CN217639447U - 一种电池模组eol检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池EOL检测技术领域,尤其是一种电池模组EOL检测工装,包括EOL检测设备、两条并排平行设置的滑轨,所述滑轨与电池模组两端的端板之间通过连接架可拆卸固定安装在一起,两条所述滑轨两端各设有一个检测机构,所述支撑杆转动连接有竖直设置的螺柱,所述螺柱与所述第二支撑架螺纹连接,所述螺柱远离支撑杆的一端固定安装有手轮,所述支撑杆上固定安装有两个检测探针,一个所述检测机构的两个检测探针分别正对电池模组的正、负极极片、且两个检测探针与EOL检测设备电压检测口电连接。通过本装置可以降低工人劳动强度,降低检测风险,一次性完成两项检测,提高整体检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池EOL检测技术领域,尤其涉及一种电池模组EOL检测工装。
背景技术
目前在锂离子电池模组EOL检测方面,由于目前产线的自动化程度较低,以及模组产品的多样化,故无法使用检测设备对不同种类的模组进行自动的EOL下线检测,这时需要使用人工代替设备进行模组的EOL下线检测,当进行人工EOL检测时,存在以下问题:当进行人工模组EOL检测时,由于没有工装辅助,是将检测线束通过螺接的形式进行检测,因此可能出现由于操作人员接错线而导致的模组打火现象,从而进行人工模组EOL检测时具有一定的安全隐患;当进行人工模组EOL检测时,由于使用的连接线束过长内阻较大,以及固定正负极检测线时可能存在的接触不良,都会影响模组EOL检测结果,造成不必要的模组返修或返工,增加生产成本;当进行人工模组EOL检测时,由于是人工连接电压采集线束和绝缘采集线束,每次操作时都需要进行重复的拆卸线束,整体的操作时间较长,严重影响生产节拍,增加生产成本
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中指出的问题,而提出的一种电池模组EOL检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电池模组EOL检测工装,包括EOL检测设备、两条并排平行设置的滑轨,所述滑轨与电池模组两端的端板之间通过连接架可拆卸固定安装在一起,两条所述滑轨两端各设有一个检测机构,所述检测机构包括第二支撑架,所述第二支撑架连接有可以上下滑动的支撑杆,所述支撑杆转动连接有竖直设置的螺柱,所述螺柱与所述第二支撑架螺纹连接,所述螺柱远离支撑杆的一端固定安装有手轮,所述支撑杆上固定安装有两个检测探针,一个所述检测机构的两个检测探针分别正对电池模组的正、负极极片、且两个检测探针与EOL检测设备电压检测口电连接,另一个所述检测机构的两个检测探针正对电池模组其中一个端板的加强筋、且两个检测探针与EOL检测设备绝缘检测口电连接。
每条所述滑轨两端均滑动连接有一个滑块,所述滑块与滑轨之间设有压紧螺栓,一个所述检测机构的第二支撑架与位于两个滑轨同一端的两个滑块固定在一起,另一个所述检测机构的第二支撑架与位于两个滑轨另一端的两个滑块固定在一起。
每个所述端板均具有两个吊装孔,所述连接架为两个,所述连接架包括第一支撑架,所述第一支撑架底端具有用于插入吊装孔的限位支撑柱,一个所述第一支撑架与位于两个滑轨同一端的两个滑块固定在一起,另一个所述第一支撑架与位于两个滑轨另一端的两个滑块固定在一起。
所述第二支撑架为开口朝下的U形结构,所述第二支撑架的水平杆与滑块固定设置,所述第二支撑架的两个竖直杆均开设有竖直设置的滑道,所述支撑杆两端滑动连接在滑道内。
所述支撑杆顶面固定安装有竖直设置的导向杆,所述导向杆贯穿第二支撑架的水平杆、且二者滑动连接。
本实用新型提出的一种电池模组EOL检测工装,有益效果在于:本装置一个检测机构的两个检测探针分别与电池模组的正、负极极片接触,以实现电池模组电压的检测,另一个检测机构的两个检测探针分别与端板的加强筋接触,以实现电池模组绝缘的检测,通过本装置可以降低工人劳动强度,降低检测风险,一次性完成两项检测,提高整体检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的检测机构与滑轨安装结构示意图;
图2为本实用新型的滑块与连接架安装结构示意图;
图3为本实用新型的检测机构结构示意图;
图4为本实用新型检测时与电池模组结构示意图。
图中:滑轨1、滑块2、第一支撑架3、第二支撑架4、手轮5、螺柱6、导向杆7、滑道8、限位支撑柱9、检测探针10、支撑杆11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种电池模组EOL检测工装,包括EOL检测设备、两条并排平行设置的滑轨1,滑轨1与电池模组两端的端板之间通过连接架可拆卸固定安装在一起,两条滑轨1两端各设有一个检测机构,检测机构包括第二支撑架4,第二支撑架4连接有可以上下滑动的支撑杆11,支撑杆11转动连接有竖直设置的螺柱6,螺柱6与第二支撑架4螺纹连接,螺柱6远离支撑杆11的一端固定安装有手轮5,支撑杆11上固定安装有两个检测探针10,为了提高检测的安全性,探针使用结构胶固定在支撑杆11上,一个检测机构的两个检测探针10分别正对电池模组的正、负极极片、且两个检测探针10与EOL检测设备电压检测口电连接,另一个检测机构的两个检测探针10正对电池模组其中一个端板的加强筋、且两个检测探针10与EOL检测设备绝缘检测口电连接。
参考图1、图4,通过连接架将滑轨1固定在电池模组的两个端板上,转动检测机构的手轮5,在螺柱6作用下带动支撑杆11向下运动,一个检测机构的两个检测探针10分别与电池模组的正、负极极片接触,以实现电池模组电压的检测,另一个检测机构的两个检测探针10分别与端板的加强筋接触,以实现电池模组绝缘的检测,检测探针10运动到所需位置后,开启EOL检测设备,等待2-5分钟即可完成电压检测及绝缘测试,通过本装置可以降低工人劳动强度,降低检测风险,一次性完成两项检测,提高整体检测效率。
每条滑轨1两端均滑动连接有一个滑块2,滑块2与滑轨1之间设有压紧螺栓,一个检测机构的第二支撑架4与位于两个滑轨1同一端的两个滑块2固定在一起,另一个检测机构的第二支撑架4与位于两个滑轨1另一端的两个滑块2固定在一起;每个端板均具有两个吊装孔,连接架为两个,连接架包括第一支撑架3,第一支撑架3底端具有用于插入吊装孔的限位支撑柱9,一个第一支撑架3与位于两个滑轨1同一端的两个滑块2固定在一起,另一个第一支撑架3与位于两个滑轨1另一端的两个滑块2固定在一起。
使用时,将一端的滑块2与滑轨1通过压紧螺栓锁紧,使连接架的限位支撑柱9插入一个端板的吊装孔内,然后调节另一个连接架的位置,使另一个连接架的限位支撑柱9插入另一个端板的吊装孔内,通过此种方式使滑轨1与电池模组的相对位置固定,同时使检测机构与电池模组的相对位置也实现固定,之后在进行检测探针的上下调节即可,使用起来简单方便。
第二支撑架4为开口朝下的U形结构,第二支撑架4的水平杆与滑块固定设置,第二支撑架4的两个竖直杆均开设有竖直设置的滑道8,支撑杆11两端滑动连接在滑道8内;支撑杆11顶面固定安装有竖直设置的导向杆7,导向杆7贯穿第二支撑架4的水平杆、且二者滑动连接,在导向杆7及位于支撑杆11两端的滑道共同作用下,实现支撑杆11稳定的上升或者下降。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电池模组EOL检测工装,其特征在于,包括EOL检测设备、两条并排平行设置的滑轨(1),所述滑轨(1)与电池模组两端的端板之间通过连接架可拆卸固定安装在一起,两条所述滑轨(1)两端各设有一个检测机构,所述检测机构包括第二支撑架(4),所述第二支撑架(4)连接有可以上下滑动的支撑杆(11),所述支撑杆(11)转动连接有竖直设置的螺柱(6),所述螺柱(6)与所述第二支撑架(4)螺纹连接,所述螺柱(6)远离支撑杆(11)的一端固定安装有手轮(5),所述支撑杆(11)上固定安装有两个检测探针(10),一个所述检测机构的两个检测探针(10)分别正对电池模组的正、负极极片、且两个检测探针(10)与EOL检测设备电压检测口电连接,另一个所述检测机构的两个检测探针(10)正对电池模组其中一个端板的加强筋、且两个检测探针(10)与EOL检测设备绝缘检测口电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组EOL检测工装,其特征在于,每条所述滑轨(1)两端均滑动连接有一个滑块(2),所述滑块(2)与滑轨(1)之间设有压紧螺栓,一个所述检测机构的第二支撑架(4)与位于两个滑轨(1)同一端的两个滑块(2)固定在一起,另一个所述检测机构的第二支撑架(4)与位于两个滑轨(1)另一端的两个滑块(2)固定在一起。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组EOL检测工装,其特征在于,每个所述端板均具有两个吊装孔,所述连接架为两个,所述连接架包括第一支撑架(3),所述第一支撑架(3)底端具有用于插入吊装孔的限位支撑柱(9),一个所述第一支撑架(3)与位于两个滑轨(1)同一端的两个滑块(2)固定在一起,另一个所述第一支撑架(3)与位于两个滑轨(1)另一端的两个滑块(2)固定在一起。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种电池模组EOL检测工装,其特征在于,所述第二支撑架(4)为开口朝下的U形结构,所述第二支撑架(4)的水平杆与滑块固定设置,所述第二支撑架(4)的两个竖直杆均开设有竖直设置的滑道(8),所述支撑杆(11)两端滑动连接在滑道(8)内。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组EOL检测工装,其特征在于,所述支撑杆(11)顶面固定安装有竖直设置的导向杆(7),所述导向杆(7)贯穿第二支撑架(4)的水平杆、且二者滑动连接。
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