CN217647668U - 一种用于铝棒切割的热剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝棒切割的热剪设备，涉及铝棒加工设备技术领域，包括工作台、燃气喷枪、铝棒安置架、热剪炉体、废气管，所述工作台一侧的安装板上安装有电机，所述工作台顶端的内部转动连接有多组螺杆，多组所述螺杆的外侧皆套设有螺纹板。本实用新型通过设置的调节机构，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以便于对燃气喷枪的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪始终处于铝棒下方的中间位置处，该装置可以使自动化程度提高，效率提高，同时也可避免出现烫伤的情况，安全性提高。

Description

一种用于铝棒切割的热剪设备

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工设备技术领域，具体为一种用于铝棒切割的热剪设备。

背景技术

铝棒热剪设备，指的是用于对铝棒进行边加热、边切断的炉体设备，一般包括炉体、铝棒架、下方加热喷枪、炉内切割结构，以及上方废气管这五个主要结构。

但是现有技术中，上述下方加热喷枪其位置一般靠近侧边，且固定不可调，因此就容易发生一批铝棒在铝棒架上排开安放后加热不均匀的问题，所以市场上急需一款加热喷枪位置灵活可调的新型铝棒热剪炉。

根据中国专利授权号CN 210588102 U公开了一种用于铝棒切割的热剪设备，包括热剪炉体，设置在所述热剪炉体内的铝棒安置架、剪断结构，设置在所述热剪炉体上部位置处的废气管，设置在所述热剪炉体下方侧壁上的燃气管、燃气喷枪，以及管路开孔，还包括设置在所述热剪炉体内底面上的固定板，卡合设置在所述固定板上端并用于安放所述燃气喷枪的安装块单元，设置在所述安装块单元上并用于固定所述燃气喷枪的枪体固定单元，以及设置在所述固定板和所述安装块单元上并用于在所述安装块单元滑动调节位置后进行固定的螺接单元。

针对上述相关方案，发明人认为上述设备在使用时，通过手动操作实现对燃气喷枪的位置调节以及对燃气喷枪的固定，使得自动化程度较低，效率较低，而且燃气喷枪在工作时会产生大量热量，通过手动操作容易出现烫伤的情况，安全性较低。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种用于铝棒切割的热剪设备，以解决现有的铝棒切割的热剪设备在使用时，通过手动操作实现对燃气喷枪的位置调节以及对燃气喷枪的固定，使得自动化程度较低，效率较低，而且燃气喷枪在工作时会产生大量热量，通过手动操作容易出现烫伤的情况，安全性较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝棒切割的热剪设备，包括工作台、燃气喷枪、铝棒安置架、热剪炉体、废气管，所述工作台一侧的安装板上安装有电机，所述工作台顶端的内部转动连接有多组螺杆，多组所述螺杆的外侧皆套设有螺纹板，所述螺纹板的顶端固定连接有立板，所述立板的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推板，所述推板的一端通过弹簧连接有定位板。

通过采用上述技术方案，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以便于对燃气喷枪的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪始终处于铝棒下方的中间位置处，通过电动推杆推动推板、定位板向燃气喷枪靠近，直至定位板与燃气喷枪紧密贴合，从而可以实现对燃气喷枪的定位，进而保证燃气喷枪不会掉落、不会倾斜，同时可以通过限位板对燃气喷枪的前端进行定位，避免燃气喷枪的前端倾斜，由于定位板与推板通过弹簧弹性连接，使得可以避免在定位的过程中因加持力度过大而使燃气喷枪损坏。

本实用新型进一步设置为，所述螺杆的一端与电机的输出端连接，所述螺杆与螺纹板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可以便于实现对燃气喷枪位置的自动调节，进而可以使燃气喷枪始终处于铝棒下方的中间位置处，使得可以避免出现加热不充分的现象。

本实用新型进一步设置为，所述电动推杆与立板、推板皆为固定连接。

通过采用上述技术方案，可以便于推动推板做水平方向的移动，从而便于通过定位板对燃气喷枪进行定位。

本实用新型进一步设置为，所述定位板的一侧固定连接有限位板，所述限位板由L形板、侧板组成。

通过采用上述技术方案，可以便于对燃气喷枪的前端进行定位，避免燃气喷枪的前端倾斜。

本实用新型进一步设置为，所述定位板、限位板皆设置为弧形，且定位板、限位板的内侧皆设置有耐高温的弹性垫。

通过采用上述技术方案，可以便于使定位板、限位板更好的对燃气喷枪进行定位。

本实用新型进一步设置为，所述定位板与推板通过弹簧构成弹性结构，所述弹簧设置有四组。

通过采用上述技术方案，可以避免在定位的过程中因加持力度过大而使燃气喷枪损坏。

本实用新型进一步设置为，所述立板、推板的内部皆开设有支撑孔，所述定位板的一侧固定连接有贯穿支撑孔的支撑杆，所述定位板与推板通过支撑杆、支撑孔构成滑动结构。

通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加定位板滑动过程中的稳定性，同时可以更好的避免弹簧在长时间使用后出现歪斜。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的调节机构，电机的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，从而可以便于对燃气喷枪的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪始终处于铝棒下方的中间位置处，该装置可以使自动化程度提高，效率提高，同时也可避免出现烫伤的情况，安全性提高；

2、本实用新型通过设置的定位机构，通过电动推杆推动推板、定位板向燃气喷枪靠近，直至定位板与燃气喷枪紧密贴合，从而可以实现对燃气喷枪的定位，进而保证燃气喷枪不会掉落、不会倾斜，同时可以通过限位板对燃气喷枪的前端进行定位，避免燃气喷枪的前端倾斜，由于定位板与推板通过弹簧弹性连接，使得可以避免在定位的过程中因加持力度过大而使燃气喷枪损坏，该装置可以使自动化程度提高，效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的俯视剖视图；

图3为本实用新型支撑台的正视图；

图4为本实用新型支撑台的侧视剖视图；

图5为本实用新型定位板的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、调节机构；201、电机；202、螺杆；203、螺纹板；3、定位机构；301、立板；302、电动推杆；303、推板；304、弹簧；305、定位板；4、限位板；5、燃气喷枪；6、铝棒安置架；7、热剪炉体；8、废气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种用于铝棒切割的热剪设备，如图1-5所示，包括工作台1、燃气喷枪5、铝棒安置架6、热剪炉体7、废气管8、调节机构2、定位机构3，调节机构2设置在工作台1顶端的内部，调节机构2可以便于对燃气喷枪5的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪5始终处于铝棒下方的中间位置处，使得可以避免出现加热不充分的现象，定位机构3设置在调节机构2的顶端，定位机构3可以实现对燃气喷枪5的定位，进而保证燃气喷枪5不会掉落、不会倾斜。

调节机构2包括电机201、螺杆202、螺纹板203，工作台1一侧的安装板上安装有电机201，工作台1顶端的内部转动连接有多组螺杆202，多组螺杆202的外侧皆套设有螺纹板203，螺杆202的一端与电机201的输出端连接，螺杆202与螺纹板203螺纹连接，可以便于对燃气喷枪5的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪5始终处于铝棒下方的中间位置处，使得可以避免出现加热不充分的现象。

定位板305、限位板4皆设置为弧形，且定位板305、限位板4的内侧皆设置有耐高温的弹性垫，可以便于使定位板305、限位板4更好的对燃气喷枪进行定位。

定位机构3包括立板301，立板301的内部安装有电动推杆302，电动推杆302的一端固定连接有推板303，推板303的一端通过弹簧304连接有定位板305，电动推杆302与立板301、推板303皆为固定连接，可以实现对燃气喷枪5的定位，进而保证燃气喷枪5不会掉落、不会倾斜。

立板301、推板303的内部皆开设有支撑孔，定位板305的一侧固定连接有贯穿支撑孔的支撑杆，定位板305与推板303通过支撑杆、支撑孔构成滑动结构，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加定位板滑动过程中的稳定性，同时可以更好的避免弹簧在长时间使用后出现歪斜。

定位板305的一侧固定连接有限位板4，限位板4由L形板、侧板组成，可以便于对燃气喷枪5的前端进行定位，避免燃气喷枪5的前端倾斜。

定位板305与推板303通过弹簧304构成弹性结构，弹簧304设置有四组，可以避免在定位的过程中因加持力度过大而使燃气喷枪5损坏。

本实用新型的工作原理为：使用时，将燃气喷枪5置于两组定位板305之间，之后通过电动推杆302推动推板303、定位板304做水平方向的移动，直至定位板305与燃气喷枪5紧密贴合，从而可以实现对燃气喷枪5的定位，进而保证燃气喷枪5不会掉落、不会倾斜，同时可以通过限位板4对燃气喷枪5的前端进行定位，避免燃气喷枪5的前端倾斜，由于定位板305与推板303通过弹簧304弹性连接，使得可以避免在定位的过程中因加持力度过大而使燃气喷枪5损坏，之后通过燃气喷枪5对铝棒安置架6上的铝棒进行加热，在此过程中，电机201的输出端在皮带轮、皮带的作用下带动两组螺杆202进行转动，由于螺杆202与螺纹板203螺纹连接，使得螺纹板203可以做水平方向的移动，从而可以便于对燃气喷枪5的位置进行自动调节，进而可以使燃气喷枪5始终处于铝棒下方的中间位置处，使得可以避免出现加热不充分的现象，该装置可以使自动化程度提高，效率提高，同时也可避免出现烫伤的情况，安全性提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种用于铝棒切割的热剪设备，包括工作台（1）、燃气喷枪（5）、铝棒安置架（6）、热剪炉体（7）、废气管（8），其特征在于：所述工作台（1）一侧的安装板上安装有电机（201），所述工作台（1）顶端的内部转动连接有多组螺杆（202），多组所述螺杆（202）的外侧皆套设有螺纹板（203），所述螺纹板（203）的顶端固定连接有立板（301），所述立板（301）的内部安装有电动推杆（302），所述电动推杆（302）的一端固定连接有推板（303），所述推板（303）的一端通过弹簧（304）连接有定位板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述螺杆（202）的一端与电机（201）的输出端连接，所述螺杆（202）与螺纹板（203）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述电动推杆（302）与立板（301）、推板（303）皆为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述定位板（305）的一侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）由L形板、侧板组成。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述定位板（305）、限位板（4）皆设置为弧形，且定位板（305）、限位板（4）的内侧皆设置有耐高温的弹性垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述定位板（305）与推板（303）通过弹簧（304）构成弹性结构，所述弹簧（304）设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝棒切割的热剪设备，其特征在于：所述立板（301）、推板（303）的内部皆开设有支撑孔，所述定位板（305）的一侧固定连接有贯穿支撑孔的支撑杆，所述定位板（305）与推板（303）通过支撑杆、支撑孔构成滑动结构。

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