CN217647235U - 一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,属于玻璃锅盖技术领域,包括底座,所述底座顶端固定连接有支撑侧板,且支撑侧板顶端固定连接有顶板,所述底座上方设置有卷边机构,且卷边机构包括输出电机,所述底座内部安装有输出电机,且输出电机输出端固定连接有转板,所述转板上方可拆卸设置有限位板,且顶板上方安装有液压推杆,所述液压推杆底端固定连接有固定板,且固定板外壁通过调节机构连接有四组连接板,四组所述连接板内部皆可拆卸连接有螺纹杆,且螺纹杆内侧皆轴承连接有压杆;本实用新型通过设置有卷边机构,工人仅需将钢圈套设于限位板外壁,即可自动对钢圈进行卷边,降低了工人的劳动强度,提升了卷边效率。
Description
技术领域
本实用新型属于锅盖技术领域,具体涉及一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置。
背景技术
锅盖一般为圆形,中间有提纽,锅盖的主要作用是保持锅内物质的温度,并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅,蒸汽外逸的作用,为了便于操作人员观察锅内的情况,现有的一般通过玻璃进行制造锅盖,为了保证玻璃锅盖的强度和降低边角的锐度,一般在锅盖外围设置有钢圈。
为了保证钢圈在安装后更加稳定,一般需对钢圈进行卷边设计,现有的卷边方式多为工人手动进行卷边,工人的劳动强度较大,且效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,以解决上述背景技术中提出的现有的钢圈卷边成型的方式工人劳动强度较大,且效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,包括底座,所述底座顶端固定连接有支撑侧板,且支撑侧板顶端固定连接有顶板,所述底座上方设置有卷边机构,且卷边机构包括输出电机,所述底座内部安装有输出电机,且输出电机输出端固定连接有转板,所述转板上方可拆卸设置有限位板,且顶板上方安装有液压推杆,所述液压推杆底端固定连接有固定板,且固定板外壁通过调节机构连接有四组连接板,四组所述连接板内部皆可拆卸连接有螺纹杆,且螺纹杆内侧皆轴承连接有压杆。
作为一种优选的实施方式,所述调节机构包括转杆,所述固定板顶端轴承连接有转杆,且转杆底端固定连接有转盘,所述转盘外壁均匀铰接有四组铰接杆,且四组铰接杆远离转盘的一侧皆固定连接有插杆,四组所述插杆远离铰接杆的一端分别固定连接于四组连接板。
作为一种优选的实施方式,所述连接板内壁开设有螺纹槽,且螺纹槽匹配于螺纹杆外壁。
作为一种优选的实施方式,所述限位板内部开设有两组限位槽,且限位槽内部皆插设有限位杆,两组所述限位杆底端皆固定连接于转板。
作为一种优选的实施方式,所述转盘底端设置有固定机构,且固定机构包括连接杆,所述转盘底端固定连接有连接杆,且连接杆底端固定连接有第一齿环,所述固定板底端固定连接有套筒,且套筒底端插设有拉板,所述拉板顶端固定连接有啮合于第一齿环的第二齿环,且第二齿环和套筒内壁之间固定连接有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置有卷边机构,工人仅需将钢圈套设于限位板外壁,即可自动对钢圈进行卷边,降低了工人的劳动强度,提升了卷边效率;
同时设置有调节机构,能够对四组连接板和固定板之间的距离进行调节,从而适用于多种尺寸的钢圈,并且设置有固定机构,能够保证四组连接板在调节后的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视剖面示意图;
图2为本实用新型结构的固定板处俯视剖面内部示意图;
图3为本实用新型结构的图1中A处放大示意图。
图中:110、底座;120、支撑侧板;130、顶板;210、输出电机;220、转板;230、限位板;231、限位槽;232、限位杆;240、液压推杆;250、固定板;251、转杆;252、转盘;253、铰接杆;2531、插杆;254、连接杆;255、第一齿环;256、套筒;257、拉板;258、第二齿环;259、弹簧;260、连接板;270、螺纹杆;280、压杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,包括底座110,底座110顶端固定连接有支撑侧板120,且支撑侧板120顶端固定连接有顶板130,底座110上方设置有卷边机构,且卷边机构包括输出电机210,底座110内部安装有输出电机210,且输出电机210输出端固定连接有转板220,转板220上方可拆卸设置有限位板230,且顶板130上方安装有液压推杆240,液压推杆240底端固定连接有固定板250,且固定板250外壁通过调节机构连接有四组连接板260,四组连接板260内部皆可拆卸连接有螺纹杆270,且螺纹杆270内侧皆轴承连接有压杆280。
通过上述设计,通过设置有卷边机构,工人仅需将钢圈套设于限位板230外壁,即可自动对钢圈进行卷边,降低了工人的劳动强度,提升了卷边效率。
调节机构包括转杆251,固定板250顶端轴承连接有转杆251,且转杆251底端固定连接有转盘252,转盘252外壁均匀铰接有四组铰接杆253,且四组铰接杆253远离转盘252的一侧皆固定连接有插杆2531,四组插杆2531远离铰接杆253的一端分别固定连接于四组连接板260,转盘252底端设置有固定机构,且固定机构包括连接杆254,转盘252底端固定连接有连接杆254,且连接杆254底端固定连接有第一齿环255,固定板250底端固定连接有套筒256,且套筒256底端插设有拉板257,拉板257顶端固定连接有啮合于第一齿环255的第二齿环258,且第二齿环258和套筒256内壁之间固定连接有弹簧259。
在具体操作中,卷边前,根据钢圈的尺寸对四组连接板260的距离进行调节,工人一手拉动拉板257,即可带动第二齿环258向下移动,且弹簧259受到挤压发生形变,当第二齿环258和第一齿环255脱离啮合时,此时另一手握持转杆251进行转动,即可带动转盘252进行旋转,通过四组铰接杆253的拉扯,即可带动四组插杆2531、连接板260、螺纹杆270和压杆280进行同步移动,完成调节后,松动拉板257,通过弹簧259的弹性作用,即可使得第二齿环258复位且啮合于套筒256,此时连接板260位置固定。
连接板260内壁开设有螺纹槽,且螺纹槽匹配于螺纹杆270外壁。
通过上述设计,能够调节压杆280和连接板260之间的距离,进一步提升了压杆280的调节区间。
限位板230内部开设有两组限位槽231,且限位槽231内部皆插设有限位杆232,两组限位杆232底端皆固定连接于转板220。
通过上述设计,保证限位板230在旋转时的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:卷边前,根据钢圈的尺寸对四组连接板260的距离进行调节,工人一手拉动拉板257,即可带动第二齿环258向下移动,且弹簧259受到挤压发生形变,当第二齿环258和第一齿环255脱离啮合时,此时另一手握持转杆251进行转动,即可带动转盘252进行旋转,通过四组铰接杆253的拉扯,即可带动四组插杆2531、连接板260、螺纹杆270和压杆280进行同步移动,完成调节后,松动拉板257,通过弹簧259的弹性作用,即可使得第二齿环258复位且啮合于套筒256,此时连接板260位置固定,将钢圈套设于限位板230外部,启动输出电机210,即可带动转板220、限位板230和钢圈进行旋转,启动液压推杆240,即可带动固定板250和压杆280向下移动对钢圈进行挤压卷边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,包括底座(110),所述底座(110)顶端固定连接有支撑侧板(120),且支撑侧板(120)顶端固定连接有顶板(130),其特征在于:所述底座(110)上方设置有卷边机构,且卷边机构包括输出电机(210),所述底座(110)内部安装有输出电机(210),且输出电机(210)输出端固定连接有转板(220),所述转板(220)上方可拆卸设置有限位板(230),且顶板(130)上方安装有液压推杆(240),所述液压推杆(240)底端固定连接有固定板(250),且固定板(250)外壁通过调节机构连接有四组连接板(260),四组所述连接板(260)内部皆可拆卸连接有螺纹杆(270),且螺纹杆(270)内侧皆轴承连接有压杆(280)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,其特征在于:所述调节机构包括转杆(251),所述固定板(250)顶端轴承连接有转杆(251),且转杆(251)底端固定连接有转盘(252),所述转盘(252)外壁均匀铰接有四组铰接杆(253),且四组铰接杆(253)远离转盘(252)的一侧皆固定连接有插杆(2531),四组所述插杆(2531)远离铰接杆(253)的一端分别固定连接于四组连接板(260)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,其特征在于:所述连接板(260)内壁开设有螺纹槽,且螺纹槽匹配于螺纹杆(270)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,其特征在于:所述限位板(230)内部开设有两组限位槽(231),且限位槽(231)内部皆插设有限位杆(232),两组所述限位杆(232)底端皆固定连接于转板(220)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃锅盖的钢圈环箍成型装置,其特征在于:所述转盘(252)底端设置有固定机构,且固定机构包括连接杆(254),所述转盘(252)底端固定连接有连接杆(254),且连接杆(254)底端固定连接有第一齿环(255),所述固定板(250)底端固定连接有套筒(256),且套筒(256)底端插设有拉板(257),所述拉板(257)顶端固定连接有啮合于第一齿环(255)的第二齿环(258),且第二齿环(258)和套筒(256)内壁之间固定连接有弹簧(259)。
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