CN217650917U - 一种新型格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型格栅机，解决现有技术靠重力无法排除自由掉落杂物并卡滞于耙齿上增加能耗及引起耙齿变形的技术问题。本实用新型包括格栅机架、耙齿、六齿十件套传动系统、链条链轮、驱动电机、以及排渣系统，格栅机架上设有喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵，从增压提升泵接出的喷淋管，均布于喷淋管上用于对耙齿进行喷射水流的喷淋头；增压提升泵连接有深入至污水液面下的提升管道。本实用新型通过均匀分布喷淋头可以有效冲刷清除耙齿上杂物以降低格栅机运行阻力，不仅能有效降低能耗，还能有效防止耙齿变形。夏季通过喷淋可有效调节耙齿温度以防止耙齿由于温差过大而引起变形、开裂和损坏，提高耙齿使用寿命并降低污水处理设备成本。

Description

一种新型格栅机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种新型格栅机。

背景技术

格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂进水口、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是国内普遍采用的固液筛分设备。机械格栅是给水排水处理技术中早期产生的净化设备之一。它大大地减轻了工人的劳动强度，保护工人身体健康，降低进水的水头损失，提高泵站效率。

机械格栅种类较多，一般有拦截污染物的格栅、清除格栅所拦截污染物的齿耙、带动齿耙运行的牵引部件及传动装置等组成。链式格栅是污水处理厂应用较广泛的一种格栅机，链式格栅主要由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构、同步链条、栅条等组成。链式格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合；上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。

格栅机在使用过程中，大量细小片状杂物会因为格栅机的转动，耙齿与耙齿左右的间隙而卡滞在耙齿上。长时间积累会使格栅机运行阻力增大，动力变弱，耙齿变形。并且，在夏季炎热地区，因格栅机不是24小时运转设备，液面以上暴晒后耙齿温度极高，如果此时运转格栅机，暴晒部分耙齿进入水中，由于温差大，长期如此容易导致耙齿变形、开裂、损坏等情况。

因此，设计一种新型格栅机，以清除格栅机耙齿上的杂物，同时有效调节耙齿温差，以解诀靠重力自由掉落无法排除的杂物，并延长耙齿使用寿命，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型格栅机，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型格栅机，包括格栅机架、耙齿、六齿十件套传动系统、链条链轮、驱动电机、以及排渣系统，格栅机架上设有用于对耙齿进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵，从增压提升泵接出的喷淋管，以及均布于喷淋管上用于对耙齿进行喷射水流的喷淋头；增压提升泵连接有深入至污水液面下的提升管道。

进一步地，喷淋管与增压提升泵之间连接有增压管，增压管上设有增压器。

进一步地，增压管与喷淋管之间连接有输水管。

进一步地，相邻喷淋头之间的间距不超过10cm。

进一步地，喷淋头位于耙齿正上方，并且喷淋头的喷嘴竖直向下分布。

进一步地，喷淋管有若干根，喷淋管在水平方向上平行均布。

进一步地，提升管道进水口至少深入至污水液面以下150cm。

进一步地，还包括固渣缓存池，排渣系统接入至固渣缓存池内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，通过均匀分布的增压喷淋设备，可以有效的冲刷清除耙齿上的杂物，降低格栅机运行阻力，让格栅机进行正常负荷运转，不仅能有效降低能耗，还能有效防止耙齿变形。在夏季，通过喷淋可有效调节耙齿温度，能有效防止耙齿由于温差过大而引起的变形、开裂和损坏，可有效提高耙齿使用寿命，降低污水处理设备成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-格栅机架、2-耙齿、3-六齿十件套传动系统、4-驱动电机、5-排渣系统、6-提升管道、7-增压提升泵、8-喷淋管、9-喷淋头、10-增压管、11-增压器、12-输水管、13-固渣缓存池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，通过均匀分布的增压喷淋设备，可以有效的冲刷清除耙齿上的杂物，降低格栅机运行阻力，让格栅机进行正常负荷运转，不仅能有效降低能耗，还能有效防止耙齿变形。在夏季，通过喷淋可有效调节耙齿温度，能有效防止耙齿由于温差过大而引起的变形、开裂和损坏，可有效提高耙齿使用寿命，降低污水处理设备成本。

本实用新型格栅机开始工作后，减速驱动电机4输出动力，带动梅花轮主轴转动，从而使耙齿就行回转提升。耙齿勾提升将水面漂浮物捞出，通过排渣系统将渣物排出。同时，喷淋系统启动工作，增压提升泵和增压器运行，在格栅机使用时，大量细小片状杂物会因为格栅机的转动，落入耙齿与耙齿左右的间隙而卡滞在耙齿上。长时间积累会使格栅机运行阻力增大，动力变弱，耙齿变形。均匀分布的增压喷淋设备，即喷淋管和喷淋头，可以有效的冲刷清除耙齿上的杂物，让格栅机进行正常负荷运转，完成整个工作循环流程。

在夏季炎热地区，因格栅机不是24小时运转设备，液面以上暴晒后耙齿温度极高，如果此时运转格栅机，暴晒部分耙齿进入水中，由于温差大，长期如此容易导致耙齿变形、开裂、损坏等情况。而加入喷淋系统后，可以有效调节耙齿温差，防止耙齿由于温差过大而引起的变形、开裂和损坏，可有效提高耙齿使用寿命，降低污水处理设备成本。

实施例2

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。喷淋管8与增压提升泵7之间连接有增压管10，增压管10上设有增压器11。

本实施例2在实施例1的基础上，给出了喷淋管8与增压提升泵7之间更优选的连接结构，具体为：喷淋管8与增压提升泵7之间连接有增压管10，增压管10上设有增压器11。如此设计，能够进一步提高喷淋管8内的水压，从而能更高效、快捷地对耙齿2进行清洗，保证耙齿2的清洗效果。降低格栅机运行阻力，让格栅机进行正常负荷运转，有效降低能耗，防止耙齿变形。

实施例3

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。喷淋管8与增压提升泵7之间连接有增压管10，增压管10上设有增压器11。增压管10与喷淋管8之间连接有输水管12。

本实施例3在实施例2的基础上，给出了增压管10与喷淋管8之间更优选的连接结构，具体为：增压管10与喷淋管8之间连接有输水管12。如此设计，可满足喷淋管8多量化的要求，可有效增加喷淋区域面积，保证可全面对耙齿2进行清洗及降温。

实施例4

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。相邻喷淋头9之间的间距不超过10cm。

本实施例4在实施例1的基础上，给出了相邻喷淋头9之间更优选的位置结构，具体为：相邻喷淋头9之间的间距不超过10cm。如此设计，可满足喷淋密集度的要求，可有效增加相同喷淋区域的喷淋密集度，保证可全面高效对耙齿2进行清洗及降温，实现良好的喷淋清洗效果。

实施例5

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。喷淋头9位于耙齿2正上方，并且喷淋头9的喷嘴竖直向下分布。

本实施例5在实施例1的基础上，给出了喷淋头9与耙齿2之间更优选的位置结构，具体为：喷淋头9位于耙齿2正上方，并且喷淋头9的喷嘴竖直向下分布。如此设计，喷淋头9结合杂物自身重力作用，可有效提高耙齿2的喷淋清洗效率和效果。

实施例6

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。喷淋管8有若干根，喷淋管8在水平方向上平行均布。

本实施例6在实施例1的基础上，给出了喷淋管8更优选的结构，具体为：喷淋管8有若干根，喷淋管8在水平方向上平行均布。如此设计，可满足喷淋管8多量化的要求，可有效增加喷淋区域面积内喷淋的密集度，保证可全面对耙齿2进行清洗及降温，实现良好的喷淋清洗效果。

实施例7

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。提升管道6进水口至少深入至污水液面以下150cm。

本实施例7在实施例1的基础上，给出了提升管道6更优选的位置结构，具体为：提升管道6进水口至少深入至污水液面以下150cm。如此设计，可有效降低提升管道6吸入大块固态渣物的概率，降低喷淋管8、增压管10、输水管12和喷淋头9的堵塞，降低维修成本。

实施例8

如图1和2所示，本实用新型提供的一种新型格栅机，包括格栅机架1、耙齿2、六齿十件套传动系统3、链条链轮、驱动电机4、以及排渣系统5，格栅机架1上设有用于对耙齿2进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵7，从增压提升泵7接出的喷淋管8，以及均布于喷淋管8上用于对耙齿2进行喷射水流的喷淋头9；增压提升泵7连接有深入至污水液面下的提升管道6。还包括固渣缓存池13，排渣系统5接入至固渣缓存池13内。

本实施例8在实施例1的基础上，给出了排渣系统5更优选的结构，具体为：还包括固渣缓存池13，排渣系统5接入至固渣缓存池13内。如此设计，可有效保证排渣系统5高效、顺畅、合理排渣。

本实用新型是一种新型的排渣设备，功能实现简单，成本低。极大的解诀了靠重力自由掉落的杂物无法排除，卡滞在耙齿上造成耙齿能耗增加及变形的技术问题，是一种排渣和清洗为一体化总成的污水处理设备。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型格栅机，包括格栅机架(1)、耙齿(2)、六齿十件套传动系统(3)、链条链轮、驱动电机(4)、以及排渣系统(5)，其特征在于，格栅机架(1)上设有用于对耙齿(2)进行清洗及降温的喷淋系统，喷淋系统包括增压提升泵(7)，从增压提升泵(7)接出的喷淋管(8)，以及均布于喷淋管(8)上用于对耙齿(2)进行喷射水流的喷淋头(9)；增压提升泵(7)连接有深入至污水液面下的提升管道(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，喷淋管(8)与增压提升泵(7)之间连接有增压管(10)，增压管(10)上设有增压器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种新型格栅机，其特征在于，增压管(10)与喷淋管(8)之间连接有输水管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，相邻喷淋头(9)之间的间距不超过10cm。

5.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，喷淋头(9)位于耙齿(2)正上方，并且喷淋头(9)的喷嘴竖直向下分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，喷淋管(8)有若干根，喷淋管(8)在水平方向上平行均布。

7.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，提升管道(6)进水口至少深入至污水液面以下150cm。

8.根据权利要求1所述的一种新型格栅机，其特征在于，还包括固渣缓存池(13)，排渣系统(5)接入至固渣缓存池(13)内。

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