CN217647062U - 一种用于斑马线的复合式激光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于斑马线的复合式激光清洗装置,包括车架,车架底面设有行驶组件,车架的后侧设有扶手,车架上设有智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件、电控箱,行驶组件、智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件均与电控箱连接,把手处装设有控制控制操作面板,控制操作面板与电控箱连接,所述车架一侧设有风刀,该风刀通过气管与气源连接,风刀正对着智能激光清洗头的出光部位。本实用新型采用激光清洗和机械打磨相结合的方式对斑马线进行清洗,自动化程度高,降低难度,提升清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光清洗装置,具体地说是一种用于斑马线的复合式激光清洗装置。
背景技术
目前废旧的斑马线清洗,通常采用的是高压水清洗装置与机械打磨的方式,机械打磨方式一般会把路面磨掉一道比较深的痕迹,损害沥青路面对于要求比较高的城市路面来说,这又需要对于路面表面进行二次重复修整,浪费时间,还增加成本。高压水清洗装置,清洗设备价格高,水箱需要经常的加水换水。较为简易斑马线清洗装置,人工推动设备劳动强度大,特别是上坡路段的斑马线,操作人员需要费较大力气才能推动设备,非常吃力,给斑马线的清洗带来较大的困难。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种用于斑马线的复合式激光清洗装置。
为了解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:
一种用于斑马线的复合式激光清洗装置,包括车架,车架底面设有行驶组件,车架的后侧设有扶手,车架上设有智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件、电控箱,行驶组件、智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件均与电控箱连接,把手处装设有控制控制操作面板,控制操作面板与电控箱连接。
所述车架上设有升降组件,该升降组件与智能激光清洗头连接,用于带动智能激光清洗头的上下移动。
所述车架一侧设有风刀,该风刀通过气管与气源连接,风刀正对着智能激光清洗头的出光部位。
所述摩擦清洗机构包括变频电机、磨盘组件,变频电机的驱动轴装接有轴杆,轴杆装在轴承内,轴杆与磨盘组件连接。
所述车架上设有安装口,车架下方设有安装板,安装板上装有连接板,连接板上设有若干锁孔,连接板通过锁孔与车架锁紧连接,车架上设有导向轴,该导向轴活动穿过车架后与安装板连接,变频电机装在安装板上,车架上设有升降螺杆,该升降螺杆螺纹穿过车架后与安装板连接。
所述安装板的四周侧边设有设有密封板,密封板与安装板构成一个底部开口的密封箱,磨盘组件设在密封箱内并从密封箱的底部开口伸出打磨,密封板上设有抽尘接口,该抽尘接口通过管路与抽尘设备连接。
所述磨盘组件包括磨盘、缓冲胶垫、弹簧,轴杆装接有连接块,连接块与缓冲胶垫连接,弹簧装在缓冲胶垫与连接块之间,磨盘与缓冲胶垫连接。
所述扶手包括连接支架和把手,连接支架下端装在车架上,把手安装在连接支架上,控制操作面板装在把手上。
所述行驶组件包括电池、前桥组件、前车轮和后车轮,前桥组件与电池连接,电池装在车架上表面,前桥组件装在车架底面,前车轮装在车架的前端底面,后车轮装在车架的后端底面,前车轮与前桥组件连接。
所述抽尘组件包括抽尘管,该抽尘管上端设在车架上表面,抽尘管的下端延伸至激光清洗头的下方区域,抽尘管上端通过管路与抽尘设备连接。
本实用新型采用激光清洗和机械打磨相结合的方式对斑马线进行清洗,自动化程度高,降低难度,提升清洗效率,清洗速度快,不损伤清洗路面基材。还可根据需要,设置定速巡航功能,清洗上坡路段都相对轻松简易。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型中摩擦清洗机构所在区域的侧视结构示意图;
图3为图2中的A-A向剖面结构示意图;
图4为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
附图标记:
1-车架;2-前车轮;3-前桥组件;4-电池;5-智能激光清洗头;6-抽尘组件;7-摩擦清洗机构;8-扶手;9-控制操作面板;10-电控箱;11-后车轮;12-升降组件;13-风刀;14-升降螺杆;15-抽尘接口;16-密封板; 17-安装板;18-升降螺杆;19-导向轴;20-连接板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示,本实用新型揭示了一种用于斑马线的复合式激光清洗装置,包括车架1,车架1底面设有行驶组件,车架1的后侧设有扶手8,车架1上设有智能激光清洗头5、摩擦清洗机构7、抽尘组6件、电控箱 10,行驶组件、智能激光清洗头5、摩擦清洗机构7、抽尘组件6均与电控箱10连接,扶手8处装设有控制控制操作面板9,控制操作面板9与电控箱连接。电控箱内置有相应的控制零器件,为常规器件。控制操作面板内置有相应的控制系统,通过上面设置的按键可以实现各个机构的单独控制。操作员可扶着扶手实现精准的清洗。
所述车架1上设有升降组件12,该升降组件12与智能激光清洗头5 连接,用于带动智能激光清洗头5的上下移动。该升降组件可为一个螺杆,可以带动智能激光清洗头的整体上升和下降,以此调节激光清洗焦距,实现更加精准的出光。
所述车架1一侧设有风刀13,该风刀13通过气管与气源连接,风刀正对着智能激光清洗头的出光部位,可以保护智能激光清洗头不被飘絮及灰尘污染镜头,将清洗过程中产生的灰尘及时吹开,不会积聚在智能激光清洗头的镜头处。
所述摩擦清洗机构7包括变频电机71、磨盘组件,变频电机71的驱动轴装接有轴杆72,轴杆72装在轴承73内,轴杆72与磨盘组件连接。所述磨盘组件包括磨盘77、缓冲胶垫76、弹簧75,轴杆72装接有连接块 74,连接块74与缓冲胶垫76连接,弹簧75装在缓冲胶垫76与连接块74 之间,磨盘77与缓冲胶垫76连接。
所述车架1上设有安装口,车架1下方设有安装板17,安装板17上装有连接板20,连接板20上设有若干锁孔,连接板20通过锁孔与车架1 锁紧连接,车架1上设有导向轴19,该导向轴19活动穿过车架1后与安装板17连接,变频电机71装在安装板17上,车架1上设有升降螺杆18,该升降螺杆18螺纹穿过车架1后与安装板17连接。
通过变频电机带动磨盘快速旋转,实现打磨清理。通过配备弹簧装置与缓冲胶垫,遇到硬物时候可以进行浮动调整。高度调节则通过升降螺杆进行手工调节。利用连接板与车架的连接,通过升降螺杆调整安装板整体的上下高度,从而改变打磨高度,适应不同场合的作用。
此外,所述安装板17的四周侧边设有设有密封板16,密封板16与安装板17构成一个底部开口的密封箱,磨盘组件设在密封箱内并从密封箱的底部开口伸出打磨,密封板16上设有抽尘接口15,该抽尘接口15通过管路与抽尘设备连接。通过密封板,使得打磨过程中产生的灰尘能够从抽尘接口中直接被抽走,避免向外扩散。可在车架上再单独放置一个抽尘设备,用于连接提供抽吸风力。
所述抽尘组件5包括抽尘管,该抽尘管上端设在车架上表面,抽尘管的下端延伸至激光清洗头的下方区域,抽尘管上端通过管路与抽尘设备连接。在抽尘管的下端可设置一个扩大的收集口,方便将灰尘抽走。
所述扶手8包括连接支架和把手,连接支架下端装在车架上,把手安装在连接支架上,控制操作面板装在把手上。
所述行驶组件包括电池4、前桥组件3、前车轮2和后车轮11,前桥组件3与电池4连接,电池4装在车架1上表面,前桥组件3装在车架1 底面,前车轮2装在车架1的前端底面,后车轮11装在车架1的后端底面,前车轮与前桥组件连接。前车轮设置为两个,后车轮为一个,这样整体为三轮车结构,可以实现轻松转弯。车体采用焊接钢结构组成,手把部位,具有控制操作系统,整车系统具有定速巡航装置,启动定速巡航装置时,操作人员只需控制把手方向即可,无需做更大的力气去推动车体往前行走。
本实用新型中,智能激光清洗头设置在车架的中间区域,摩擦清洗机构则设置在车架的后侧,在车体朝着所要进行斑马线清洗方向前进时,激光清洗装置会对斑马线进行一次预先清洗,激光头射出的高能量高强度光束会将斑马线进行高温烧焦,变成质地松软的一个焦黑状态。激光清洗烧焦过程会产生烟灰状态飘絮,所以在侧边配备了2个风刀,可以保护智能激光清洗头不被飘絮及灰尘污染镜头。
在清洗头后端,有摩擦清洗组件,摩擦清洗采用机械旋转打磨的方式,因为前端已经将斑马线进行了高温烧烤,所以后端的旋转毛刷打磨,会非常轻松的将黑焦状态的斑马线清除。后端旋转清除装置外侧配备防护箱,底部配备软胶,在机械打磨的过程会产生较大的灰尘则通过旁边抽尘管道吸走。
需要说明的是,以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,包括车架,车架底面设有行驶组件,车架的后侧设有扶手,车架上设有智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件、电控箱,行驶组件、智能激光清洗头、摩擦清洗机构、抽尘组件均与电控箱连接,把手处装设有控制控制操作面板,控制操作面板与电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述车架上设有升降组件,该升降组件与智能激光清洗头连接,用于带动智能激光清洗头的上下移动。
3.根据权利要求2所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述车架一侧设有风刀,该风刀通过气管与气源连接,风刀正对着智能激光清洗头的出光部位。
4.根据权利要求3所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述摩擦清洗机构包括变频电机、磨盘组件,变频电机的驱动轴装接有轴杆,轴杆装在轴承内,轴杆与磨盘组件连接。
5.根据权利要求4所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述车架上设有安装口,车架下方设有安装板,安装板上装有连接板,连接板上设有若干锁孔,连接板通过锁孔与车架锁紧连接,车架上设有导向轴,该导向轴活动穿过车架后与安装板连接,变频电机装在安装板上,车架上设有升降螺杆,该升降螺杆螺纹穿过车架后与安装板连接。
6.根据权利要求5所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述安装板的四周侧边设有设有密封板,密封板与安装板构成一个底部开口的密封箱,磨盘组件设在密封箱内并从密封箱的底部开口伸出打磨,密封板上设有抽尘接口,该抽尘接口通过管路与抽尘设备连接。
7.根据权利要求6所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述磨盘组件包括磨盘、缓冲胶垫、弹簧,轴杆装接有连接块,连接块与缓冲胶垫连接,弹簧装在缓冲胶垫与连接块之间,磨盘与缓冲胶垫连接。
8.根据权利要求7所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述扶手包括连接支架和把手,连接支架下端装在车架上,把手安装在连接支架上,控制操作面板装在把手上。
9.根据权利要求8所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述行驶组件包括电池、前桥组件、前车轮和后车轮,前桥组件与电池连接,电池装在车架上表面,前桥组件装在车架底面,前车轮装在车架的前端底面,后车轮装在车架的后端底面,前车轮与前桥组件连接。
10.根据权利要求9所述的用于斑马线的复合式激光清洗装置,其特征在于,所述抽尘组件包括抽尘管,该抽尘管上端设在车架上表面,抽尘管的下端延伸至激光清洗头的下方区域,抽尘管上端通过管路与抽尘设备连接。
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