CN217640898U - 一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置 - Google Patents

Abstract

一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，包括主变室，所述主变室底部上方安装变压器，底部下方安装第一阻抗复合消声器，侧壁分别设有隔声窗与第一隔声门，顶部通过通风口连通排风小室，排风小室内设有通风机，主变室内设有温度感应器，当室内温度达到某个值时，通过控制系统打开通风机，增加主变室内空气流动，加强散热效果；排风小室增加第二隔声门、通风口以及第二阻抗复合消声器，保证排风小室的隔声量，避免通风机噪声对外界造成不利影响；内壁均采用复合吸隔声墙体，吸收室内变压器产生的噪声，增加围护结构复合墙体整体隔声量，降低室内的噪声外泄；本实用新型能够在保证隔声量的同时，降低了主变室内温度，提高了变压器的使用寿命。

Description

一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置

技术领域

本实用新型涉及户内变电站技术领域，具体涉及一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置。

背景技术

随着我国城镇化的发展，城区变电站大多数建在城市中心区，周围居住区较多，为了降低变压器对周围居住区的影响，市区内一般都采用户内变电站，首先，大部分变压器在建立初期未考虑吸隔声降噪装置，采用普通门窗、百叶散热口，导致主变室室内噪声外泄，严重影响周边居住区声环境，此外，变压器在运行过程中会产生大量的热量，最开始一般采用自然通风进行散热，由于热量较大，通风散热口会较大，导致变压器室内噪声严重外泄，同时天气炎热时，热量不能及时散出，导致主变室室内温度升高，严重影响变压器使用寿命。

现有的变电站从隔声原理上分析，墙面开洞比例为整面墙体的1％时，不做任何处理时，墙体围护结构隔声量下降20dB，隔声量随着洞口新封堵材质的隔声量的提升而有小范围提升，即围护结构洞口的大小和新封堵材质隔声量严重影响整体隔声量。而户内变电站的主要被动隔声降噪设施为变电站建筑围护结构，因此，一方面有必要减小以往自然通风形式下的散热口面积，另一方面有必要提升门窗等的隔声量。

引入机械通风后，通风机会带来新的噪声，当变压器和通风机同处一室时，会加剧主变室内的噪声，对检修人员造成更加恶劣的生理影响；另一方面，主变室内噪声声压级变大，将需要提高围护结构隔声量来降低对周围居住区的影响，会导致围护结构厚度增加、门窗隔声量增加、散热口消声器长度增加等，严重影响整体经济性。综合考虑，建议将通风机和变压器放置在两个房间内，减弱同处一室带来的不利影响。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，能够在保证隔声量的同时，降低了主变室内温度，提高了变压器的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，包括主变室12，所述主变室12的底部上方安装有变压器1，主变室12的底部下方安装有第一阻抗复合消声器4，主变室12的侧壁分别设有隔声窗6与第一隔声门5，主变室12的顶部通过通风口10连通排风小室11，排风小室11的内部安装有通风机3，排风小室11的通风口10处设有第二阻抗复合消声器9，排风小室11的侧壁设有第二隔声门8。

所述主变室12与排风小室11的内壁为复合吸隔声墙体7。

所述复合吸隔声墙体7包括墙体基础层13、第一阻尼隔声层14、钢板隔声层15、第二阻尼隔声层16、玻璃棉吸声层17以及穿孔板吸声层18。

所述主变室12内设有温度传感器2。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型装置减小了散热口面积，且由于通过采用隔声门、隔声窗、增加阻抗复合消声器以及墙体内壁采用复合吸隔声墙体7，使得隔声量提高12dB，从而大大降低了噪声外泄；在保证隔声量的同时，由于增加通风机3进行强制通风，从而降低了主变室12内温度，提高了变压器1的使用寿命。

2、本实用新型通过在主变室12以及排风小室11的墙面布置由墙体基础层13、第一阻尼隔声层14、钢板隔声层15、第二阻尼隔声层16、玻璃棉吸声层17以及穿孔板吸声层18复合而成的复合吸隔声墙体7，实现对中低频噪声的有效吸收和转化，抑制室内混响，其穿孔板吸声层18能够通过共振作用有效吸收入射噪声，玻璃棉吸声层17作为多孔吸声材料使声波的动能转化为热能消耗掉，第一阻尼隔声层14及第二阻尼隔声层16粘附于钢板隔声层15上，抑制钢板隔声层15的振动，提高钢板的隔声量，通过复合吸隔声墙体7的设置，有效发挥各种吸声、隔声材料的优势，实现良好的隔声性能。

3、本实用新型由于将变压器1与通风机3分室设置，从而降低了主变室12内的噪声以及对周围环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的复合吸隔声墙体7的结构示意图。

其中：1、变压器；2、温度感应器；3、通风机；4、第一阻抗复合消声器；5、第一隔声门；6、隔声窗；7、复合吸隔声墙体；8、第二隔声门；9、第二阻抗复合消声器；10、通风口；11、排风小室；12、主变室；13、墙体基础层；14、第一阻尼隔声层；15、钢板隔声层；16、第二阻尼隔声层；17、玻璃棉吸声层；18、穿孔板吸声层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1所示，一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，包括主变室12，所述主变室12的底部上方安装有变压器1，主变室12的底部下方安装有第一阻抗复合消声器4，主变室12的侧壁分别设有隔声窗6与第一隔声门5，主变室12的顶部通过通风口10连通排风小室11，排风小室11的内部安装有通风机3，排风小室11的通风口10处设有第二阻抗复合消声器9，排风小室11的侧壁设有第二隔声门8。

所述隔声窗6采用复合隔声窗，根据主变噪声源频率分布特性，选用低频隔声窗，切断此处的噪声传播途径，同时保证采光。

为确保第一隔声门5的机械强度，减少拼接、缝隙等影响隔声量的环节，同时不影响主变检修的需求，隔声门选择平开模式，门内填充具备足够面密度的吸隔声材料。

主变室12的底部散热口增加第一阻抗复合消声器4，在确保正常通风散热的前提下有效减少噪声向建筑物外辐射，与此同时，消声器纵向尺寸加长，确保噪声在其中有足够的传声长度，得到充分吸收和控制。第一阻抗复合消声器4位于外侧的出口加装加密钢丝网，阻隔杂物。

所述排风小室11的侧壁设有第二隔声门8。方便通风机3检修保养。

所述排风小室11的通风口10处设置的第二阻抗复合消声器9。可选用插片式消声百叶，在确保正常通风散热的前提下有效减少噪声向建筑物外辐射。同样，第二阻抗复合消声器9位于外侧的出口加装加密钢丝网，阻隔杂物。

所述主变室12与排风小室11的内壁为复合吸隔声墙体7。吸收通风机3产生的噪声，防止噪声溢出。

如图2所示，所述复合吸隔声墙体7包括墙体基础层13、第一阻尼隔声层14、钢板隔声层15、第二阻尼隔声层16、玻璃棉吸声层17以及穿孔板吸声层18。

所述主变室12内设有温度传感器2。

主变室12加装通风机3，进行强制换热，确保主变室12内空气持续有效流通，通风机3布置在主变室12顶部上方的排风小室11的平台上，不占用主变室12内空间，通过主变室12顶部通风口10与通风机3连接，通风机3运行时集中吸取主变室12顶部热量，在室内形成明显负压，促进室外冷空气通过进风消声器进入室内，并第一时间通过主变室。

本实用新型的工作原理为：

通风机3布置在主变室12顶部上方的排风小室11的平台上，通过一个600mm*600mm的通风口10与主变室12相连，同时连接温度感应器2，当主变室12内温度达到某个值时，通过控制系统打开通风机3，增加主变室12内空气流动，加强散热效果；排风小室11增加第二隔声门8、通风口10以及第二阻抗复合消声器9，保证排风小室11的隔声量，避免通风机3噪声对外界造成不利影响；主变室12和排风小室11的墙体采用复合而成的复合吸隔声墙体7，一方面吸收主变室12内变压器1产生的噪声，另一方面增加围护结构复合墙体整体隔声量，进一步降低主变室12、排风小室11内的噪声外泄。

Claims (4)

1.一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，包括主变室(12)，其特征在于：所述主变室(12)的底部上方安装有变压器(1)，主变室(12)的底部下方安装有第一阻抗复合消声器(4)，主变室(12)的侧壁分别设有隔声窗(6)与第一隔声门(5)，主变室(12)的顶部通过通风口(10)连通排风小室(11)，排风小室(11)的内部安装有通风机(3)，排风小室(11)的通风口(10)处设有第二阻抗复合消声器(9)，排风小室(11)的侧壁设有第二隔声门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，其特征在于：所述主变室(12)与排风小室(11)的内壁为复合吸隔声墙体(7)。

3.根据权利要求2所述的一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，其特征在于：所述复合吸隔声墙体(7)包括墙体基础层(13)、第一阻尼隔声层(14)、钢板隔声层(15)、第二阻尼隔声层(16)、玻璃棉吸声层(17)以及穿孔板吸声层(18)。

4.根据权利要求1所述的一种户内35kV变压器用的通风、隔声、降噪装置，其特征在于：所述主变室(12)内设有温度传感器(2)。

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