CN217640691U - 一种具有本体修复技术的电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于具有本体修复技术的电缆领域，尤其为一种具有本体修复技术的电缆，包括第一电缆导体和原绝缘件，所述第一电缆导体的端部设置有无缝焊接点，所述第一电缆导体的端部连接有第二电缆导体，且第二电缆导体的外侧连接有原内屏蔽，并且原内屏蔽的边侧连接有新增内屏蔽，所述原绝缘件安装于第一电缆导体的外围，且原绝缘件的边侧连接有新增绝缘件，所述新增绝缘件的外围设置有新增外屏蔽，且新增外屏蔽的边侧连接有原外屏蔽。该具有本体修复技术的电缆作为优选的电缆连接技术，其电气可靠稳定性比电缆附件连接更显突出，高安全可靠性与连接电缆同寿命的特性避免反复维护的费用，可以解决传统电缆附件无法解决的特殊情况。

Description

一种具有本体修复技术的电缆

技术领域

本实用新型涉及具有本体修复技术的电缆领域，具体为一种具有本体修复技术的电缆。

背景技术

MMJ即电缆模注熔接头，是（mouldmeltjoint）的英文缩写，依据电缆结构原理，按与连接电缆的原材料、主体结构与规格，现场制作连续等效再生结合的新电缆，MMJ熔融结合电缆本体形成一致本征特性的无应力锥、无活动界面的屏蔽体。

市场上的具有本体修复技术的电缆具有导体连接性能较差、电场应力控制较弱，绝缘性能具有一定隐患、机械强度较差（多为铜芯压接，不可弯曲，不可受力和位移）、防水性能较差、对施工环境要求较高、外形尺寸较大占空间多的问题，为此，我们提出一种具有本体修复技术的电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有本体修复技术的电缆，以解决上述背景技术中提出现有的具有本体修复技术的电缆，导体连接性能较差、电场应力控制较弱，绝缘性能具有一定隐患、机械强度较差（多为铜芯压接，不可弯曲，不可受力和位移）、防水性能较差、对施工环境要求较高、外形尺寸较大占空间多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有本体修复技术的电缆，包括第一电缆导体和原绝缘件，所述第一电缆导体的端部设置有无缝焊接点，所述第一电缆导体的端部连接有第二电缆导体，且第二电缆导体的外侧连接有原内屏蔽，并且原内屏蔽的边侧连接有新增内屏蔽，所述原绝缘件安装于第一电缆导体的外围，且原绝缘件的边侧连接有新增绝缘件，所述新增绝缘件的外围设置有新增外屏蔽，且新增外屏蔽的边侧连接有原外屏蔽，所述原外屏蔽的端部设置有连接件，且连接件的外侧设置有外保护钢壳。

优选的，所述第一电缆导体与第二电缆导体通过无缝焊接点构成放热焊接连接结构，且无缝焊接点与第二电缆导体之间的直径相同，并且第二电缆导体与第一电缆导体的中心线相互重合。

优选的，所述新增内屏蔽与原内屏蔽之间为无气隙界面熔融结合连接，且新增内屏蔽与原内屏蔽的材质相同为半导电材料。

优选的，所述原绝缘件与新增绝缘件之间为无气隙界面熔融结合连接，且原绝缘件与新增绝缘件的材质相同为XLPE材料。

优选的，所述新增外屏蔽与原外屏蔽之间为无气隙界面熔融结合连接，且原外屏蔽与新增外屏蔽的材质相同为绝缘屏蔽材料。

优选的，所述原外屏蔽通过连接件与外保护钢壳之间构成固定装配结构，且外保护钢壳与第一电缆导体的中轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：作为优选的电缆连接技术，其电气可靠稳定性比电缆附件连接更显突出，随着MMJ恢复电缆本体技术的普遍应用，高安全可靠性与连接电缆同寿命的特性避免反复维护的费用，可以解决传统电缆附件无法解决的特殊情况，成本必逐渐降低，其所带来的高安全的经济优势也会逐渐明显体现；

1、该一种具有本体修复技术的电缆设置有第一电缆导体，MMJ为无应力锥、无活动界面、等效恢复电缆本体连接，MMJ绝缘与电缆绝缘等径恢复连接后，无需应力锥调控电缆电场应力，等位线分布与电缆本体一致的电性能形态，电缆附件无法实现电缆本体自然等位线分布规律，且MMJ技术采用放热焊接技术，导体等径、低电阻、高强度、焊接点永不老化，经受起故障电流冲击和长期大电流运行，持久可靠的电气连接，铜芯熔接，修复处电缆可弯曲、无需担心电缆拖动造成影响，并且MMJ按原电缆的导体屏蔽和外屏蔽结构、规格和相同材料恢复制作导体屏蔽与绝缘屏蔽，实现MMJ与原电缆以连续、等效匹配的电缆电场屏蔽体，使电场分布和电场强度处于最佳的自然状态，突出MMJ电气稳定性与运行可靠性；

2、该一种具有本体修复技术的电缆设置有新增绝缘件，MMJ采用与电缆绝缘相同的XLPE材料恢复，MMJ绝缘与电缆绝缘熔融无气隙结合，两者形成同一本征特性的绝缘本体，绝缘强度与原电缆一致，具有更高的电气绝缘和运行稳定的耐久性能，且MMJ采用现场分注熔，内外半导、绝缘本体与原电缆无缝隙熔融结合、无界面，防水性能好，并且与电缆外径近似相等或等直径的制作，也可将MMJ制作在电缆弯曲处、高空悬挂的特殊位置，不占用太多置用空间，同时因模具芯腔有较高温度控制，所以对环境温度湿度要求不高。

附图说明

图1为本实用新型等径恢复电缆本体侧视内部结构示意图；

图2为本实用新型增厚绝缘恢复电缆本体侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型MMJ恢复电缆内屏蔽侧视内部结构示意图。

图中：1、第一电缆导体；2、无缝焊接点；3、第二电缆导体；4、原内屏蔽；5、新增内屏蔽；6、原绝缘件；7、新增绝缘件；8、新增外屏蔽；9、原外屏蔽；10、连接件；11、外保护钢壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有本体修复技术的电缆，包括第一电缆导体1、无缝焊接点2、第二电缆导体3、原内屏蔽4、新增内屏蔽5、原绝缘件6、新增绝缘件7、新增外屏蔽8、原外屏蔽9、连接件10和外保护钢壳11，第一电缆导体1的端部设置有无缝焊接点2，第一电缆导体1的端部连接有第二电缆导体3，且第二电缆导体3的外侧连接有原内屏蔽4，并且原内屏蔽4的边侧连接有新增内屏蔽5，原绝缘件6安装于第一电缆导体1的外围，且原绝缘件6的边侧连接有新增绝缘件7，新增绝缘件7的外围设置有新增外屏蔽8，且新增外屏蔽8的边侧连接有原外屏蔽9，原外屏蔽9的端部设置有连接件10，且连接件10的外侧设置有外保护钢壳11；

进一步的，第一电缆导体1与第二电缆导体3通过无缝焊接点2构成放热焊接连接结构，且无缝焊接点2与第二电缆导体3之间的直径相同，并且第二电缆导体3与第一电缆导体1的中心线相互重合，采用放热焊接技术，导体等径、低电阻、高强度、焊接点永不老化，经受起故障电流冲击和长期大电流运行，持久可靠的电气连接；

进一步的，新增内屏蔽5与原内屏蔽4之间为无气隙界面熔融结合连接，且新增内屏蔽5与原内屏蔽4的材质相同为半导电材料，与原电缆无缝隙熔融结合、无界面，与原屏蔽效果相同，增加使用的稳定与耐久性能；

进一步的，原绝缘件6与新增绝缘件7之间为无气隙界面熔融结合连接，且原绝缘件6与新增绝缘件7的材质相同为XLPE材料，两者形成同一本征特性的绝缘本体，绝缘强度与原电缆一致，具有更高的电气绝缘和运行稳定的耐久性能；

进一步的，新增外屏蔽8与原外屏蔽9之间为无气隙界面熔融结合连接，且原外屏蔽9与新增外屏蔽8的材质相同为绝缘屏蔽材料，内外半导、绝缘本体与原电缆无缝隙熔融结合、无界面，防水性能好；

进一步的，原外屏蔽9通过连接件10与外保护钢壳11之间构成固定装配结构，且外保护钢壳11与第一电缆导体1的中轴线相互重合，可以有效对内部结构进行防护，提高使用的稳定性与安全性。

工作原理：对于这类的具有本体修复技术的电缆，根据图1-3所示，首先MMJ技术采用放热焊接技术，通过第一电缆导体1与第二电缆导体3之间等直径放热焊接加工技术，可以做到导体等径、低电阻、高强度、焊接点永不老化，经受起故障电流冲击和长期大电流运行，持久可靠的电气连接，铜芯熔接，修复处电缆可弯曲、无需担心电缆拖动造成影响，且MMJ采用与电缆绝缘相同的XLPE材料恢复，通过将MMJ绝缘与电缆绝缘熔融无气隙结合，使超光滑半导电料包裹于电缆导体外部，两者形成同一本征特性的绝缘本体，绝缘强度与原电缆一致，具有更高的电气绝缘和运行稳定的耐久性能；

根据图1-2所示，接着MMJ通常按原电缆的导体屏蔽和外屏蔽结构、规格和相同材料恢复制作导体屏蔽与绝缘屏蔽，配合无气隙界面熔融结合技术，实现MMJ与原电缆以连续、等效匹配的电缆电场屏蔽体，使电场分布和电场强度处于最佳的自然状态，突出MMJ电气稳定性与运行可靠性，且MMJ采用现场分注熔，内外半导、绝缘本体与原电缆无缝隙熔融结合、无界面，防水性能好，并且与电缆外径近似相等或等直径的制作，也可将MMJ制作在电缆弯曲处、高空悬挂的特殊位置，不占用太多置用空间，同时因模具芯腔有较高温度控制，所以对环境温度湿度要求不高，最后安装外保护钢壳11，可以有效对内部结构进行防护，提高使用的稳定性与安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有本体修复技术的电缆，包括第一电缆导体（1）和原绝缘件（6），其特征在于：所述第一电缆导体（1）的端部设置有无缝焊接点（2），所述第一电缆导体（1）的端部连接有第二电缆导体（3），且第二电缆导体（3）的外侧连接有原内屏蔽（4），并且原内屏蔽（4）的边侧连接有新增内屏蔽（5），所述原绝缘件（6）安装于第一电缆导体（1）的外围，且原绝缘件（6）的边侧连接有新增绝缘件（7），所述新增绝缘件（7）的外围设置有新增外屏蔽（8），且新增外屏蔽（8）的边侧连接有原外屏蔽（9），所述原外屏蔽（9）的端部设置有连接件（10），且连接件（10）的外侧设置有外保护钢壳（11）。

2.根据权利要求1所述的一种具有本体修复技术的电缆，其特征在于：所述第一电缆导体（1）与第二电缆导体（3）通过无缝焊接点（2）构成放热焊接连接结构，且无缝焊接点（2）与第二电缆导体（3）之间的直径相同，并且第二电缆导体（3）与第一电缆导体（1）的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种具有本体修复技术的电缆，其特征在于：所述新增内屏蔽（5）与原内屏蔽（4）之间为无气隙界面熔融结合连接，且新增内屏蔽（5）与原内屏蔽（4）的材质相同为半导电材料。

4.根据权利要求1所述的一种具有本体修复技术的电缆，其特征在于：所述原绝缘件（6）与新增绝缘件（7）之间为无气隙界面熔融结合连接，且原绝缘件（6）与新增绝缘件（7）的材质相同为XLPE材料。

5.根据权利要求1所述的一种具有本体修复技术的电缆，其特征在于：所述新增外屏蔽（8）与原外屏蔽（9）之间为无气隙界面熔融结合连接，且原外屏蔽（9）与新增外屏蔽（8）的材质相同为绝缘屏蔽材料。

6.根据权利要求1所述的一种具有本体修复技术的电缆，其特征在于：所述原外屏蔽（9）通过连接件（10）与外保护钢壳（11）之间构成固定装配结构，且外保护钢壳（11）与第一电缆导体（1）的中轴线相互重合。

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