CN217648889U - 一种用于吸附ppr管道预冷罩水泡及降温的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PPR管材生产技术领域，尤其是一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置。该一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，包括定径套，所述定径套后端依次密封连接有第一节预冷罩、第二节预冷罩，所述定径套还连接有一对平行且对称设置的支撑杆，一对支撑杆沿轴向设置有多个气泡消除件，多个气泡消除件容纳于所述第一节预冷罩内。在本实用新型中，用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，通过降低气泡的数量和大小来提升管材表面质量，以及法兰片设置有多个通孔增加其冷却效果，因此在管材提速生产过程中，定径套能够满足管材的冷却效果。

Description

一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置

技术领域

本实用新型涉及PPR管材生产技术领域，尤其是一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置。

背景技术

因PPR管材在成形过程中需要经过真空箱进行冷却定径，而在冷却过程中由于冷却水是通过喷射方式进入真空箱，在真空作用下，冷却水进行水循环方式冷却，其中随着水花的产生会产生很多气泡，而这些气泡会黏着在管材的表面，由于此时的管材表面还存有一定的余温，在通过后面冷却后就会造成管材表面出现“针孔”的现象，影响管材表面的质量及承压能力。

请参见图1，公开号为CN211807692U的中国实用新型专利公开了一种气泡消除装置及其塑料管材生产设备，气泡消除装置，包括固定块，固定块一侧设有一个以上的碟片，碟片设有用于通过塑料管材的内孔，相邻两个碟片之间设有气泡冒出区域，塑料管材在一个以上碟片的内孔内移动，且塑料管材在内孔处刮下的气泡往内孔周壁和/或气泡冒出区域冒出，以消除附在塑料管材表面上的气泡；固定块设有若干个相互间隔设置的碟片，相邻两个碟片之间的间隔形成气泡冒出区域。该实用新型利用多组分碟片通过多次刮除来保证管材在生产过程中确保表面滞留的气泡刮除干净，同时做到刮除管材尺寸范围广。

该气泡消除装置及其塑料管材生产设备在管材提速生产过程中，定径套对管材的冷却效果一般。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，提升管材表面质量，以及在管材提速生产过程中，定径套能够满足管材的冷却效果。

为达上述优点，本实用新型提供的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，包括定径套，所述定径套后端依次密封连接有第一节预冷罩、第二节预冷罩，所述定径套还连接有一对平行且对称设置的支撑杆，一对支撑杆沿轴向设置有多个气泡消除件，多个气泡消除件容纳于所述第一节预冷罩内。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述气泡消除件设置有用于通过塑料管材且消除附在塑料管材表面上的气泡的定径孔和多个用于吸附水中气泡的通孔，所述定径孔与所述定径套同轴设置。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述通孔设置有十四个，分别围绕所述定径孔均匀布置。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述定径孔的内径等于PPR管的外径，PPR管在所述定径孔内移动；或者，所述定径孔的内径大于PPR管的外径，PPR管在所述定径孔内移动并发生晃动。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，多个所述气泡消除件相互间隔设置，相邻两个气泡消除件之间的间隔形成气泡冒出区域。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述支撑杆上设置有用于限制所述气泡消除件轴向移动的限位件。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述限位件为套设于所述支撑杆外的柱体或垫片或弹性胶圈。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述第一节预冷罩、所述第二节预冷罩的侧壁上分别设有进水管。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述进水管为“L”型，所述进水管的内部采用叠层结构以降低水泡的数量及大小。

在本实用新型的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的一个实施例中，所述气泡消除件为法兰片。

在本实用新型中，用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，通过降低气泡的数量和大小来提升管材表面质量，以及法兰片设置有多个通孔增加其冷却效果，因此在管材提速生产过程中，定径套能够满足管材的冷却效果。

在本实用新型中，相邻两个法兰片之间的间隔形成气泡冒出区域，以留有气泡冒出的空间，防止刮下的气泡停留在塑料管材附近。

在本实用新型的一个实施例中，定径孔的内径＞PPR管材的外径，一方面使PPR管材在运行晃动的过程中装置各部位包围于管材圆周任何部位，确保各方位都能刮气泡同时有晃动的空间；另一方面防止内径过小的定径孔造成对PPR管材硬性的刮伤。

附图说明

图1是现有技术的一种气泡消除装置及其塑料管材生产设备的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的结构示意图。

图3是图2的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的A处局部放大示意图。

图4是图2的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置的气泡消除件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图2-4，本实用新型第一实施例的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，包括定径套1，定径套1后端依次密封连接有第一节预冷罩2、第二节预冷罩3。定径套1还连接有一对平行且对称设置的支撑杆4，一对支撑杆4沿轴向设置有多个气泡消除件5，多个气泡消除件5容纳于第一节预冷罩2内。

具体的，第一节预冷罩2和第二节预冷罩3分别设置有连接法兰，且两者通过连接法兰连接固定。定径套1包括定径套固定环11和定径套本体12，第一节预冷罩2与定径套固定环11连接，支撑杆4固定于定径套本体12上。第一节预冷罩2与定径套固定环11、第一节预冷罩2与第二节预冷罩3均通过设置密封圈实现密封连接。

气泡消除件5设置有用于通过塑料管材且消除附在塑料管材表面上的气泡的定径孔51和多个用于吸附水中气泡的通孔52，定径孔51与定径套本体12同轴设置。

优选的，通孔52设置有十四个，分别围绕定径孔51均匀布置。通孔52的设置，在吸附水中气泡的同时增加法兰片在第一节预冷罩2中的冷却效果，并且还可以降低水的阻力，使水流更加顺畅，减少了气泡的产生。

定径孔51的内径等于PPR管的外径，PPR管在定径孔51内移动。或者，定径孔51的内径大于PPR管的外径，PPR管在定径孔51内移动并发生晃动。定径孔51的内径大于PPR管的外径的设置，一方面使PPR管在运行晃动的过程中装置各部位包围于管材圆周任何部位，确保各方位都能刮气泡同时有晃动的空间，另一方面防止定径孔51的内径过小造成对PPR管的硬性的刮伤。

多个气泡消除件5相互间隔设置，起到多重刮除气泡的作用。相邻两个气泡消除件5之间的间隔形成气泡冒出区域500，以留有气泡冒出的空间，防止刮下的气泡停留在PPR管的附近。

支撑杆4上设置有用于限制气泡消除件5轴向移动的限位件6。限位件6、气泡消除件5分别设有安装孔，支撑杆4插入安装孔内。

支撑杆4上设有紧固件41，气泡消除件5、限位件6分别通过支撑杆4和紧固件41固定在固定件上。

优选的，限位件6为套设于支撑杆4外的柱体或垫片或弹性胶圈。在其他实施例中，限位件6可以是卡簧。支撑杆4在每一气泡消除件5两侧设有连接卡簧的卡槽。

优选的，气泡消除件5为法兰片。其中末端的法兰片53相较于在其之前的法兰片尺寸有一定的加长，第一节预冷罩2的连接法兰的端面设置有容纳法兰片53的边缘的凹槽22，该结构的设置提高了法兰片的稳定性，避免在PPR管通过时产生晃动，从而影响管材表面的质量。

第一节预冷罩2、第二节预冷罩3的侧壁上分别设有进水管21、进水管31。优选的，进水管21、进水管31为“L”型，其出水方向与管材行进方向平行，进水管的内部采用叠层结构，大大降低了水泡的数量及大小。

在本实用新型中，由于在预冷罩通入冷冻水后，水里会有大量的气泡产生并高速流动，而在管材通过定径套时，水中的气泡会吸附在管材表面上，因此，设置了第二节预冷罩以稳定第一节预冷罩的水波动；对法兰片进行特殊设置，即在定径孔的周围增加了十四个通孔，在吸附水中气泡的同时增加法兰片在第一节预冷罩中的冷却效果，并且还可以降低水的阻力，使水流更加顺畅，减少了气泡的产生；改变进水管的结构，使其出水方向与管材行进方向平行，且在进水管的内部设置叠层结构，大大降低了水泡的数量及大小。

在本实用新型中，用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，通过降低气泡的数量和大小来提升管材表面质量，以及法兰片设置有多个通孔增加其冷却效果，因此在管材提速生产过程中，定径套能够满足管材的冷却效果。

在本实用新型中，相邻两个法兰片之间的间隔形成气泡冒出区域，以留有气泡冒出的空间，防止刮下的气泡停留在塑料管材附近。

在本实用新型的一个实施例中，定径孔的内径＞PPR管材的外径，一方面使PPR管材在运行晃动的过程中装置各部位包围于管材圆周任何部位，确保各方位都能刮气泡同时有晃动的空间；另一方面防止内径过小的定径孔造成对PPR管材硬性的刮伤。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，包括定径套，其特征在于，所述定径套后端依次密封连接有第一节预冷罩、第二节预冷罩，所述定径套还连接有一对平行且对称设置的支撑杆，一对支撑杆沿轴向设置有多个气泡消除件，多个气泡消除件容纳于所述第一节预冷罩内。

2.根据权利要求1所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述气泡消除件设置有用于通过塑料管材且消除附在塑料管材表面上的气泡的定径孔和多个用于吸附水中气泡的通孔，所述定径孔与所述定径套同轴设置。

3.根据权利要求2所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述通孔设置有十四个，分别围绕所述定径孔均匀布置。

4.根据权利要求2所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述定径孔的内径等于PPR管的外径，PPR管在所述定径孔内移动；或者，所述定径孔的内径大于PPR管的外径，PPR管在所述定径孔内移动并发生晃动。

5.根据权利要求1所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，多个所述气泡消除件相互间隔设置，相邻两个气泡消除件之间的间隔形成气泡冒出区域。

6.根据权利要求5所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述支撑杆上设置有用于限制所述气泡消除件轴向移动的限位件。

7.根据权利要求6所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述限位件为套设于所述支撑杆外的柱体或垫片或弹性胶圈。

8.根据权利要求1所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述第一节预冷罩、所述第二节预冷罩的侧壁上分别设有进水管。

9.根据权利要求8所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述进水管为“L”型，所述进水管的内部采用叠层结构以降低水泡的数量及大小。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于吸附PPR管道预冷罩水泡及降温的装置，其特征在于，所述气泡消除件为法兰片。

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