CN217641729U - 一种新型一体式电缆负载组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型一体式电缆负载组件,属于射频微波技术应用领域,该一体式电缆负载组件包括一体式的连接器、电缆和接线负载,电缆的一端电连接连接器,电缆的另一端电连接接线负载,装配完成后,信号将由连接器端输入、经电缆传至负载端。与现有技术相比,该方案将连接器插头、负载合为一体,保证传输线段阻抗匹配,以实现负载组件。该负载组件减少了一次插头和插座的连接,降低了信号中断的风险,减少安装占用体积的同时,减轻了重量、保障了产品的高可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于射频微波技术应用领域,尤其涉及一种新型一体式电缆负载组件。
背景技术
负载是微波无源单端口器件,在整机系统中吸收微波能量,其性能直接影响着整个设备的电气指标。目前我们常用的负载多为直式同轴匹配负载,结构如图1所示。但我们经常需要在电缆的另一头接一个负载,其组合常为两体:电缆组件与负载相连。目前大多数负载,只有以接头的形式出现,没有组件,一方面增加了信号中断的风险,另一方面增加了产品的尺寸,如何改善结构、减少产品尺寸、提升产品可靠性成为该领域的技术难题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种新型一体式电缆负载组件将连接器插头、负载合为一体,保证传输线特性阻抗,实现负载组件,该负载减少了一次插头和插座的连接,降低了信号中断的风险,减少安装占用体积的同时,减轻了重量、保障了产品的高可靠性。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
一种新型一体式电缆负载组件,其特征在于,包括一体式的连接器、电缆和接线负载,所述电缆的一端电连接所述连接器,电缆的另一端电连接所述接线负载,其中:所述接线负载包括负载前外壳、负载后外壳和连接螺母、插针、插孔电阻、线夹、螺钉,负载前外壳用于连接电缆,负载后外壳用于安装线夹和电阻,连接螺母的一端可安装在负载前外壳的轴肩上,连接螺母另一端通过内螺纹与连接负载的后外壳相连。
优选的,所述电缆与连接器的接线端、以及电缆与接线负载的接线端处均套装有热缩管。
优选的,所述连接器包括连接外壳、卡环、螺套、绝缘支撑、密封圈和前插针,其中:所述连接外壳的外壁凹槽内设置有卡环;所述螺套通过卡环可旋转的安装在外壳上;所述绝缘支撑同轴设置在连接外壳的孔内;所述密封圈套装在连接外壳的前端轴肩上;所述前插针安装在绝缘支撑内,前插针上开设有前焊接内孔,通过在前焊接内孔内点焊实现前插针与电缆的芯线之间的固连;所述连接外壳上开设有前焊接外孔,通过在前焊接外孔内点焊实现电缆的芯线与连接外壳的固连。
优选的,所述接线负载还包括后绝缘支撑、插孔、后焊接内孔、后焊接外孔、后插针、电阻、线夹和螺钉,其中:所述后绝缘支撑同轴设置在负载前外壳的孔内,后绝缘支撑分为前后两段;所述插孔安装在前段的后绝缘支撑内,插孔上开设有后焊接内孔,通过在后焊接内孔内点焊实现插孔与电缆的芯线的固连;所述负载前外壳上开设有后焊接外孔,通过在后焊接外孔内点焊实现负载前外壳与电缆的芯线的固连;所述后插针安装在后段的后绝缘支撑内,后插针的前端与插孔的后端连接;所述电阻通过线夹固定在负载后外壳的内部,电阻的前端与后插针的后端连接;所述螺钉由后外壳旋入,螺钉的前端与电阻的后端接触。
优选的,所述螺钉的后端上设置有导电胶。
优选的,所述连接螺母的内螺纹与负载后外壳的外螺纹之间设置有螺纹紧固剂。
实用新型的一种新型一体式电缆负载组件具有以下有益效果:
该一体式电缆负载组件包括一体式的连接器、电缆和接线负载,电缆的一端电连接连接器,电缆的另一端电连接接线负载,装配完成后,信号将由连接器端输入、经电缆传至负载端。与现有技术相比,该方案将连接器插头、负载合为一体,保证传输线特性阻抗,实现负载组件,该负载减少了一次插头和插座的连接,降低了信号中断的风险,减少安装占用体积的同时,减轻了重量、保障了产品的高可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有直式电缆组件与同轴负载连接示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图;
图3是本实用新型的连接器结构示意图;
图4是本实用新型的接线负载结构示意图。
其中,1-连接器、101-连接外壳、102-卡环、103-螺套、104-前绝缘支撑、105-密封圈、106-前插针、107-前焊接内孔、108-前焊接外孔、2-电缆、201-芯线、202-绝缘层、203-屏蔽层、3-接线负载、301-负载前外壳、302-负载后外壳、303-连接螺母、304-后绝缘支撑、305-插孔、306-后焊接内孔、307-后焊接外孔、308-后插针、309-电阻、310-线夹、311-螺钉、312-导电胶、4-热缩管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图2至图3所示,该一体式电缆负载组件包括一体式的连接器1、电缆2和接线负载3,电缆2的一端电连接连接器1,电缆2的另一端电连接接线负载3,具体的,通过将连接器插头、负载合为一体,保证传输线特性阻抗,实现负载组件,该负载减少了一次插头、插座的连接,降低了信号中断的风险,图中,接线负载3包括负载前外壳301、负载后外壳302和连接螺母303,负载前外壳301用于连接电缆2,负载后外壳302用于安装内部负载,连接螺母303的一端可旋转的安装在负载前外壳301的轴肩上,连接螺母303另一端通过内螺纹连接负载后外壳302的外螺纹。
需要说明的是,电缆与外壳连接,电缆固定在外壳上,装配完成后即可将信号由连接器端输入,经电缆传至负载端。电缆的装接方式可以为焊接、压接、装接式,本专利产品以GORE CXN3506型电缆为例说明,本专利适用于各类不同电缆。
本实施例中,电缆2与连接器1的接线端、以及电缆2与接线负载3的接线端处均套装有热缩管4。
需要进一步说明的是,本组件可适用于各种电缆(电缆规格不限,只要有合适接线方式均可使用),SMA、SSMA、TNC、N等接电缆接头均可使用,负载端可适用于不同接线方式(装接、压接、焊接)和线缆尺寸。
具体实施时,连接器1包括连接外壳101、卡环102、螺套103、前绝缘支撑104、密封圈105和前插针106,其中:连接外壳101的外壁凹槽内设置有卡环102;螺套103通过卡环102与外壳101相连;前绝缘支撑104同轴设置在连接外壳101的通孔内;密封圈105套装在连接外壳101的前端轴肩上;前插针106安装在前绝缘支撑104内,前插针106上开设有前焊接内孔107,通过在前焊接内孔107内点焊实现前插针106与电缆2的芯线201之间的固连;连接外壳101上开设有前焊接外孔108,通过在前焊接外孔108内点焊实现电缆2的芯线201与连接外壳101的固连。图中,电缆2的绝缘层202安装在连接外壳101的通孔内,电缆2的屏蔽层203安装在通孔前端的台阶孔内。
具体实施时,接线负载3还包括后绝缘支撑304、插孔305、后焊接孔306、后焊接外孔307、后插针308、电阻309、线夹310和螺钉311,其中:后绝缘支撑304同轴设置在负载前外壳301的孔内;插孔305安装在后绝缘支撑304内,插孔305上开设有后焊接内孔306,通过在后焊接内孔306内点焊实现插孔305与电缆2的芯线201的固连;负载前外壳301上开设有后焊接外孔307,通过在后焊接外孔307内点焊实现负载前外壳301与电缆2的芯线201的固连;后插针308安装在后绝缘支撑304内,后插针308的前端与插孔305的后端连接;电阻309通过线夹310固定在负载后外壳302的内部,电阻309的前端与后插针308的后端连接;所述螺钉311由外壳302螺纹处旋入,螺钉311的前端与电阻309的后端接触。本实施例中,螺钉311的后端上设置有导电胶312,连接螺母303的内螺纹与负载后外壳302的外螺纹之间设置有螺纹紧固剂。
需要说明的是,该实施例将SMA-J3506电缆芯线的另一端与负载相连,省去SMA的J、K端口的一次旋合。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种新型一体式电缆负载组件,其特征在于,包括一体式的连接器(1)、电缆(2)和接线负载(3),所述电缆(2)的一端电连接所述连接器(1),电缆(2)的另一端电连接所述接线负载(3),其中:
所述接线负载(3)包括负载前外壳(301)、负载后外壳(302)和连接螺母(303),负载前外壳(301)用于连接电缆(2),负载后外壳(302)用于安装线夹和电阻,连接螺母(303)的一端安装在负载前外壳(301)的轴肩上,连接螺母(303)另一端通过螺纹与负载后外壳(302)相连。
2.根据权利要求1所述的新型一体式电缆负载组件,其特征在于,所述电缆(2)与连接器(1)的接线端,以及电缆(2)与接线负载(3)的接线端处均套装有热缩管(4)。
3.根据权利要求1所述的新型一体式电缆负载组件,其特征在于,所述连接器(1)包括连接外壳(101)、卡环(102)、螺套(103)、前绝缘支撑(104)、密封圈(105)和前插针(106),其中:
所述连接外壳(101)的外壁凹槽内设置有卡环(102);
所述螺套(103)通过卡环(102)安装在连接外壳(101)上;
所述前绝缘支撑(104)同轴设置在连接外壳(101)的孔内;
所述密封圈(105)套装在连接外壳(101)的前端轴肩上;
所述前插针(106)安装在前绝缘支撑(104)内,前插针(106)上开设有前焊接内孔(107),通过在前焊接内孔(107)内点焊实现前插针(106)与电缆(2)的芯线(201)之间的固连;
所述连接外壳(101)上开设有前焊接外孔(108),通过在前焊接外孔(108)内点焊实现电缆(2)的芯线(201)与连接外壳(101)的固连。
4.根据权利要求1所述的新型一体式电缆负载组件,其特征在于,所述接线负载(3)还包括后绝缘支撑(304)、插孔(305)、后焊接内孔(306)、后焊接外孔(307)、后插针(308)、电阻(309)、线夹(310)和螺钉(311),其中:
所述后绝缘支撑(304)同轴设置在负载前外壳(301)的孔内,后绝缘支撑(304)分为前后两段;
所述插孔(305)安装在前段的后绝缘支撑(304)内,插孔(305)上开设有后焊接内孔(306),通过在后焊接内孔(306)内点焊实现插孔(305)与电缆(2)的芯线(201)的固连;
所述负载前外壳(301)上开设有后焊接外孔(307),通过在后焊接外孔(307)内点焊实现负载前外壳(301)与电缆(2)的芯线(201)的固连;
所述后插针(308)安装在后段的后绝缘支撑(304)内,后插针(308)的前端与插孔(305)的后端连接;
所述电阻(309)通过线夹(310)固定在负载后外壳(302)的内部,电阻(309)的前端与后插针(308)的后端连接;
所述螺钉(311)由负载后外壳(302)螺纹处旋入,螺钉(311)的前端与电阻(309)的后端接触。
5.根据权利要求4所述的新型一体式电缆负载组件,其特征在于,所述螺钉(311)的后端上设置有导电胶(312)。
6.根据权利要求4所述的新型一体式电缆负载组件,其特征在于,所述连接螺母(303)的内螺纹与负载后外壳(302)的外螺纹之间设置有螺纹紧固剂。
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