CN217638493U

CN217638493U - 一种钢钎生产用硬度检测装置

Info

Publication number: CN217638493U
Application number: CN202221502549.7U
Authority: CN
Inventors: 董晓晓
Original assignee: Luoyang Tuoyan Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Tuoyan Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-06-16
Filing date: 2022-06-16
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-06-16

Abstract

本实用新型提供一种钢钎生产用硬度检测装置，涉及钢钎生产技术领域，该一种钢钎生产用硬度检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有至少两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有能够沿着支撑板进行升降的固定板，所述支撑板上设置有用于对固定板进行限位导向的限位导向装置，将钢钎通过滑槽插入套环的内部，通过固定装置对钢钎的两端进行固定，升降驱动装置会驱动固定板向上移动，固定板移动会带动套环进行移动，由于钢钎的两端是固定的，当钢钎硬度不符合标准时，钢钎会发生弯曲，从而可以无需人工对钢钎的硬度进行检测，有效的节省了时间和人力，提高了检测的效率，避免长时间检测造成工人疲劳。

Description

一种钢钎生产用硬度检测装置

技术领域

本实用新型涉及钢钎生产技术领域，具体是一种钢钎生产用硬度检测装置。

背景技术

尖头钢棒是一种常用的建筑工具，特别是在山区的道路建设中比较常用，通常由大锤打入软质岩石以钻孔，在所钻的孔中装填炸药，用以爆破岩石；也通常用它来撬岩石。就是在建筑工具高度发达的今天，钢钎仍是必不可少的。

钢钎生产出来后，为了保证钢钎能在后期更好的使用都需要对钢钎的硬度进行检测，而目前大多都是人工对钢钎硬度进行检测时，费时费力，工作效率低，长时间的检测容易疲劳，而对后面的钢钎硬度检测效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢钎生产用硬度检测装置，旨在解决现有技术中的大多都是人工对钢钎硬度进行检测时，费时费力，工作效率低，长时间的检测容易疲劳，而对后面的钢钎硬度检测效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种钢钎生产用硬度检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有至少两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有能够沿着支撑板进行升降的固定板，所述支撑板上设置有用于对固定板进行限位导向的限位导向装置，所述固定板上固定连接有套环，两个所述支撑板内均开设有通孔，当套环跟随固定板升降时与通孔均有重合位置，所述固定座上设置有用于驱动固定板进行升降的升降驱动装置。

为了使得本实用新型具有对固定板进行限位导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在支撑板内的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，且固定板的两端分别于两个滑块固定连接。

为了使得本实用新型具有驱动固定板进行升降的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降驱动装置包括转动连接在固定座内的两个螺纹块，且两个螺纹块分别位于两个支撑板相互远离的一侧，两个所述螺纹块的底端均固定连接有小链轮，两个所述螺纹块的表面均螺纹连接有螺纹管，且螺纹管与滑块固定连接，所述固定座的上表面固定连接有旋转驱动装置，且旋转驱动装置的输出端延伸至固定座的下方，所述旋转驱动装置的输出端固定连接有大链轮，且大链轮与小链轮通过链条传动连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述旋转驱动装置为正反转电机。

本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述支撑板相互远离的一侧面均设置有用于对钢钎进行固定的固定装置。

为了使得本实用新型具有对钢钎进行固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定装置包括两个分别固定连接在两个支撑板相互远离一侧面的伸缩驱动件，两个所述伸缩驱动件的伸缩端均固定连接有卡块，且卡块与钢钎相接触。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动件为电动推杆。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述大链轮的直径值大于小链轮的直径值。

本实用新型的有益效果是：

将钢钎通过滑槽插入套环的内部，通过固定装置对钢钎的两端进行固定，升降驱动装置会驱动固定板向上移动，固定板移动会带动套环进行移动，由于钢钎的两端是固定的，当钢钎硬度不符合标准时，钢钎会发生弯曲，从而可以无需人工对钢钎的硬度进行检测，有效的节省了时间和人力，提高了检测的效率，避免长时间检测造成工人疲劳。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。

图2是本实用新型的具体实施例中的侧视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、支撑板；4、固定板；5、套环；6、通孔；7、滑槽；8、滑块；9、伸缩驱动件；10、卡块；11、螺纹块；12、螺纹管；13、小链轮；14、旋转驱动装置；15、大链轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，一种钢钎生产用硬度检测装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定座2，固定座2上固定连接有至少两个支撑板3，两个支撑板3之间设置有能够沿着支撑板3进行升降的固定板4，支撑板3上设置有用于对固定板4进行限位导向的限位导向装置，固定板4上固定连接有套环5，两个支撑板3内均开设有通孔6，当套环5跟随固定板4升降时与通孔6均有重合位置，固定座2上设置有用于驱动固定板4进行升降的升降驱动装置。

在本具体实施例中，首先将钢钎通过滑槽7插入套环5的内部，然后通过固定装置对钢钎的两端进行固定，接着将升降驱动装置启动，升降驱动装置会驱动固定板4向上移动，固定板4移动会带动套环5进行移动，由于钢钎的两端是固定的，当钢钎硬度不符合标准时，钢钎会发生弯曲，从而可以无需人工对钢钎的硬度进行检测，有效的节省了时间和人力，提高了检测的效率，避免长时间检测造成工人疲劳。

本实用新型的另一具体实施例中，限位导向装置包括开设在支撑板3内的滑槽7，两个滑槽7内均滑动连接有滑块8，且固定板4的两端分别于两个滑块8固定连接，可以有效的对固定板4进行限位导向，使固定板4可以更加方便的进行移动。

具体的，升降驱动装置包括转动连接在固定座2内的两个螺纹块11，且两个螺纹块11分别位于两个支撑板3相互远离的一侧，两个螺纹块11的底端均固定连接有小链轮13，两个螺纹块11的表面均螺纹连接有螺纹管12，且螺纹管12与滑块8固定连接，固定座2的上表面固定连接有旋转驱动装置14，且旋转驱动装置14的输出端延伸至固定座2的下方，旋转驱动装置14为正反转电机，旋转驱动装置14的输出端固定连接有大链轮15，且大链轮15与小链轮13通过链条传动连接，大链轮15的直径值大于小链轮13的直径值，首先将旋转驱动装置14启动，旋转驱动装置14的输出端旋转会带动大链轮15进行旋转，然后大链轮15旋转会通过链条带动小链轮13进行旋转，接着小链轮13旋转会带动螺纹块11进行旋转，然后螺纹块11旋转会带动螺纹管12进行升降，接着螺纹管12升降会通过滑块8带动固定板4进行升降，从而可以更加方便的驱动固定板4进行升降。

进一步的，两个支撑板3相互远离的一侧面均设置有用于对钢钎进行固定的固定装置，固定装置包括两个分别固定连接在两个支撑板3相互远离一侧面的伸缩驱动件9，伸缩驱动件9为电动推杆，两个伸缩驱动件9的伸缩端均固定连接有卡块10，且卡块10与钢钎相接触，可以更加方便的对钢钎进行固定，避免检测时钢钎发生晃动。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有固定座（2），所述固定座（2）上固定连接有至少两个支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间设置有能够沿着支撑板（3）进行升降的固定板（4），所述支撑板（3）上设置有用于对固定板（4）进行限位导向的限位导向装置，所述固定板（4）上固定连接有套环（5），两个所述支撑板（3）内均开设有通孔（6），当套环（5）跟随固定板（4）升降时与通孔（6）均有重合位置，所述固定座（2）上设置有用于驱动固定板（4）进行升降的升降驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，所述限位导向装置包括开设在支撑板（3）内的滑槽（7），两个所述滑槽（7）内均滑动连接有滑块（8），且固定板（4）的两端分别于两个滑块（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，所述升降驱动装置包括转动连接在固定座（2）内的两个螺纹块（11），且两个螺纹块（11）分别位于两个支撑板（3）相互远离的一侧，两个所述螺纹块（11）的底端均固定连接有小链轮（13），两个所述螺纹块（11）的表面均螺纹连接有螺纹管（12），且螺纹管（12）与滑块（8）固定连接，所述固定座（2）的上表面固定连接有旋转驱动装置（14），且旋转驱动装置（14）的输出端延伸至固定座（2）的下方，所述旋转驱动装置（14）的输出端固定连接有大链轮（15），且大链轮（15）与小链轮（13）通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，所述旋转驱动装置（14）为正反转电机。

5.根据权利要求4所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，两个所述支撑板（3）相互远离的一侧面均设置有用于对钢钎进行固定的固定装置。

6.根据权利要求1所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，固定装置包括两个分别固定连接在两个支撑板（3）相互远离一侧面的伸缩驱动件（9），两个所述伸缩驱动件（9）的伸缩端均固定连接有卡块（10），且卡块（10）与钢钎相接触。

7.根据权利要求6所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，所述伸缩驱动件（9）为电动推杆。

8.根据权利要求3所述的一种钢钎生产用硬度检测装置，其特征是，所述大链轮（15）的直径值大于小链轮（13）的直径值。