CN217643096U - 一种直插式步进电机及线圈转接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直插式步进电机及线圈转接器，属于电机领域，该线圈转接器包括上下叠放并分别用于安装电机线圈的下线轴和上线轴，上线轴设置有针座插槽，针座插槽上设置卡扣连接的护线盒及与电机线圈连接的直针，护线盒上设置直针贯穿的直插端子。本实用新型的线圈转接器在现有线圈基础上，增加直插端子，避免了其他直插方式对绕线方式的变更，使得可以和常规结构通用绕线机，避免了设备的投入，也提升了生产的便捷性。本实用新型还提供一种包含本线圈转接器的直插式步进电机。

Description

一种直插式步进电机及线圈转接器

技术领域

本实用新型属于微型振动电机技术领域，提供一种直插式步进电机及线圈转接器。

背景技术

传统小型步进电机所使用的单头连接器是用焊接的方式连接电机端，再用护线盒保护焊点。这种常规结构在线圈组件与连接器焊接为一体后无法返修返工，即在电机加工完成后，无法对电机的连接线及端子再进行长度、位置、大小等更改，不仅生产效率不高，同时也使产品不能更好的适应市场变化，不足以匹配不同客户需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种直插式步进电机及线圈转接器，以解决现有产品生产效率低及连接器匹配度不高等问题。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种直插式步进电机的线圈转接器，直插式步进电机的线圈转接器，包括上下叠放并分别用于安装电机线圈的下线轴和上线轴，上线轴设置有针座插槽，针座插槽上设置卡扣连接的护线盒及与电机线圈连接的直针，护线盒上设置直针贯穿的直插端子。

可选地，针座插槽呈槽型结构，其底部上设置用于直针贯穿的插孔，一侧翼边设置直卡条，另一侧翼边设置斜卡条。

可选地，还包括与直针一体设置的针座，针座安装在针座插槽上。

可选地，护线盒也呈槽型结构，其两侧翼边上设置与针座插槽所设的直卡条和斜卡条分别卡接的卡扣。

可选地，护线盒上设置有与下线轴相适配的第一弧边及与上线轴相适配的第二弧边。

可选地，护线盒上开设有用于安装直插端子的安装槽，直插端子上设置与直针配合的直槽及与安装槽上所设的限位齿部相配合的定位块。

可选地，直插端子采用胶壳端子。

可选地，还包括用于连接电机线圈的电路板，电路板采用PCB板。

本实用新型还提供一种直插式步进电机，包括定子机壳、线圈组件、转子和齿轮传动组件，线圈组件包括上述的线圈转接器，线圈转接器的上线轴和下线轴分别设置有电机线圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的直插式步进电机的线圈转接器，使用的直插式结构，在电机端预留连接器插口，可以用替换直插端子或连接器端子的方式，匹配不同的客户连接线要求。极大的降低了产品交付周期，客户需求的响应效率；同时也精简了生产流程，提升了生产效率，从而降低成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的线圈转接器正向结构示意图；

图2为本实用新型的线圈转接器侧向结构示意图；

图3为本实用新型的线圈转接器后向结构示意图；

图4为本实用新型的上线轴正向结构示意图；

图5为本实用新型的上线轴后向结构示意图；

图6为本实用新型的护线盒正向结构示意图；

图7为本实用新型的护线盒侧向结构示意图；

图8为本实用新型的直插端子结构示意图；

图9为本实用新型的电路板结构示意图；

图10为本实用新型的直插式步进电机分解示意图；

附图标记：定子机壳1，线圈转接器2，转子3，齿轮传动组件4；下线轴21，上线轴22，护线盒23，直插端子24，直针25，电路板26；针座插槽221，插孔2211，直卡条222，斜卡条223；第一弧边231，第二弧边232，卡扣233，安装槽234，限位齿部2341；直槽241，定位块242。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-10所示，本实施例提及的直插式步进电机，包括有：定子机壳1、线圈组件、转子3和齿轮传动组件4，该线圈组件由电机线圈(未画出)、线圈转接器2组成，该线圈转接器2包括上下叠放并分别用于安装电机线圈的下线轴21和上线轴22，上线轴22设置有针座插槽221，针座插槽221上设置卡扣连接的护线盒23及与电机线圈连接的直针25，护线盒23上设置直针25贯穿的直插端子24。还包括用于连接电机线圈的电路板26，电路板采用PCB板。通过针座插槽将带直针组装在上线轴，再通过PCB板焊接连接直针与线圈，待完成组装后就可以在上线轴的直针上直接插入直插端子，而护线盒起定位及保护作用，同时也固定住直插端子。这样，采用直针作为导电介质来直接导通步进电机马达线圈，将外接控制信号直接传至步进电机马达线圈上，并使步进电机马达线圈通电产生磁场信号，以此来带动转子使齿轮传动组件进行传动和工作，不仅提高了产品的稳定性，还减少了焊接工艺，降低了生产投入成本。同时，在现有线圈组件基础上，增加直插端子，避免了其他直插方式对绕线方式的变更，使得可以和常规结构通用绕线机，避免了设备的投入，也提升了生产的便捷性。此直插式可以先生产电机本体，再根据不同客户需求，匹配不同的连接器端子，满足不同的客户需求，极大的缩短了生产周期，提升了交付效率。

在本实施例中，针座插槽221和护线盒23均呈槽型结构，相互扣合连接，针座插槽221底部上设置用于直针25贯穿的插孔2211，一侧翼边设置直卡条222，另一侧翼边设置斜卡条223；而护线盒23的两侧翼边上则设置与针座插槽221所设的直卡条222和斜卡条223分别卡接的卡扣233。这样，通过该卡扣连接结构，能实现护线盒可拆卸的安装在上线轴的针座插槽，以方便安装、拆卸。

在本实施例中，还包括与直针25一体设置的针座(未画出)，该针座安装在针座插槽221上。通过针座可方便多个直针在针座插槽上的安装。

在本实施例中，护线盒23上设置有与下线轴21相适配的第一弧边231及与上线轴22相适配的第二弧边232。通过第一弧边和第二弧边来适应护线盒与上、下线轴之间的安装。同时，护线盒23上开设有用于安装直插端子24的安装槽234，直插端子24上设置与直针25配合的直槽241及与安装槽234上所设的限位齿部2341相适配的定位块242，即通过定位块和限位齿部的卡扣结构，可使得直插端子固定连接在护线盒的安装槽内。直槽能够适配与直针插接的外接信号端子，而定位块可使直插端子固定在护线盒上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种直插式步进电机的线圈转接器，包括上下叠放并分别用于安装电机线圈的下线轴(21)和上线轴(22)，其特征在于，所述上线轴设置有针座插槽(221)，所述针座插槽上设置卡扣连接的护线盒(23)及与电机线圈连接的直针(25)，所述护线盒上设置直针贯穿的直插端子(24)。

2.根据权利要求1所述的线圈转接器，其特征在于，所述针座插槽呈槽型结构，其底部上设置用于直针贯穿的插孔(2211)，一侧翼边设置直卡条(222)，另一侧翼边设置斜卡条(223)。

3.根据权利要求2所述的线圈转接器，其特征在于，还包括与直针一体设置的针座，所述针座安装在针座插槽上。

4.根据权利要求2所述的线圈转接器，其特征在于，所述护线盒也呈槽型结构，其两侧翼边上设置与针座插槽所设的直卡条和斜卡条分别卡接的卡扣(233)。

5.根据权利要求4所述的线圈转接器，其特征在于，所述护线盒上设置有与下线轴相适配的第一弧边(231)及与上线轴相适配的第二弧边(232)。

6.根据权利要求1所述的线圈转接器，其特征在于，所述护线盒上设置有用于安装直插端子并朝向护线盒内的安装槽(234)，所述直插端子上设置与直针配合的直槽(241)及与安装槽上所设的限位齿部(2341)相配合的定位块(242)。

7.根据权利要求1所述的线圈转接器，其特征在于，所述直插端子采用胶壳端子。

8.根据权利要求1-7任一项所述的线圈转接器，其特征在于，还包括用于连接电机线圈的电路板(26)，所述电路板采用PCB板。

9.一种直插式步进电机，包括定子机壳(1)、线圈组件、转子(3)和齿轮传动组件(4)，其特征在于，所述线圈组件包括如权利要求1-8任一项所述的线圈转接器(2)，所述线圈转接器的上线轴和下线轴分别绕制有电机线圈。

Images