单元；

所述一级曝气生物滤池反洗单元和二级曝气生物滤池反洗单元均包括用于对所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元进行水反洗的离心水泵和进行气反洗的空压机。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述一级光催化氧化反应单元包括原水罐和一级光催化氧化反应池体；

所述原水罐内设有用于将所述原水罐内的原水泵入所述一级光催化氧化反应池体的潜水泵，所述一级光催化氧化反应池体内设紫外灯和搅拌器；

所述一级光催化氧化反应池体还与所述氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置连接，所述一级光催化氧化反应池体出口与所述一级中和曝气沉淀单元入口连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述二级光催化氧化反应单元包括二级光催化氧化反应池，所述二级光催化氧化反应池内设有加药搅拌混合区、紫外灯反应区和沉淀区；

所述加药搅拌混合区与所述氧化剂加药装置、酸加药装置和催化剂加药装置连接，经所述加药搅拌混合区处理后的产水重力流入所述紫外灯反应区和沉淀区，所述沉淀区的出口与所述二级中和曝气沉淀单元的入口连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述一级中和曝气沉淀单元包括反应罐，所述反应罐内设有回流搅拌泵，所述反应罐上方设有气泵和出水计量泵，所述出水计量泵用于将所述反应罐出水泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元；

所述二级中和曝气沉淀单元包括中和池、絮凝池和斜管沉淀池，所述中和池底部设有曝气盘管，所述絮凝池内设有搅拌器和出水孔；反应污水通过所述中和池进入所述絮凝池，所述絮凝池出水通过所述出水孔流入所述斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的上清液出口与所述二级曝气生物滤池反硝化单元入口连接；

所述反应罐与所述碱加药装置和PAM加药装置连接；所述中和池与所述碱加药装置连接，所述絮凝池与所述PAM加药装置连接；

所述碱加药装置、所述酸加药装置均与Ph值在线监测装置连锁；

所述碱加药装置包括氢氧化钠加药装置和石灰加药装置中的一种；所述酸加药装置包括硫酸加药装置和盐酸加药装置中的一种。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述一级曝气生物滤池反硝化单元和所述二级曝气生物滤池反硝化单元均包括曝气生物滤池反硝化池体和反硝化单元进水罐；

所述反硝化单元进水罐与碳源加药装置连接，用于向所述反硝化单元进水罐内提供碳源，所述反硝化单元进水罐的产水通过蠕动泵泵入所述曝气生物滤池反硝化池体的底部进水口，所述曝气生物滤池反硝化池体的出水溢流口分别与所述一级曝气生物滤池除碳单元或二级曝气生物滤池除碳单元入口连接；

所述碳源加药装置包括葡萄糖加药装置、乙酸钠加药装置和甲醇加药装置中的一种。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述一级曝气生物滤池除碳单元和所述二级曝气生物滤池除碳单元均包括曝气生物滤池除碳单元池体和曝气生物滤池除碳单元产水罐；

所述曝气生物滤池除碳单元池体底部设有曝气滤头，所述曝气滤头与空压机连接；所述曝气生物滤池除碳单元池体的出水溢流口与曝气生物滤池除碳单元产水罐连接。

7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，所述曝气生物滤池除碳单元产水罐通过所述回流蠕动泵与所述一级曝气生物滤池反硝化单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元连接。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，每个所述离心水泵均与中间水池连接，所述中间水池的水通过所述离心水泵泵入所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗进水口；

所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗出水排入地沟。

9.根据权利要求8所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，每个所述空压机均通过供气电磁阀、供气管路与所述一级曝气生物滤池反硝化单元、一级曝气生物滤池除碳单元或所述二级曝气生物滤池反硝化单元、二级曝气生物滤池除碳单元的反洗进气口连接。

10.根据权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液深度处理装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述氧化剂加药装置、所述酸加药装置、所述催化剂加药装置、所述碱加药装置、所述PAM加药装置、所述碳源加药装置、所述回流蠕动泵、所述离心水泵和空压机电连接；

所述控制器为PLC。

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