CN217640712U - 一种复合绝缘防水电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种复合绝缘防水电线电缆，包括支承定位芯条、绝缘填充芯体、绞合导电铜线、阻水包覆套体、内部罩护套管、外部罩护套管及防水密封内衬，该电缆设置了带有定位凹槽的支承定位芯条，可对绞合导电铜线进行定位，将相邻绞合导电铜线隔开，避免绞合铜线相互干扰，同时采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成绝缘填充芯体，对绞合导电铜线进行缓冲的同时起到绝缘、防水的作用，还设置了带有外侧定位齿棱的内部罩护套管及带有内侧定位齿棱的外部罩护套管，避免外部罩护套管在内部罩护套管上发生扭转，并使得在内部罩护套管与外部罩护套管之间形成的填充防水硅脂的缝隙增长，从而提升电缆的防水性能。

Description

一种复合绝缘防水电线电缆

技术领域

本实用新型涉及输电线缆，尤其涉及一种复合绝缘防水电线电缆。

背景技术

在一种电缆的使用过程中，由于其安装环境较为潮湿，并且其绝缘结构的防水性能较差，容易发生漏电事故，给供电系统的正常运行带来不利影响。因此有必要设计一种防水电线电缆，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合绝缘防水电线电缆，以提升其防水性能。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合绝缘防水电线电缆，包括：

支承定位芯条，该支承定位芯条上具有定位结构；

绝缘填充芯体，该绝缘填充芯体包覆于支承定位芯条外部，在其内部形成绝缘空间；

绞合导电铜线，该绞合导电铜线设有一组，各绞合导电铜线分别嵌设于绝缘填充芯体中，并围绕支承定位芯条的周向顺次排布；

阻水包覆套体，该阻水包覆套体包覆于绝缘填充芯体外部，由阻水包覆套体对绝缘填充芯体进行压紧定位；

内部罩护套管，该内部罩护套管包覆于阻水包覆套体外部，由内部罩护套管对阻水包覆套体进行遮罩防护；

外部罩护套管，该外部罩护套管包覆于内部罩护套管外部，由外部罩护套管对内部罩护套管进行遮罩防护；

防水密封内衬，该防水密封内衬填充于外部罩护套管与内部罩护套管之间的缝隙内，由防水密封内衬对外部罩护套管与内部罩护套管之间进行防水处理。

具体地，支承定位芯条外壁开设有一组定位凹槽，各定位凹槽分别与绞合导电铜线形状适配，定位凹槽内壁开设有防滑纹路，该防滑纹路沿支承定位芯条的轴向延伸；支承定位芯条内部设置有加强筋条，该加强筋条采用玻璃纤维绞合形成，由加强筋条对支承定位芯条进行结构加强。

绝缘填充芯体采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成。

阻水包覆套体采用铝带绕包形成。

内部罩护套管及外部罩护套管分别采用聚氯乙烯制作，外部罩护套管内壁开设有内侧定位齿棱，该内侧定位齿棱沿外部罩护套管的轴向延伸，内部罩护套管外壁开设有外侧定位齿棱，该外侧定位齿棱沿内部罩护套管的轴向延伸，内侧定位齿棱与外侧定位齿棱相互配合，并形成容纳防水密封内衬的缝隙。

防水密封内衬采用防水硅脂制作，并填充于内侧定位齿棱与外侧定位齿棱之间的缝隙内。

本实用新型的优点在于：

该电缆设置了带有定位凹槽的支承定位芯条，可对绞合导电铜线进行定位，将相邻绞合导电铜线隔开，避免绞合铜线相互干扰，同时采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成绝缘填充芯体，对绞合导电铜线进行缓冲的同时起到绝缘、防水的作用，还设置了带有外侧定位齿棱的内部罩护套管及带有内侧定位齿棱的外部罩护套管，避免外部罩护套管在内部罩护套管上发生扭转，并使得在内部罩护套管与外部罩护套管之间形成的填充防水硅脂的缝隙增长，从而提升电缆的防水性能。

附图说明

图1是本实用新型提出的复合绝缘防水电线电缆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的复合绝缘防水电线电缆包括支承定位芯条100、绝缘填充芯体200、绞合导电铜线300、阻水包覆套体400、内部罩护套管500、外部罩护套管600及防水密封内衬700，支承定位芯条上具有定位结构，绝缘填充芯体包覆于支承定位芯条外部，在其内部形成绝缘空间，绞合导电铜线设有一组，各绞合导电铜线分别嵌设于绝缘填充芯体中，并围绕支承定位芯条的周向顺次排布，阻水包覆套体包覆于绝缘填充芯体外部，由阻水包覆套体对绝缘填充芯体进行压紧定位，内部罩护套管包覆于阻水包覆套体外部，由内部罩护套管对阻水包覆套体进行遮罩防护，外部罩护套管包覆于内部罩护套管外部，由外部罩护套管对内部罩护套管进行遮罩防护，防水密封内衬填充于外部罩护套管与内部罩护套管之间的缝隙内，由防水密封内衬对外部罩护套管与内部罩护套管之间进行防水处理。在本实施例中，支承定位芯条外壁开设有一组定位凹槽，各定位凹槽分别与绞合导电铜线形状适配，定位凹槽内壁开设有防滑纹路，该防滑纹路沿支承定位芯条的轴向延伸；支承定位芯条内部设置有加强筋条110，该加强筋条采用玻璃纤维绞合形成，由加强筋条对支承定位芯条进行结构加强。绝缘填充芯体采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成。阻水包覆套体采用铝带绕包形成。内部罩护套管及外部罩护套管分别采用聚氯乙烯制作，外部罩护套管内壁开设有内侧定位齿棱，该内侧定位齿棱沿外部罩护套管的轴向延伸，内部罩护套管外壁开设有外侧定位齿棱，该外侧定位齿棱沿内部罩护套管的轴向延伸，内侧定位齿棱与外侧定位齿棱相互配合，并形成容纳防水密封内衬的缝隙。防水密封内衬采用防水硅脂制作，并填充于内侧定位齿棱与外侧定位齿棱之间的缝隙内。该电缆设置了带有定位凹槽的支承定位芯条，可对绞合导电铜线进行定位，将相邻绞合导电铜线隔开，避免绞合铜线相互干扰，同时采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成绝缘填充芯体，对绞合导电铜线进行缓冲的同时起到绝缘、防水的作用，还设置了带有外侧定位齿棱的内部罩护套管及带有内侧定位齿棱的外部罩护套管，避免外部罩护套管在内部罩护套管上发生扭转，并使得在内部罩护套管与外部罩护套管之间形成的填充防水硅脂的缝隙增长，从而提升电缆的防水性能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于，包括：

支承定位芯条，该支承定位芯条上具有定位结构；

绝缘填充芯体，该绝缘填充芯体包覆于支承定位芯条外部，在其内部形成绝缘空间；

绞合导电铜线，该绞合导电铜线设有一组，各绞合导电铜线分别嵌设于绝缘填充芯体中，并围绕支承定位芯条的周向顺次排布；

阻水包覆套体，该阻水包覆套体包覆于绝缘填充芯体外部；

内部罩护套管，该内部罩护套管包覆于阻水包覆套体外部；

外部罩护套管，该外部罩护套管包覆于内部罩护套管外部；

防水密封内衬，该防水密封内衬填充于外部罩护套管与内部罩护套管之间的缝隙内，由防水密封内衬对外部罩护套管与内部罩护套管之间进行防水处理。

2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

支承定位芯条外壁开设有一组定位凹槽，各定位凹槽分别与绞合导电铜线形状适配，定位凹槽内壁开设有防滑纹路，该防滑纹路沿支承定位芯条的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

支承定位芯条内部设置有加强筋条，该加强筋条采用玻璃纤维绞合形成。

4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

绝缘填充芯体采用浸渍防水硅脂的聚丙烯纤维挤合形成。

5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

阻水包覆套体采用铝带绕包形成。

6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

内部罩护套管及外部罩护套管分别采用聚氯乙烯制作，外部罩护套管内壁开设有内侧定位齿棱，该内侧定位齿棱沿外部罩护套管的轴向延伸，内部罩护套管外壁开设有外侧定位齿棱，该外侧定位齿棱沿内部罩护套管的轴向延伸，内侧定位齿棱与外侧定位齿棱相互配合，并形成容纳防水密封内衬的缝隙。

7.根据权利要求6所述的一种复合绝缘防水电线电缆，其特征在于：

防水密封内衬采用防水硅脂制作，并填充于内侧定位齿棱与外侧定位齿棱之间的缝隙内。

Images