CN217642073U - 一种快速电源转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速电源转接装置，包括限位机构包括转接箱的内部设置有导电块，导电块上设置有限位机构，压紧板、推动杆和弹簧，导电块设置有穿线槽，压紧板位于穿线槽的内部，推动杆的一端与压紧板固定连接，弹簧位于穿线槽的内部，转接箱内壁的顶端对称开设有通槽，推动杆与通槽滑动穿插连接，推动杆的外壁螺纹穿插连接有转动环，弹簧与穿线槽内壁的顶端固定连接，弹簧的另一端与压紧板固定连接。本实用新型通过利用压紧板、穿线槽、推动杆、弹簧和导电板的相互配合，弹簧的弹力推动压紧板进行运动，电源线位于穿线槽内部和导电板的顶端，进而有利于对电源线进行固定，同时有利于对不同粗细的电源线进行固定。

Description

一种快速电源转接装置

技术领域

本实用新型涉及电源转接装置领域，特别涉及一种快速电源转接装置。

背景技术

电子产品在使用前需要进行检测，电子产品在检测时需要使用到电源，但不同的设备所配置的电源接线不同，而且不同电子产品的检修设备使用的电源连接线不一致，此时需要使用到电源转接装置，将电源线与电源转接装置连接即可，但一般情况下的电源转接装置只能对一种规格的电源线进行使用，不便于对不同粗细的电源线进行使用，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速电源转接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速电源转接装置，包括转接箱，所述转接箱的内部设置有导电块，所述导电块上设置有限位机构；

所述限位机构包括压紧板、推动杆和弹簧，所述导电块的一侧设置有穿线槽，所述压紧板位于穿线槽的内部，所述推动杆的一端与压紧板固定连接，所述弹簧位于穿线槽的内部。

优选的，所述转接箱内壁的顶端对称开设有通槽，所述推动杆与通槽的内腔滑动穿插连接，所述推动杆的外壁螺纹穿插连接有转动环。

优选的，所述弹簧的一端与穿线槽内壁的顶端固定连接，所述弹簧的另一端与压紧板固定连接。

优选的，所述压紧板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁与穿线槽内壁的顶端滑动穿插连接，所述转接箱内壁的顶端开设有圆槽，所述导向杆与圆槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述穿线槽内壁的底端固定连接有导电板，所述转接箱的一侧固定穿插连接有穿线筒，所述转接箱的内壁固定连接有固定板，所述导电块与固定板的中部固定穿插连接，所述导电块底部的一侧固定连接有转接线，所述转接箱内壁的一侧开设有滑槽，所述转接线与滑槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述转接箱的下方设置有底板，所述底板顶端的两侧均固定连接有安装板，所述转接箱底部的两侧均开设有安装槽，所述安装板与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述转接箱底部的两侧均螺纹穿插连接有安装螺栓，所述安装螺栓的一端与安装板螺纹穿插连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过利用压紧板、穿线槽、推动杆、弹簧和导电板的相互配合，弹簧的弹力推动压紧板进行运动，电源线位于穿线槽内部和导电板的顶端，进而有利于对电源线进行固定，同时有利于对不同粗细的电源线进行固定；

(2)本实用新型通过利用转动环、推动杆和导向杆的相互配合，转动环在推动杆上进行转动，进而便于对压紧板的位置进行调节，有利于对弹簧的形变量进行调节，导向杆有利于对弹簧的形变进行导向，便于使压紧板更好的运动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、转接箱；2、限位机构；21、压紧板；22、推动杆；23、弹簧；24、转动环；25、导向杆；3、导电块；4、穿线筒；5、固定板；6、转接线；7、底板；8、安装板；9、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种快速电源转接装置，包括转接箱1，转接箱1为绝缘材质，有利于对电源线连接处进行防护，避免工作人员触电，转接箱1的正面开设有方槽，方槽的内腔嵌设有玻璃，有利于对电源线的穿插进行观察，转接箱1的内部设置有导电块3，导电块3有利于对电流进行传导，便于使电源线和转接线6进行连接，电源线为线缆，便于对电源进行转接，便于对电源进行转接，导电块3上设置有限位机构2。

限位机构2包括压紧板21、推动杆22和弹簧23，压紧板21有利于对电源线进行压紧，避免电源线的随意滑动，推动杆22有利于对压紧板21的运动进行导向，同时有利于带动压紧板21进行运动，便于对压紧板21的位置进行调节，弹簧23的弹力有利于推动压紧板21进行运动，有利于对电源线进行压紧，压紧板21、推动杆22和弹簧23均为绝缘材质，导电块3的一侧设置有穿线槽，有利于电源线与导电块3相接触，压紧板21位于穿线槽的内部，推动杆22的一端与压紧板21固定连接，弹簧23位于穿线槽的内部。

转接箱1内壁的顶端对称开设有通槽，推动杆22与通槽的内腔滑动穿插连接，推动杆22的外壁螺纹穿插连接有转动环24，有利于在推动杆22上进行转动，便于对推动杆22的位置进行调节，进而有利于对压紧板21的位置进行调节，有利于对弹簧23的形变量进行调节。

弹簧23的一端与穿线槽内壁的顶端固定连接，弹簧23的另一端与压紧板21固定连接。

压紧板21的顶端固定连接有导向杆25，导向杆25为绝缘材质，有利于使弹簧23形变稳定，导向杆25的外壁与穿线槽内壁的顶端滑动穿插连接，转接箱1内壁的顶端开设有圆槽，导向杆25与圆槽的内腔滑动穿插连接。

穿线槽内壁的底端固定连接有导电板，有利于电源线上的电流通过导电板传递到导电块3上，同时有利于对电源线进行承载，转接箱1的一侧固定穿插连接有穿线筒4，有利于电源线进行穿插，便于对电源线进行导向，转接箱1的内壁固定连接有固定板5，导电块3与固定板5的中部固定穿插连接，导电块3底部的一侧固定连接有转接线6，有利于实现电源的转接，转接箱1内壁的一侧开设有滑槽，转接线6与滑槽的内腔滑动穿插连接。

转接箱1的下方设置有底板7，有利于对转接箱1进行承载，底板7顶端的两侧均固定连接有安装板8，有利于对转接箱1进行安装和拆卸，便于对弹簧23进行更换，转接箱1底部的两侧均开设有安装槽，安装板8与安装槽的内腔滑动穿插连接，转接箱1底部的两侧均螺纹穿插连接有安装螺栓9，安装螺栓9的一端与安装板8螺纹穿插连接。

本实用新型工作原理：

当需要对不同粗细的电源线进行使用时，首先拉动推动杆22进行运动，推动杆22在通槽的内腔中进行滑动，推动杆22带动压紧板21进行运动，然后压紧板21对弹簧23进行挤压，导向杆25在圆槽的内腔中进行滑动，弹簧23对压紧板21产生向下的弹力，将电源线与穿线筒4的内腔滑动穿插，然后电源线通过穿线筒4的内腔进入到穿线槽的内部，通过玻璃对电源线的位置进行观察，然后使电源线位于导电板的顶端，然后松下推动杆22，弹簧23的弹力推动压紧板21向下运动，压紧板21对电源线进行压紧，然后电源线通过导电板将电流传递到导电块3上，然后导电块3将电流传递到转接线6上，即可实现电源线的转接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速电源转接装置，包括转接箱(1)，其特征在于，所述转接箱(1)的内部设置有导电块(3)，所述导电块(3)上设置有限位机构(2)；

所述限位机构(2)包括压紧板(21)、推动杆(22)和弹簧(23)，所述导电块(3)的一侧设置有穿线槽，所述压紧板(21)位于穿线槽的内部，所述推动杆(22)的一端与压紧板(21)固定连接，所述弹簧(23)位于穿线槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种快速电源转接装置，其特征在于，所述转接箱(1)内壁的顶端对称开设有通槽，所述推动杆(22)与通槽的内腔滑动穿插连接，所述推动杆(22)的外壁螺纹穿插连接有转动环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种快速电源转接装置，其特征在于，所述弹簧(23)的一端与穿线槽内壁的顶端固定连接，所述弹簧(23)的另一端与压紧板(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速电源转接装置，其特征在于，所述压紧板(21)的顶端固定连接有导向杆(25)，所述导向杆(25)的外壁与穿线槽内壁的顶端滑动穿插连接，所述转接箱(1)内壁的顶端开设有圆槽，所述导向杆(25)与圆槽的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速电源转接装置，其特征在于，所述穿线槽内壁的底端固定连接有导电板，所述转接箱(1)的一侧固定穿插连接有穿线筒(4)，所述转接箱(1)的内壁固定连接有固定板(5)，所述导电块(3)与固定板(5)的中部固定穿插连接，所述导电块(3)底部的一侧固定连接有转接线(6)，所述转接箱(1)内壁的一侧开设有滑槽，所述转接线(6)与滑槽的内腔滑动穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速电源转接装置，其特征在于，所述转接箱(1)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)顶端的两侧均固定连接有安装板(8)，所述转接箱(1)底部的两侧均开设有安装槽，所述安装板(8)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述转接箱(1)底部的两侧均螺纹穿插连接有安装螺栓(9)，所述安装螺栓(9)的一端与安装板(8)螺纹穿插连接。

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