CN217638312U - 一种竹签加工生产用质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹签加工生产用质量检测装置，包括安装底板，安装底板上端面的后侧边固定安装有驱动盒，驱动盒的前方安装有推头，安装底板上端面的两侧均固定安装有安装架，驱动盒的内部安装有异形轮，异形轮的前端面安装有推板，推板的前端面固定安装有一号弹簧，一号弹簧的前端面固定安装有定位块，定位块的内部滑动连接有移动杆，安装架的内部滑动连接有压柱，压柱的外侧固定安装有二号弹簧，压柱的内部滑动连接有插块，插块的外侧固定安装有固定板，固定板的上端面固定安装有三号弹簧，三号弹簧的两侧均设置有滑槽。该竹签加工生产用质量检测装置，便于使用，可对竹签进行限位，同时可对竹签的弯折度进行检测。

Description

一种竹签加工生产用质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及竹签加工技术领域，具体为一种竹签加工生产用质量检测装置。

背景技术

竹签亦作“ 竹签 ”，意思是一端尖锐的细长竹杆或竹片，用竹子做成，竹签大部分用来做工艺品，竹签加工生产时的最后一道工序即需要对其进行质量检测，而现有的竹签质量检测装置存在不能对不同尺寸的竹签进行限位固定，导致竹签在检测过程中极易脱落的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹签加工生产用质量检测装置，解决了现有的竹签质量检测装置存在不能对不同尺寸的竹签进行限位固定，导致竹签在检测过程中极易脱落的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹签加工生产用质量检测装置，包括安装底板，所述安装底板上端面的后侧边固定安装有驱动盒，所述驱动盒的前方安装有推头，所述安装底板上端面的两侧均固定安装有安装架，所述驱动盒的内部安装有异形轮，所述异形轮的前端面安装有推板，所述推板的前端面固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的前端面固定安装有定位块，所述定位块的内部滑动连接有移动杆，所述安装架的内部滑动连接有压柱，所述压柱的外侧固定安装有二号弹簧，所述压柱的内部滑动连接有插块，所述插块的外侧固定安装有固定板，所述固定板的上端面固定安装有三号弹簧，所述三号弹簧的两侧均设置有滑槽，所述插块的底端固定安装有连接头，所述连接头的两侧均活动连接有限位杆。

优选的，所述异形轮的下端面安装有步进电机，且步进电机与异形轮通过联轴器连接，且步进电机与驱动盒为一体化结构。

优选的，所述推板与驱动盒组成滑动结构，所述一号弹簧与推板组成弹性结构，所述一号弹簧的一端与推板通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与定位块为一体化结构，所述定位块与驱动盒为一体化结构。

优选的，所述移动杆与推板为一体化结构，所述移动杆与推板通过螺钉连接，所述移动杆与定位块通过柱形槽连接，所述移动杆与推头为一体化结构。

优选的，所述压柱与安装架组成滑动结构，所述压柱与二号弹簧组成弹性结构，所述二号弹簧的顶端与压柱通过螺钉连接，所述二号弹簧的底端与安装架的外表面通过螺钉连接。

优选的，所述插块与固定板为一体化结构，所述固定板与插块通过螺钉连接，所述三号弹簧的底端与固定板通过螺钉连接，所述三号弹簧的顶端与压柱的内壁通过螺钉连接，所述固定板与压柱通过滑槽连接。

优选的，所述插块与连接头为一体化结构，所述插块与连接头通过螺钉连接，所述连接头与限位杆通过短轴连接，所述限位杆的外表面套接有防滑护套。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种竹签加工生产用质量检测装置。具备以下有益效果：

（1）、该竹签加工生产用质量检测装置，通过二号弹簧的作用可控制压柱在安装架的内部上下移动，通过固定板和三号弹簧的配合可对插块的上下移动起到限位作用，通过限位杆的作用可对竹签进行限位，便于对竹签进行固定，避免竹签在该装置使用过程中脱落。

（2）、该竹签加工生产用质量检测装置，通过异形轮的旋转可控制推板、移动杆和推头的移动，通过推头的作用可对竹签进行压弯，可对竹签的弯折度进行检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动盒剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、安装底板；2、驱动盒；3、推头；4、安装架；5、异形轮；6、推板；7、一号弹簧；8、定位块；9、移动杆；10、压柱；11、二号弹簧；12、插块；13、固定板；14、三号弹簧；15、滑槽；16、连接头；17、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种竹签加工生产用质量检测装置，包括安装底板1、驱动盒2、推头3、安装架4、异形轮5、推板6、一号弹簧7、定位块8、移动杆9、压柱10、二号弹簧11、插块12、固定板13、三号弹簧14、滑槽15、连接头16和限位杆17，安装底板1上端面的后侧边固定安装有驱动盒2，驱动盒2的前方安装有推头3，安装底板1上端面的两侧均固定安装有安装架4，驱动盒2的内部安装有异形轮5，异形轮5的前端面安装有推板6，推板6的前端面固定安装有一号弹簧7，一号弹簧7的前端面固定安装有定位块8，定位块8的内部滑动连接有移动杆9，安装架4的内部滑动连接有压柱10，压柱10的外侧固定安装有二号弹簧11，通过二号弹簧11的作用可控制压柱10的上下移动，压柱10的内部滑动连接有插块12，插块12的外侧固定安装有固定板13，固定板13的上端面固定安装有三号弹簧14，三号弹簧14的两侧均设置有滑槽15，插块12的底端固定安装有连接头16，连接头16的两侧均活动连接有限位杆17，通过限位杆17的作用可对竹签起到限位作用；

异形轮5的下端面安装有步进电机，且步进电机与异形轮5通过联轴器连接，且步进电机与驱动盒2为一体化结构，通过步进电机的作用可带动异形轮5的旋转；

推板6与驱动盒2组成滑动结构，一号弹簧7与推板6组成弹性结构，一号弹簧7的一端与推板6通过螺钉连接，一号弹簧7的另一端与定位块8为一体化结构，定位块8与驱动盒2为一体化结构，通过一号弹簧7的作用可控制推板6的移动；

移动杆9与推板6为一体化结构，移动杆9与推板6通过螺钉连接，移动杆9与定位块8通过柱形槽连接，移动杆9与推头3为一体化结构，通过推板6的移动可带动移动杆9盒推头3的移动，通过推头3的作用可对竹签起到推动作用；

压柱10与安装架4组成滑动结构，压柱10与二号弹簧11组成弹性结构，二号弹簧11的顶端与压柱10通过螺钉连接，二号弹簧11的底端与安装架4的外表面通过螺钉连接，通过二号弹簧11的作用可控制压柱10的上下移动；

插块12与固定板13为一体化结构，固定板13与插块12通过螺钉连接，三号弹簧14的底端与固定板13通过螺钉连接，三号弹簧14的顶端与压柱10的内壁通过螺钉连接，固定板13与压柱10通过滑槽15连接，通过三号弹簧14的作用可对插块12的移动起到限位作用；

插块12与连接头16为一体化结构，插块12与连接头16通过螺钉连接，连接头16与限位杆17通过短轴连接，限位杆17的外表面套接有防滑护套，通过限位杆17的作用可对竹签起到限位作用。

使用时，接通电源，打开开关，使用者可抓住压柱10，且将压柱10上移，压柱10的上移可带动二号弹簧11拉伸，同时可抓住插块12上移，插块12的上移可带动固定板13的上移，三号弹簧14被收缩，同时两个限位杆17在上移的同时向内收入压柱10的内部，这时使用者可将竹签放置在安装底板1上端面的中间位置处，这时使用者可松开压柱10，二号弹簧11回弹，带动了压柱10的下移，之后使用者可松开插块12，三号弹簧14回弹，带动了固定板13和插块12的下移，插块12的下移可带动连接头16的下移，此时两个限位杆17向外侧旋转，通过限位杆17的作用可对竹签进行限位；

之后使用者可打开步进电机，通过步进电机的作用可带动异形轮5的旋转，当异形轮5的凸起处与推板6接触时可带动推板6的前移，推板6的移动可带动移动杆9和推头3的前移，此时一号弹簧7收缩，通过推头3的作用可对竹签进行压弯，可对竹签的弯折度进行检测，这就是该竹签加工生产用质量检测装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该竹签加工生产用质量检测装置，在使用过程中通过二号弹簧11的作用可控制压柱10在安装架4的内部上下移动，通过固定板13和三号弹簧14的配合可对插块12的上下移动起到限位作用，通过限位杆17的作用可对竹签进行限位，便于对竹签进行固定，避免竹签在该装置使用过程中脱落，同时通过异形轮5的旋转可控制推板6、移动杆9和推头3的移动，通过推头3的作用可对竹签进行压弯，可对竹签的弯折度进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种竹签加工生产用质量检测装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）上端面的后侧边固定安装有驱动盒（2），所述驱动盒（2）的前方安装有推头（3），所述安装底板（1）上端面的两侧均固定安装有安装架（4），所述驱动盒（2）的内部安装有异形轮（5），所述异形轮（5）的前端面安装有推板（6），所述推板（6）的前端面固定安装有一号弹簧（7），所述一号弹簧（7）的前端面固定安装有定位块（8），所述定位块（8）的内部滑动连接有移动杆（9），所述安装架（4）的内部滑动连接有压柱（10），所述压柱（10）的外侧固定安装有二号弹簧（11），所述压柱（10）的内部滑动连接有插块（12），所述插块（12）的外侧固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的上端面固定安装有三号弹簧（14），所述三号弹簧（14）的两侧均设置有滑槽（15），所述插块（12）的底端固定安装有连接头（16），所述连接头（16）的两侧均活动连接有限位杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述异形轮（5）的下端面安装有步进电机，且步进电机与异形轮（5）通过联轴器连接，且步进电机与驱动盒（2）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述推板（6）与驱动盒（2）组成滑动结构，所述一号弹簧（7）与推板（6）组成弹性结构，所述一号弹簧（7）的一端与推板（6）通过螺钉连接，所述一号弹簧（7）的另一端与定位块（8）为一体化结构，所述定位块（8）与驱动盒（2）为一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述移动杆（9）与推板（6）为一体化结构，所述移动杆（9）与推板（6）通过螺钉连接，所述移动杆（9）与定位块（8）通过柱形槽连接，所述移动杆（9）与推头（3）为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述压柱（10）与安装架（4）组成滑动结构，所述压柱（10）与二号弹簧（11）组成弹性结构，所述二号弹簧（11）的顶端与压柱（10）通过螺钉连接，所述二号弹簧（11）的底端与安装架（4）的外表面通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述插块（12）与固定板（13）为一体化结构，所述固定板（13）与插块（12）通过螺钉连接，所述三号弹簧（14）的底端与固定板（13）通过螺钉连接，所述三号弹簧（14）的顶端与压柱（10）的内壁通过螺钉连接，所述固定板（13）与压柱（10）通过滑槽（15）连接。

7.根据权利要求1所述的一种竹签加工生产用质量检测装置，其特征在于：所述插块（12）与连接头（16）为一体化结构，所述插块（12）与连接头（16）通过螺钉连接，所述连接头（16）与限位杆（17）通过短轴连接，所述限位杆（17）的外表面套接有防滑护套。

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