CN217637235U - 一种线激光轮廓测量仪调测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调测装置技术领域，具体公开了一种线激光轮廓测量仪调测装置，包括联合机架、Z向机架、X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构；X轴调节机构和Y轴调节机构安装于联合机架上，Z轴调节机构安装于Z向机架上，Z轴调节机构用于对联合机架进行Z轴方向的调节；Y轴调节机构能够对线激光轮廓测量仪进行Y轴方向的调节；X轴调节机构能够对线激光轮廓测量仪进行X轴方向的调节。本实用新型能够完成线激光轮廓测量仪在空间的精准定位，测试时可通过螺纹无极调节角度测试并记录下数据，设计时可通过这些数据进行补偿校准，提高线激光轮廓测量仪的检测准确度与安装环境适应性能。

Description

一种线激光轮廓测量仪调测装置

技术领域

本实用新型属于调测装置技术领域，尤其涉及一种线激光轮廓测量仪调测装置。

背景技术

激光轮廓仪使用激光扫描技术，具有高频率、高精度，可以对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行精确和快速测量与检验的仪器，并且环境适应性强，作为精密测量仪器在铁路行业应用十分广泛。

线激光轮廓测量仪在生产组装时，因制造、装配误差等因素导致其在空间的安装位置与理论位置产生一定的误差。特别是角度的偏差使得仪器检测的准确度大大降低。为了有效提升仪器的准确性，设计时需要对上述误差作出补偿校准。因此需要对线激光轮廓测量仪进行调测，传统调测装置采用手动将线激光轮廓测量仪夹装于工作台上，由于没有可量化、操作便利的调测装置，测试时只能通过采用目视检测或简单的量具测量其安装位姿，无法得到精确数据，导致设计时无法通过这些数据进行相应的补偿校准，导致生产的线激光轮廓测量仪的检测准确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线激光轮廓测量仪调测装置，以解决目前通过采用目视检测或简单的量具测量安装位姿，无法得到精确数据，导致设计时无法通过这些数据进行相应的补偿校准，导致生产的线激光轮廓测量仪的检测准确度低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种线激光轮廓测量仪调测装置，包括联合机架、Z向机架和调节设备，所述调节设备包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构；所述X轴调节机构和Y轴调节机构安装于联合机架上，所述Z轴调节机构安装于Z向机架上，所述Z轴调节机构用于对所述联合机架进行Z轴方向的调节；所述Y轴调节机构能够对线激光轮廓测量仪进行Y轴方向的调节；所述X轴调节机构位于线激光轮廓测量仪的上方，所述X轴调节机构包括安装基座和X轴调节组件，所述安装基座固定在所述线激光轮廓测量仪上，所述X轴调节组件通过所述安装基座对所述线激光轮廓测量仪进行X轴方向的调节。

进一步，所述X轴调节组件包括X向游标、X向读数盘、活节螺栓、万向节、第一丝杆和第一螺母；所述安装基座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上固定有第一X向旋转轴，所述活节螺栓的孔眼转动连接在第一X向旋转轴上，所述万向节的一侧与活节螺栓的螺纹端螺纹连接，另一侧与所述第一丝杆螺纹连接；所述第一丝杆上螺纹连接所述第一螺母；所述X向游标固定在所述第二安装座上，所述第二安装座上设有第二X向旋转轴，所述第二X向旋转轴上转动连接有旋转座，所述旋转座上设有X向读数盘；所述X向游标上设有第一弧形尺，所述X向读数盘上设有第二弧形尺，所述第一弧形尺、第二弧形尺和第二X向旋转轴的旋转中心一致；所述第一弧形尺和第二弧形尺能够相对运动产生读数；所述旋转座上固定有调节座，所述调节座上设有通孔，所述第一丝杆通过所述通孔插入至所述调节座内，所述调节座能够在所述第一丝杆上沿第一丝杆的长度方向移动；所述第一螺母位于第一丝杆远离所述万向节的一侧，所述第一螺母用于带动所述调节座移动。

进一步，所述Y轴调节机构包括Y向游标、Y向读数盘、两组固定板和两组顶丝，两组所述固定板固定在所述联合机架的两侧，两组所述固定板上对称设有螺纹孔，两组所述顶丝分别螺纹连接在两组固定板上的螺纹孔内；所述线激光轮廓测量仪位于两组固定板之间；所述旋转座上固定有Y向旋转轴，所述Y向旋转轴转动连接在所述所述联合机架上；所述Y向游标固定在所述Y向旋转轴上；所述联合机架上设有Y向读数盘；所述Y向游标上设有第三弧形尺，所述Y向读数盘上设有第四弧形尺，所述第三弧形尺、第四弧形尺和Y向旋转轴的旋转中心一致；所述第三弧形尺和第四弧形尺能够相对运动产生读数。

进一步，所述Z轴调节机构包括第二丝杆、第二螺母、Z向游标、Z向读数盘、导轨和滑块；所述导轨和第二螺母固定在所述Z向机架上，所述滑块固定在所述联合机架上；所述滑块滑动连接在所述导轨上；所述第二丝杆的一侧转动连接在所述联合机架上，所述第二丝杆的另一侧螺纹连接在所述第二螺母内；所述Z向游标固定在所述联合机架上，所述Z向读数盘竖直固定在所述Z向机架上；所述Z向游标和Z向读数盘能够相对运动产生读数。

进一步，所述第二丝杆远离所述联合机架的一侧设有手轮。

进一步，所述联合机架的远离X轴调节组件的一侧设有凹槽，所述Y向游标和Y向读数盘位于凹槽内；所述Z向机架上设有用于查看Y向游标和Y向读数盘的开口。

进一步，所述第一螺母采用蝶形螺母。

进一步，所述第一安装座和第二安装座通过螺钉固定在所述线激光轮廓测量仪上。

进一步，所述X向游标上设有连接孔，所述第二X向旋转轴固定在所述连接孔内。

本技术方案的工作原理在于：

X向角度调节与读数：测试时转动第一螺母时，第一丝杆和旋转座会分别围绕第一X向旋转轴和第二X向旋转轴做圆周运动，此时X向读数盘与X向游标相对位置发生变化，读数产生。

Y向角度调节与读数：测试时转动顶丝，顶丝轴向运动带动线激光轮廓测量仪和X轴调节机构围绕Y向旋转轴做圆周运动，并完成X、Y轴两轴联动，此时Y向读数盘与Y向游标相对位置发生变化，读数产生。

Z向角度调节与读数：测试时转动手轮，手轮带动第二丝杆转动，从而带动X轴调节机构、Y轴调节机构和联合机架上下移动，此时Z向游标与Z向读数盘相对位置发生变化，读数产生。

本技术方案的有益效果在于：①本技术方案能够完成线激光轮廓测量仪在空间的精准定位，测试时可通过螺纹无极调节角度测试并记录下数据，设计时可通过这些数据进行补偿校准，提高线激光轮廓测量仪的检测准确度与安装环境适应性能。②手轮能够方便转动第二丝杆。③滑块和导轨能够对Z向运动进行导向。

附图说明

图1为本实用新型一种线激光轮廓测量仪调测装置的立体图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1中X轴调节机构的结构示意图；

图5为图1中Y轴调节机构的结构示意图；

图6为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：Z向机架1、联合机架2、线激光轮廓测量仪3、X轴调节机构4、Y轴调节机构5、Z轴调节机构6、第一安装座7、第二安装座8、活节螺栓9、万向节10、第一丝杆11、第一螺母12、旋转座13、调节座14、Y向旋转轴15、X向游标16、X向读数盘17、第二X向旋转轴18、固定板19、顶丝20、凹槽21、Y向读数盘22、Y向游标23、滑块24、导轨25、Z向游标26、Z向读数盘27、开口28、手轮29、第二螺母30、第二丝杆31。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例基本如附图1-6所示：一种线激光轮廓测量仪调测装置，如图1所示，包括联合机架2、Z向机架1和调节设备，调节设备包括X轴调节机构4、Y轴调节机构5和Y轴调节机构6；X轴调节机构4和Y轴调节机构5安装于联合机架2上，Y轴调节机构6安装于Z向机架1上。

如图1、4所示，X轴调节机构4位于线激光轮廓测量仪3的上方，X轴调节机构4包括安装基座和X轴调节组件，安装基座通过螺钉固定在线激光轮廓测量仪3上，X轴调节组件通过安装基座对线激光轮廓测量仪3进行X轴方向的调节。X轴调节组件包括X向游标16、X向读数盘17、活节螺栓9、万向节10、第一丝杆11和第一螺母12，第一螺母12采用蝶形螺母；安装基座包括第一安装座7和第二安装座8，第一安装座7上固定有第一X向旋转轴，活节螺栓9的孔眼转动连接在第一X向旋转轴上，万向节10的一侧与活节螺栓9的螺纹端螺纹连接，另一侧与第一丝杆11螺纹连接；第一丝杆11上螺纹连接第一螺母12；X向游标16固定在第二安装座8上，第二安装座8上设有第二X向旋转轴18，X向游标16上设有连接孔，第二X向旋转轴18固定在连接孔内。第二X向旋转轴18上转动连接有旋转座13，旋转座13上设有X向读数盘17；X向游标16的外端设有第一弧形尺，X向读数盘17上设有第二弧形尺，第一弧形尺、第二弧形尺和第二X向旋转轴18的旋转中心一致；第一弧形尺和第二弧形尺能够相对运动产生读数；旋转座13上固定有调节座14，调节座14上设有通孔，第一丝杆11通过通孔插入至调节座14内，调节座14能够在第一丝杆11上沿第一丝杆11的长度方向移动；第一螺母12位于第一丝杆11远离万向节10的一侧，第一螺母12用于带动调节座14移动。

如图1、5所示，Y轴调节机构5能够对线激光轮廓测量仪3进行Y轴方向的调节，Y轴调节机构5包括Y向游标23、Y向读数盘22、两组固定板19和两组顶丝20，两组固定板19固定在联合机架2的两侧，两组固定板19上对称设有螺纹孔，两组顶丝20分别螺纹连接在两组固定板19上的螺纹孔内；线激光轮廓测量仪3位于两组固定板19之间；如图4所示，旋转座13上固定有Y向旋转轴15，Y向旋转轴15转动连接在联合机架2上；Y向游标23固定在Y向旋转轴15上；联合机架2上设有Y向读数盘22；Y向游标23上设有第三弧形尺，Y向读数盘22上设有第四弧形尺，第三弧形尺、第四弧形尺和Y向旋转轴15的旋转中心一致；第三弧形尺和第四弧形尺能够相对运动产生读数。

如图1、2、6所示，Z轴调节机构7用于对联合机架2进行Z轴方向的调节；Z轴调节机构7包括第二丝杆31、第二螺母30、Z向游标26、Z向读数盘27、导轨25和滑块24；导轨25和第二螺母30固定在Z向机架1上，如图5所示，滑块24固定在联合机架2上；滑块24滑动连接在导轨25上；第二丝杆31的下侧转动连接在联合机架2上，第二丝杆31的上侧螺纹连接在第二螺母30内，第二丝杆31远离联合机架2的一侧设有手轮29，便于转动第二丝杆31。Z向游标26固定在联合机架2上，Z向读数盘27竖直固定在Z向机架1上；Z向游标26和Z向读数盘27能够相对运动产生读数。

如图5所示，联合机架2的远离X轴调节组件的一侧设有凹槽21，Y向游标23和Y向读数盘22位于凹槽21内；如图3所示，Z向机架1上设有用于查看Y向游标23和Y向读数盘22的开口28。

具体实施过程如下：

X向角度调节与读数：测试时转动第一螺母12时，第一丝杆11和旋转座13会分别围绕第一X向旋转轴和第二X向旋转轴18做圆周运动，此时X向读数盘17与X向游标16相对位置发生变化，读数产生。

Y向角度调节与读数：测试时转动顶丝20，顶丝20轴向运动带动线激光轮廓测量仪3和X轴调节机构4围绕Y向旋转轴15做圆周运动，并完成X、Y轴两轴联动，此时Y向读数盘22与Y向游标23相对位置发生变化，读数产生。

Z向角度调节与读数：测试时转动手轮29，手轮29带动第二丝杆31转动，从而带动X轴调节机构4、Y轴调节机构5和联合机架2上下移动，此时Z向游标26与Z向读数盘27相对位置发生变化，读数产生。

设计时可通过这些数据进行补偿校准，提高线激光轮廓测量仪的检测准确度与安装环境适应性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：包括联合机架、Z向机架和调节设备，所述调节设备包括X轴调节机构、Y轴调节机构和Z轴调节机构；所述X轴调节机构和Y轴调节机构安装于联合机架上，所述Z轴调节机构安装于Z向机架上，所述Z轴调节机构用于对所述联合机架进行Z轴方向的调节；所述Y轴调节机构能够对线激光轮廓测量仪进行Y轴方向的调节；所述X轴调节机构位于线激光轮廓测量仪的上方，所述X轴调节机构包括安装基座和X轴调节组件，所述安装基座固定在所述线激光轮廓测量仪上，所述X轴调节组件通过所述安装基座对所述线激光轮廓测量仪进行X轴方向的调节。

2.根据权利要求1所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述X轴调节组件包括X向游标、X向读数盘、活节螺栓、万向节、第一丝杆和第一螺母；所述安装基座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座上固定有第一X向旋转轴，所述活节螺栓的孔眼转动连接在第一X向旋转轴上，所述万向节的一侧与活节螺栓的螺纹端螺纹连接，另一侧与所述第一丝杆螺纹连接；所述第一丝杆上螺纹连接所述第一螺母；所述X向游标固定在所述第二安装座上，所述第二安装座上设有第二X向旋转轴，所述第二X向旋转轴上转动连接有旋转座，所述旋转座上设有X向读数盘；所述X向游标上设有第一弧形尺，所述X向读数盘上设有第二弧形尺，所述第一弧形尺、第二弧形尺和第二X向旋转轴的旋转中心一致；所述第一弧形尺和第二弧形尺能够相对运动产生读数；所述旋转座上固定有调节座，所述调节座上设有通孔，所述第一丝杆通过所述通孔插入至所述调节座内，所述调节座能够在所述第一丝杆上沿第一丝杆的长度方向移动；所述第一螺母位于第一丝杆远离所述万向节的一侧，所述第一螺母用于带动所述调节座移动。

3.根据权利要求2所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述Y轴调节机构包括Y向游标、Y向读数盘、两组固定板和两组顶丝，两组所述固定板固定在所述联合机架的两侧，两组所述固定板上对称设有螺纹孔，两组所述顶丝分别螺纹连接在两组固定板上的螺纹孔内；所述线激光轮廓测量仪位于两组固定板之间；所述旋转座上固定有Y向旋转轴，所述Y向旋转轴转动连接在所述联合机架上；所述Y向游标固定在所述Y向旋转轴上；所述联合机架上设有Y向读数盘；所述Y向游标上设有第三弧形尺，所述Y向读数盘上设有第四弧形尺，所述第三弧形尺、第四弧形尺和Y向旋转轴的旋转中心一致；所述第三弧形尺和第四弧形尺能够相对运动产生读数。

4.根据权利要求3所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述Z轴调节机构包括第二丝杆、第二螺母、Z向游标、Z向读数盘、导轨和滑块；所述导轨和第二螺母固定在所述Z向机架上，所述滑块固定在所述联合机架上；所述滑块滑动连接在所述导轨上；所述第二丝杆的一侧转动连接在所述联合机架上，所述第二丝杆的另一侧螺纹连接在所述第二螺母内；所述Z向游标固定在所述联合机架上，所述Z向读数盘竖直固定在所述Z向机架上；所述Z向游标和Z向读数盘能够相对运动产生读数。

5.根据权利要求4所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述第二丝杆远离所述联合机架的一侧设有手轮。

6.根据权利要求4所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述联合机架的远离X轴调节组件的一侧设有凹槽，所述Y向游标和Y向读数盘位于凹槽内；所述Z向机架上设有用于查看Y向游标和Y向读数盘的开口。

7.根据权利要求2所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述第一螺母采用蝶形螺母。

8.根据权利要求2所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述第一安装座和第二安装座通过螺钉固定在所述线激光轮廓测量仪上。

9.根据权利要求2所述的一种线激光轮廓测量仪调测装置，其特征在于：所述X向游标上设有连接孔，所述第二X向旋转轴固定在所述连接孔内。

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