CN217649130U - 一种pvc软管印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC软管印刷的技术领域，特别是涉及一种PVC软管印刷装置，其提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量；包括底座、驱动装置、固定座、轴座、支撑杆、固定装置、第一电机、第一电动伸缩杆、支撑件、两组辊轴和印刷设备，固定座底端与底座顶端左部连接，轴座安装在固定座右端，支撑杆左部旋转安装在轴座上，支撑杆外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机安装在固定座左端，并且第一电机输出端与支撑杆左端同心连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在底座顶端，支撑件底端与第一电动伸缩杆移动端连接。

Description

一种PVC软管印刷装置

技术领域

本实用新型涉及PVC软管印刷的技术领域，特别是涉及一种PVC软管印刷装置。

背景技术

软pvc管是由pvc树脂加入较大量增塑剂和一定量的稳定剂以及其他助剂，再经过挤压成型，软PVC管具有优良的化学稳定性、卓越的电绝缘性能和良好的柔软性、着色性，目前在对一种PVC软管进行印刷时，现有技术CN201921878508.6中，该装置将软管本体插入夹具的内部，通过夹具对软管本体进行固定，再手动推动推板，推板带动推杆左右移动，推杆带动移动板左右移动，移动板带动滑套在光杆上左右移动，滑套带动传动块左右移动，传动块带动右侧的固定板左右移动，通过固定板使软管本体绷直，然后驱动印刷装置本体进行印刷，由于该装置通过采用将软管绷直固定的方式，导致软管印刷时的稳定性较差，并且在将软管旋转时，软管容易发生扭曲变形的情况，降低了装置对软管的印刷质量，因此提出一种提高PVC软管固定稳定性，提高PVC软管印刷品质的印刷装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量的PVC软管印刷装置。

本实用新型的一种PVC软管印刷装置，包括底座、驱动装置、固定座、轴座、支撑杆、固定装置、第一电机、第一电动伸缩杆、支撑件、两组辊轴和印刷设备，固定座底端与底座顶端左部连接，轴座安装在固定座右端，支撑杆左部旋转安装在轴座上，支撑杆外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机安装在固定座左端，并且第一电机输出端与支撑杆左端同心连接，第一电动伸缩杆的固定端安装在底座顶端，支撑件底端与第一电动伸缩杆移动端连接，两组辊轴分别旋转安装在支撑件上，并且两组辊轴设置在支撑杆右下方，底座顶端设置有驱动装置，印刷设备安装在驱动装置输出端上，驱动装置用于带动印刷设备左右移动；首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机带动支撑杆旋转一定的角度，使支撑杆带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆带动支撑件向上移动，使两组辊轴对支撑杆右下部进行支撑，提高支撑杆旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。

优选的，所述驱动装置包括支撑臂、壳体、滑块、丝杠、第二电机、罩体和第二电动伸缩杆，支撑臂底端安装在底座顶端，壳体安装在支撑臂顶端，壳体内设置有滑槽，滑块滑动设置在滑槽内，丝杠的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，并且滑块螺装在丝杠外侧壁上，第二电机安装在壳体左端，并且第二电机输出端与丝杠左端同心连接，罩体顶端与滑块底端连接，第二电动伸缩杆的固定端安装在罩体内侧壁上，印刷设备顶端与第二电动伸缩杆移动端连接；通过控制第二电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第二电动伸缩杆带动印刷设备向上或向下移动，通过将拉杆向上移动，提高PVC软管套装在支撑杆上的操作便利性，通过打开第二电机带动丝杠旋转，丝杠旋转后驱动滑块向左或向右滑动，从而使滑块通过罩体和第二电动伸缩杆带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管不同位置进行印刷，提高装置的使用便利性，提高装置对PVC软管的印刷效率。

优选的，所述固定装置包括固定件、两组夹板、两组拉杆、两组把手和两组弹簧，固定件中部固定套装在支撑杆左部外侧壁上，固定件的上下两部分别设置有滑槽，两组夹板的后端分别上下滑动伸入固定件的两组滑槽内部，两组拉杆分别滑动安装在固定件的上下两端，两组拉杆的底端分别与两组夹板外侧壁连接，两组拉杆的顶端分别与两组把手固定连接，两组弹簧分别配合套装在两组拉杆外侧壁上；当PVC软管套装在支撑杆外侧壁后，通过两组弹簧对两组夹板提供向下的推动力，使两组夹板的前端将PVC软管向下按压，从而使两组夹板与支撑杆配合将PVC软管固定，进而提高PVC软管在支撑杆上套装的稳定性，同时提高支撑杆旋转时PVC软管的稳定性。

优选的，还包括第三电动伸缩杆、气箱和吸气装置，第三电动伸缩杆的固定端通过支架安装在罩体外侧壁上，气箱顶端与第三电动伸缩杆移动端连接，气箱底端设置有弧形凹槽，并且气箱底端连通设置有透气孔，并且气箱与吸气装置连通；通过控制第三电动伸缩杆移动端伸缩长度，使第三电动伸缩杆带动气箱向下移动，从而使气箱与PVC软管右部接触，之后通过吸气装置对气箱内吸气，使气箱通过透气孔将PVC软管右部吸附固定，当滑块向右移动时，使气箱将PVC软管从支撑杆外侧壁取下，提高PVC软管自动收取的便利性。

优选的，所述吸气装置包括真空泵，真空泵安装在底座内侧壁上，真空泵输出入端连通设置有软管，软管输入端与气箱内连通；真空泵通过软管对气箱内吸气，从而提高气箱将PVC软管吸附固定的便利性。

优选的，还包括热风机，热风机通过支架安装在罩体外侧壁上；通过打开热风机对PVC软管表面吹热风，从而便于将印刷完成后的PVC软管烘干。

优选的，还包括多组导向伸缩柱，多组导向伸缩柱均安装在底座顶端，多组导向伸缩柱顶端均与支撑件底端连接；通过设置多组导向伸缩柱，提高两组辊轴升降移动的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备左右往复移动，使印刷设备对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机带动支撑杆旋转一定的角度，使支撑杆带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆带动支撑件向上移动，使两组辊轴对支撑杆右下部进行支撑，提高支撑杆旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹板与拉杆等连接的局部结构示意图；

图3是第二电动伸缩杆与印刷设备等连接的局部结构示意图；

图4是第三电动伸缩杆与气箱等连接的轴测局部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、固定座；3、轴座；4、支撑杆；5、第一电机；6、第一电动伸缩杆；7、支撑件；8、辊轴；9、印刷设备；10、支撑臂；11、壳体；12、滑块；13、丝杠；14、第二电机；15、罩体；16、第二电动伸缩杆；17、固定件；18、夹板；19、拉杆；20、把手；21、弹簧；22、第三电动伸缩杆；23、气箱；24、真空泵；25、软管；26、热风机；27、导向伸缩柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

固定座2底端与底座1顶端左部连接，轴座3安装在固定座2右端，支撑杆4左部旋转安装在轴座3上，第一电机5安装在固定座2左端，并且第一电机5输出端与支撑杆4左端同心连接，第一电动伸缩杆6的固定端安装在底座1顶端，支撑件7底端与第一电动伸缩杆6移动端连接，两组辊轴8分别旋转安装在支撑件7上，并且两组辊轴8设置在支撑杆4右下方，支撑臂10底端安装在底座1顶端，壳体11安装在支撑臂10顶端，壳体11内设置有滑槽，滑块12滑动设置在滑槽内，丝杠13的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，并且滑块12螺装在丝杠13外侧壁上，第二电机14安装在壳体11左端，并且第二电机14输出端与丝杠13左端同心连接，罩体15顶端与滑块12底端连接，第二电动伸缩杆16的固定端安装在罩体15内侧壁上，印刷设备9顶端与第二电动伸缩杆16移动端连接，固定件17中部固定套装在支撑杆4左部外侧壁上，固定件17的上下两部分别设置有滑槽，两组夹板18的后端分别上下滑动伸入固定件17的两组滑槽内部，两组拉杆19分别滑动安装在固定件17的上下两端，两组拉杆19的底端分别与两组夹板18外侧壁连接，两组拉杆19的顶端分别与两组把手20固定连接，两组弹簧21分别配合套装在两组拉杆19外侧壁上，第三电动伸缩杆22的固定端通过支架安装在罩体15外侧壁上，气箱23顶端与第三电动伸缩杆22移动端连接，气箱23底端设置有弧形凹槽，并且气箱23底端连通设置有透气孔，并且气箱23与吸气装置连通，真空泵24安装在底座1内侧壁上，真空泵24输出入端连通设置有软管25，软管25输入端与气箱23内连通，热风机26通过支架安装在罩体15外侧壁上，多组导向伸缩柱27均安装在底座1顶端，多组导向伸缩柱27顶端均与支撑件7底端连接；首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆4外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备9向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备9左右往复移动，使印刷设备9对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机5带动支撑杆4旋转一定的角度，使支撑杆4带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备9对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆6带动支撑件7向上移动，使两组辊轴8对支撑杆4右下部进行支撑，提高支撑杆4旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。

如图1至图4所示，本实用新型的一种PVC软管印刷装置，其在工作时，首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆4外侧壁上，通过两组弹簧21对两组夹板18提供向下的推动力，使两组夹板18的前端将PVC软管向下按压，从而使两组夹板18与支撑杆4配合将PVC软管固定，之后通过驱动装置带动印刷设备9左右往复移动，使印刷设备9对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机5带动支撑杆4旋转一定的角度，使支撑杆4带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备9对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，然后通过控制第三电动伸缩杆22移动端伸缩长度，使第三电动伸缩杆22带动气箱23向下移动，从而使气箱23与PVC软管右部接触，之后通过吸气装置对气箱23内吸气，使气箱23通过透气孔将PVC软管右部吸附固定，当滑块12向右移动时，使气箱23将PVC软管从支撑杆4外侧壁取下。

本实用新型所实现的主要功能为：首先将需要印刷的PVC软管从右向左套装在支撑杆4外侧壁上，通过固定装置将PVC软管左端固定，之后通过驱动装置带动印刷设备9向下移动与PVC软管外侧壁接触，之后通过驱动装置带动印刷设备9左右往复移动，使印刷设备9对PVC软管表面进行印刷，通过打开第一电机5带动支撑杆4旋转一定的角度，使支撑杆4带动PVC软管进行旋转，从而使印刷设备9对PVC软管外侧壁不同位置进行印刷，通过第一电动伸缩杆6带动支撑件7向上移动，使两组辊轴8对支撑杆4右下部进行支撑，提高支撑杆4旋转的稳定性，进而提高装置对PVC软管固定的稳定性，减少PVC软管印刷过程中晃动的情况，同时避免PVC软管旋转过程中受力不均匀出现扭曲变形的情况，提高装置对PVC软管印刷质量。

本实用新型的一种PVC软管印刷装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种PVC软管印刷装置的第一电机5、第一电动伸缩杆6、印刷设备9、第二电机14、第二电动伸缩杆16、第三电动伸缩杆22、真空泵24和热风机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PVC软管印刷装置，其特征在于，包括底座(1)、驱动装置、固定座(2)、轴座(3)、支撑杆(4)、固定装置、第一电机(5)、第一电动伸缩杆(6)、支撑件(7)、两组辊轴(8)和印刷设备(9)，固定座(2)底端与底座(1)顶端左部连接，轴座(3)安装在固定座(2)右端，支撑杆(4)左部旋转安装在轴座(3)上，支撑杆(4)外侧壁设置有固定装置，固定装置用于对PVC软管左端固定，第一电机(5)安装在固定座(2)左端，并且第一电机(5)输出端与支撑杆(4)左端同心连接，第一电动伸缩杆(6)的固定端安装在底座(1)顶端，支撑件(7)底端与第一电动伸缩杆(6)移动端连接，两组辊轴(8)分别旋转安装在支撑件(7)上，并且两组辊轴(8)设置在支撑杆(4)右下方，底座(1)顶端设置有驱动装置，印刷设备(9)安装在驱动装置输出端上，驱动装置用于带动印刷设备(9)左右移动。

2.如权利要求1所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，所述驱动装置包括支撑臂(10)、壳体(11)、滑块(12)、丝杠(13)、第二电机(14)、罩体(15)和第二电动伸缩杆(16)，支撑臂(10)底端安装在底座(1)顶端，壳体(11)安装在支撑臂(10)顶端，壳体(11)内设置有滑槽，滑块(12)滑动设置在滑槽内，丝杠(13)的左右两端分别通过轴承旋转安装在滑槽内侧壁上，并且滑块(12)螺装在丝杠(13)外侧壁上，第二电机(14)安装在壳体(11)左端，并且第二电机(14)输出端与丝杠(13)左端同心连接，罩体(15)顶端与滑块(12)底端连接，第二电动伸缩杆(16)的固定端安装在罩体(15)内侧壁上，印刷设备(9)顶端与第二电动伸缩杆(16)移动端连接。

3.如权利要求1所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，所述固定装置包括固定件(17)、两组夹板(18)、两组拉杆(19)、两组把手(20)和两组弹簧(21)，固定件(17)中部固定套装在支撑杆(4)左部外侧壁上，固定件(17)的上下两部分别设置有滑槽，两组夹板(18)的后端分别上下滑动伸入固定件(17)的两组滑槽内部，两组拉杆(19)分别滑动安装在固定件(17)的上下两端，两组拉杆(19)的底端分别与两组夹板(18)外侧壁连接，两组拉杆(19)的顶端分别与两组把手(20)固定连接，两组弹簧(21)分别配合套装在两组拉杆(19)外侧壁上。

4.如权利要求2所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，还包括第三电动伸缩杆(22)、气箱(23)和吸气装置，第三电动伸缩杆(22)的固定端通过支架安装在罩体(15)外侧壁上，气箱(23)顶端与第三电动伸缩杆(22)移动端连接，气箱(23)底端设置有弧形凹槽，并且气箱(23)底端连通设置有透气孔，并且气箱(23)与吸气装置连通。

5.如权利要求4所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，所述吸气装置包括真空泵(24)，真空泵(24)安装在底座(1)内侧壁上，真空泵(24)输出入端连通设置有软管(25)，软管(25)输入端与气箱(23)内连通。

6.如权利要求2所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，还包括热风机(26)，热风机(26)通过支架安装在罩体(15)外侧壁上。

7.如权利要求1所述的一种PVC软管印刷装置，其特征在于，还包括多组导向伸缩柱(27)，多组导向伸缩柱(27)均安装在底座(1)顶端，多组导向伸缩柱(27)顶端均与支撑件(7)底端连接。

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