CN217637584U - 一种测定燃气表小流量精度的测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测定燃气表小流量精度的测试系统，涉及燃气表技术领域，解决了现有测试系统不能很好的对燃气表进行小流量精度的测试，测量效果不好的技术问题。该系统包括调节装置和测量装置；调节装置通过气管与燃气表连接；调节装置能够调节进入气管的气体的压力和流速；测量装置固定连接在燃气表的出气口；测量装置内能够装盛液体；液体能够被测量装置内的气体带动到出口处。本实用新型通过调节装置调节进入燃气表内气体的气压与流速，使经过燃气表的气体的流量为小流量，在测量装置内装盛液体，使经过燃气表内的气体流入测量装置，具有稳定气压与流速的气体能够带动液体移动，测量到测量装置内气体的流速来检测燃气表小流量时的精度。

Description

一种测定燃气表小流量精度的测试系统

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，尤其涉及一种测定燃气表小流量精度的测试系统。

背景技术

燃气表是我国工用及民用燃气流量的重要计量工具，其技术水平与质量稳定性是人民生命财产安全的基础保障，是整个燃气供应产业链中必不可少的部分。伴随着我国工用及民用燃气需求量的不断加大，燃气表具需求逐渐增大，巨大的市场空间对燃气表产业发展是一个极大的推动。

目前市场上常用的燃气表小流精度测试一般是用一个高精度的气体流量计6'跟燃气表3'串联来测定燃气表小流测试精度，如图1所示。同时，目前用来测试民用燃气表的工作台测量范围最小是每小时16升，不能很好的测量流速为每小时16升以下的燃气表，因此，需要设计一款新的测定燃气表小流量精度的测试系统来实现测量燃气表的小流量精度。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有测试系统不能很好的对燃气表进行小流量精度的测试，测量效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测定燃气表小流量精度的测试系统，以解决现有技术中存在的现有测试系统不能很好的对燃气表进行小流量精度的测试，测量效果不好的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，包括调节装置和测量装置；所述调节装置通过气管与燃气表连接；所述调节装置能够调节进入气管的气体的压力和流速；所述测量装置固定连接在所述燃气表的出气口；所述测量装置内能够装盛液体；所述液体能够被所述测量装置内的气体带动到出口处。

优选的，所述调节装置包括减压阀、球形阀和缓冲罐；所述减压阀、球形阀和缓冲罐通过所述气管进行串接；所述减压阀设置在系统的入口处，能够对进入的气体进行降压。

优选的，所述缓冲罐设置有两个，串联在所述燃气表的进气口。

优选的，还包括微压表；所述微压表设置在所述缓冲罐与所述燃气表之间；所述微压表能够测量到所述气管内气体的压力。

优选的，所述球形阀包括第一球形阀和第二球形阀；所述第一球形阀设置在所述减压阀与所述缓冲罐之间；所述第二球形阀设置在所述燃气表的出气口与所述测量装置之间。

优选的，所述测量装置为透明管；所述透明管靠近所述燃气表的一端设置有注水口。

优选的，所述透明管上标注有计时起始位置和计时结束位置；所述注水口设置在所述计时起始位置与所述第二球形阀之间。

优选的，所述调节装置调节后的气体流速在每小时16升以下。

优选的，所述燃气表与所述调节装置为可拆卸连接。

优选的，所述测试系统能够对所述燃气表进行小流量精度的测定。

实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过调节装置调节进入燃气表内气体的气压与流速，使经过燃气表的气体的流量为小流量，在测量装置内装盛液体，使经过燃气表内的气体流入测量装置，具有稳定气压与流速的气体能够带动液体移动，测量到测量装置内气体的流速来检测燃气表小流量时的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是现有技术结构示意图；

图2是本实用新型测定燃气表小流量精度的测试系统实施例的结构示意图。

图中：1、调节装置；11、减压阀；12、球形阀；121、第一球形阀；122、第二球形阀；13、缓冲罐；2、测量装置；21、注水口；22、计时起始位置；23、计时结束位置；3、燃气表；3'、燃气表；4、微压表；5、气管；6'、气体流量计。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

实施例一：

如图2所示，本实用新型提供了一种测定燃气表3小流量精度的测试系统，包括调节装置1和测量装置2；调节装置1通过气管5与燃气表3连接；调节装置1能够调节进入气管5的气体的压力和流速；测量装置2固定连接在燃气表3的出气口；测量装置2内能够装盛液体；液体能够被测量装置2内的气体带动到出口处。具体的，调节装置1连接在燃气表3的进气口和出气口，用于调节进入燃气表3的气体的气压与流速，实现燃气表3的工作环境为小流量的情况，测量装置2固定连接在调节装置1上，通过装盛液体，计算液体的流速，从而得到测量装置2内液体的流速。本实用新型通过调节装置1调节进入燃气表3内气体的气压与流速，使经过燃气表3的气体的流量为小流量，在测量装置2内装盛液体，使经过燃气表3内的气体流入测量装置2，具有稳定气压与流速的气体能够带动液体移动，测量到测量装置2内气体的流速来检测燃气表3小流量时的精度。

作为可选的实施方式，调节装置1包括减压阀11、球形阀12和缓冲罐13；减压阀11、球形阀12和缓冲罐13通过气管5进行串接；减压阀11设置在系统的入口处，能够对进入的气体进行降压。具体的，减压阀11、球形阀12和缓冲罐13通过气管5进行串接，使进入系统的气体能够经过减压阀11、球形阀12和缓冲罐13，气体的气压与流速被调节降低。减压阀11设置在系统的入口处，使气体进入系统就被降低气压。

作为可选的实施方式，缓冲罐13设置有两个，串联在燃气表3的进气口。具体的，设置两个串联的缓冲罐13，增强缓冲进入系统的气体的压力波动的效果，缓冲效果更好，能够很好的降低气体的压力，同时能够很好的防止气体倒灌。

作为可选的实施方式，还包括微压表4；微压表4设置在缓冲罐13与燃气表3之间；微压表4能够测量到气管5内气体的压力。具体的，微压表4设置在缓冲罐13与燃气表3之间，当第二球形阀122(如下文所述)慢慢关闭到一定程度时，能够减少气体的流动，系统内的气体经过第二球形阀122的阻碍，气压会上升，使微压表4能够测量到一定的压力数值，同时能够使测量装置2内会形成稳定压力的气体流速。

作为可选的实施方式，球形阀12包括第一球形阀121和第二球形阀122；第一球形阀121设置在减压阀11与缓冲罐13之间；第二球形阀122设置在燃气表3的出气口与测量装置2之间。具体的，第一球形阀121设置在减压阀11与缓冲罐13之间，用于降低进入系统的气体的流速，使气体能够在系统内缓慢流动，进入燃气表3的气体是小流量的气体，方便检测燃气表3小流量的精度。第二球形阀122设置在燃气表3的出气口与测量装置2之间，第二球形阀122关闭后能够切断气体的流动，当第二球形阀122慢慢关闭到一定程度时，没有完全关闭，气体的流动没有被完全切断，因第二球形阀122阻挡会产生一定的压力，便于流出燃气表3的气体进入到测量装置2，会形成稳定压力的气体流速。第二球形阀122关闭的程度根据实际需求进行设置。

作为可选的实施方式，测量装置2为透明管；透明管靠近燃气表3的一端设置有注水口21。具体的，测量装置2为透明管，方便观察透明管内水柱的流动情况。透明管靠近燃气表3的一端设置有注水口21，当透明管内形成稳定压力的气体流速时，可以打开注水口21注入一定体积的水，然后关闭注水口21。注入透明管内的水的体积根据实际需求进行设置。水柱能够被进入透明管内的气体带动，进行移动。

作为可选的实施方式，透明管上标注有计时起始位置22和计时结束位置23；注水口21设置在计时起始位置22与第二球形阀122之间。具体的，透明管上标注有计时起始位置22和计时结束位置23，方便注入透明管内的水柱向系统出口端移动时，在水柱从计时起始位置22到计时结束位置23处用秒表进行计时，方便通过测量装置2计算出水柱在透明管内的流速，与燃气表3上的可读数值进行比较，判断燃气表3在小流量时测量的精度误差。气体从计时起始位置22流到计时结束位置23时的气体体积为：

V＝π*(D/2)²*L；

D为透明管的内径；L为计时起始位置22到计时结束位置23之间的距离；

气体在透明管内的流速为：

V/T＝π*(D/2)²*L/T；

T为气体从计时起始位置22运动到计时结束位置23所需的时间。

作为可选的实施方式，调节装置1调节后的气体流速在每小时16升以下。具体的，调节装置1调节后的气体流速在每小时16升以下，便于对燃气表3的小流量的精度测量进行测定，使燃气表3能够在小流量的情况下能够测量精准的使用量。调节装置1调节后的气体流速优选为每小时3升，能够检测燃气表3的流量在每小时3升时的测量精度。

作为可选的实施方式，燃气表3与调节装置1为可拆卸连接。具体的，燃气表3与调节装置1为可拆卸连接，燃气表3能够进行更换，使系统能够对多个燃气表3进行小流量精度的测定。

作为可选的实施方式，测试系统能够对燃气表3进行小流量精度的测定。具体的，测试系统通过调节进入燃气表3的气体的流速与压力，使进入燃气表3的气体的流速低于每小时16升，通过测量装置2测量出气体的流速与燃气表3的数值进行比较，检测燃气表3的测量精度。

测试系统的工作原理：气体经过减压阀11和第一球形阀121进入缓冲罐13，降低气体的气压与流速，再经过缓冲罐13、微压表4进入燃气表3的进气口，从燃气表3出口出来后再经过第二球形阀122到测量装置2，第二球形阀122慢慢关闭到一定程度，微压表4会有一定的压力读数，这时在测量装置2内会形成稳定压力的气体流速，将测量装置2入口前端设置的注水口21打开，注入一定体积的水进入测量装置2，然后关闭注水口21，此时注入测量装置2的水会形成一个水柱，并在测量装置2内向出口端移动，用秒表计量水柱从测量装置2上计时起始位置22到计时结束位置23的所需时间，计算出测量装置2内气体的流速，与燃气表3上的数值进行比较，检测燃气表3在小流量时的测量精度。

实施例仅是一个特例，并不表明本实用新型就这样一种实现方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，包括调节装置(1)和测量装置(2)；所述调节装置(1)通过气管(5)与燃气表(3)连接；所述调节装置(1)能够调节进入气管(5)的气体的压力和流速；所述测量装置(2)固定连接在所述燃气表(3)的出气口；所述测量装置(2)内能够装盛液体；所述液体能够被所述测量装置(2)内的气体带动到出口处。

2.根据权利要求1所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述调节装置(1)包括减压阀(11)、球形阀(12)和缓冲罐(13)；所述减压阀(11)、球形阀(12)和缓冲罐(13)通过所述气管(5)进行串接；所述减压阀(11)设置在系统的入口处，能够对进入的气体进行降压。

3.根据权利要求2所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述缓冲罐(13)设置有两个，串联在所述燃气表(3)的进气口。

4.根据权利要求2所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，还包括微压表(4)；所述微压表(4)设置在所述缓冲罐(13)与所述燃气表(3)之间；所述微压表(4)能够测量到所述气管(5)内气体的压力。

5.根据权利要求2所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述球形阀(12)包括第一球形阀(121)和第二球形阀(122)；所述第一球形阀(121)设置在所述减压阀(11)与所述缓冲罐(13)之间；所述第二球形阀(122)设置在所述燃气表(3)的出气口与所述测量装置(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述测量装置(2)为透明管；所述透明管靠近所述燃气表(3)的一端设置有注水口(21)。

7.根据权利要求6所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述透明管上标注有计时起始位置(22)和计时结束位置(23)；所述注水口(21)设置在所述计时起始位置(22)与所述第二球形阀(122)之间。

8.根据权利要求1所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述调节装置(1)调节后的气体流速在每小时16升以下。

9.根据权利要求1所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述燃气表(3)与所述调节装置(1)为可拆卸连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种测定燃气表小流量精度的测试系统，其特征在于，所述测试系统能够对所述燃气表(3)进行小流量精度的测定。

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