CN217636164U - 加热装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热装置，包括罐体、箱体和连通管路，所述罐体上设置有流入端和流出端，所述连通管路的一端和所述流入端相连，另一端通过所述箱体内部和所述流出端相连，所述连通管路上设置有涡流结构，所述罐体内储存的加热介质经过所述涡流结构加热，以使加热后的所述加热介质和所述箱体内储存的待加热液体进行热交换，从而实现对所述箱体内的所述待加热液体加热。还公开了一种热水器。本实用新型提供的加热装置及热水器通过涡流结构加热，可以实现保证换热效率同时且不使用燃气，不产生有害气体，保护环境。通过使用乙醇作为换热介质能够有效减少管道中水垢的生成，防止水垢堆积使得换热效率降低。

Description

加热装置及热水器

技术领域

本实用新型属于热水器的技术领域，尤其涉及一种加热装置及热水器。

背景技术

目前市面上的热水器常用燃料为燃气，而燃气的主要成分为天然气和液化石油气，一旦储存不当或使用不当，会导致泄露，用户使用热水器存在安全隐患，轻则会导致人中毒，重则可使人死亡。燃气燃烧后，会产生氮氧化物和一氧化碳等有害气体的烟气，当热水器质量欠佳时，产生的烟气中有害气体过高，轻则会伤害人体，重则会导致人死亡。市面上的普通热水器，使用的燃气大多为不可再生能源，大多是使用燃烧器直接加热管道里面的水，而自来水中存在钙镁等离子在温度高的时候容易发生化学反应沉积形成水垢，附着在管道内部使得换热效率降低。

因此，亟须设计一种加热装置及热水器，以解决现有热水器中燃烧后会产生有害气体、污染环境的技术问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提及的现有热水器中的燃气燃烧后会产生有害气体的问题，本实用新型提供加热装置及热水器，通过使用可再生能源加热，保护环境，防止水垢堆积，提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型的加热装置及热水器的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种加热装置，包括罐体、箱体和连通管路，所述罐体上设置有流入端和流出端，所述连通管路的一端和所述流入端相连，另一端通过所述箱体内部和所述流出端相连，所述连通管路上设置有涡流结构，所述罐体内储存的加热介质经过所述涡流结构加热，以使加热后的所述加热介质和所述箱体内储存的待加热液体进行热交换，从而实现对所述箱体内的所述待加热液体加热。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述连通管路和所述罐体形成密封通道，以使所述罐体内的所述加热介质由所述流出端流经所述涡流结构，进而通过所述箱体内部的所述连通管路由所述流入端回流至所述罐体内。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述涡流结构包括螺旋盘管，所述螺旋盘管和控制结构电连接，以使所述螺旋盘管通电产生交变电场，所述螺旋盘管通电形成涡流，从而加热所述螺旋盘管内的加热介质。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述控制结构包括控制器，所述控制器和导线电连接，所述螺旋盘管和所述导线电连接，所述控制器控制所述螺旋盘管通电电流的大小。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述罐体和所述涡流结构之间的所述连通管路上设置调速泵，以使所述调速泵控制所述加热介质的流速。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述涡流结构和所述箱体之间的所述连通管路设置有第一温度传感器。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述箱体上设置有排气阀，以排出箱体内的气体。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述箱体上设置有进水管路和出水管路，所述待加热的液体由所述进水管路流入所述箱体内，加热后的所述待加热液体由所述出水管路排出。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述出水管路上设置有电磁阀，所述电磁阀控制加热后液体的排出。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述箱体内设置第二温度传感器，用以检测所述箱体内所述加热后液体的温度。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述箱体上设置有泄压阀和压力表，所述压力表显示箱体内的压力并通过所述泄压阀泄压。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述控制器电连接有显示器，所述显示器用以显示第一温度传感器或第二温度传感器检测到的温度。

作为本实用新型提供的优选实施例，所述箱体内的连通管路为S形或螺旋形。

作为本实用新型提供的优选实施例，加热介质为乙醇。

本实用新型还提供一种热水器，包括壳体，所述壳体内设置有如以上所述的加热装置。

本实用新型提供的加热装置及热水器具有以下优点：

通过涡流结构加热，可以实现保证换热效率同时且不使用燃气，不产生有害气体，保护环境。通过使用乙醇作为换热介质能够有效减少管道中水垢的生成，防止水垢堆积使得换热效率降低。

附图说明

图1为本实用新型的加热装置的整体结构示意图。

图中标记说明：

1、控制器；2、壳体；3、导线；4、流入端；5、螺旋盘管；6、交变电场；7、流出端；8、第一温度传感器；9、箱体；10、第二温度传感器；11、电磁阀；12、出水端；13、压力表；14、泄压阀；15、进水端；16、显示器；17、罐体；18、调速泵；19、待加热液体；20、排气阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实用新型提供一种加热装置，包括箱体9、罐体17和连通管路，箱体9内储存待加热液体19，罐体17内储存加热介质，通过加热罐体17内的加热介质，对箱体9内的待加热液体19加热，以实现热量交换。当然，可以理解的是，待加热液体19一般可以设置为水，或者其他需要加热的液体，在此仅以水为优选的实施例进行阐述。加热介质为乙醇，乙醇是一种有机物，俗称酒精，化学式为CH3CH2OH(C2H6O或C2H5OH)，是带有一个羟基的饱和一元醇，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，且乙醇可多次循环利用。通过使用可再生能源加热待加热的液体，符合绿色环保的理念，保护环境，加热后乙醇可以重复利用，且热交换后的乙醇液化回流至罐体17内，以实现乙醇多次重复循环利用。

进一步，上述的加热装置主要应用在热水器的技术领域，根据用户的需求对水进行加热。现有技术中的燃气热水器主要采用燃气作为燃料进行加热自来水，从而达到使用热水的目的。而燃烧天然气后会产生一氧化碳、二氧化氮等有毒气体，不控制将会危害人体健康，同时直接燃烧燃气产生热量来加热管中的自来水，当自来水温度上升，水中存在的钙镁离子容易与其他离子发生反应形成水垢，影响换热效率。因此采用加热介质加热水的方式，可以实现保证换热效率同时，且不使用燃气，不产生有害气体。使用的能源均为可再生能源，符合绿色环保概念。

本实用新型还提供一种热水器，包括以上以及下面所述的加热装置。

当然，可以理解的是，本实用新型提供的加热装置还可以应用在其他的加热领域，只要能实现加热待加热液体19即可。

进一步，连通管路上设置有涡流结构，通过涡流结构加热连通管路内的乙醇，乙醇主要储存在密封的罐体17内。根据乙醇的特性可知，乙醇是易于挥发的，罐体17要始终保持密封，由于液化后的乙醇会回流至罐体17内，因此无需考虑乙醇的用量问题，可以重复多次使用。

进一步，罐体17上设置有流入端4和流出端7，流出端7由罐体17流出，通过连通管路由流入端4流入箱体9内，经过箱体9的连通管路回流至罐体17内。连通管路上设置有涡流结构，罐体17内储存的加热介质经过涡流结构加热，以使加热后的加热介质和箱体9内储存的待加热液体19进行热交换，从而实现对箱体9内的待加热液体19加热。连通管路和罐体17密封连接，以使连通管路的一端插入至罐体17的液体内，形成连通管路内乙醇的密封。连通管路的另一端和罐体17的外壁相连通，延伸至罐体17内，从而保证乙醇在罐体17内不挥发，完全与空气隔绝，且大部分乙醇与冷水换热后能液化返回罐体17内。

进一步，箱体9内的连通管路为封闭管路，箱体9内的冷水和封闭管路相接触进行热交换，连通管路内加热后的乙醇对箱体9内的冷水加热，以使冷水和加热后的乙醇进行热交换，从而实现冷水加热至用户所需的热水温度。

进一步，箱体9上连通有出水端12和进水端15，出水端12用于释放加热后的箱体9内的待加热液体19，进水端15用于输送待加热液体19，由此形成循环。

进一步，连通管路和罐体17形成密封通道，以使罐体17内的加热介质由所述流出端7流经涡流结构，进而通过箱体9内部的连通管路由流入端4回流至罐体17内。当然，可以理解的是涡流结构通电后形成涡流对连通管路内的乙醇进行加热，从而实现乙醇加热后与箱体9内的冷水进行热交换。

进一步，涡流结构包括螺旋盘管5，螺旋盘管5设置在连通管路上，螺旋盘管5和导线3电连接，导线3通电后对螺旋盘管5产生交变电场6，乙醇流入螺旋盘管5通电产生的交变电场6中进行加热，由于螺旋盘管5在通电中会形成涡流，产生大量的热量，连通管路中的乙醇，流经箱体9内的连通管路中，之后与箱体9的冷水进行换热，加热箱体9中的水，得到预先设定温度的热水。

进一步，乙醇的循环管路也就是有罐体17的流出端7经过螺旋盘管5加热后流经箱体9内的连通管路，与箱体9内的冷水进行热交换，随后由流入端4回流至罐体17内，形成乙醇的完整回路。

进一步，导线3和控制器1电连接，导线3和螺旋盘管5相连，以使导线3对螺旋盘管5通电产生交变电场6，控制器1控制加热功率以及调速泵18控制乙醇的流量，进而控制加热水的温度。

进一步，罐体17流出端7的上游设置的连通管路上设置抽液结构，当然，可以理解的是，抽液结构只要能实现将罐体17内的乙醇抽至连通管路内即可。

作为优选的实施例，抽液结构为调速泵18，调速泵18可以调节乙醇在连通管路内的流速，以使不同流速的乙醇可以加热以及不同加热功率的涡流结构实现加热冷水的温度不同。

具体的，将热水器分为两档，当然，可以理解的是，也可以分为多档位，可以将温度细化，在此仅以两档位作为具体的实施例进行阐述。热水器分为大负荷挡和小负荷档，大负荷档可理解为温度较大时的工作状况，此实施例中45-60℃为大负荷档位，适用于冬季天气冷时；小负荷档位为30-45℃，适用于夏季气温高时。当用户调节热水器至大负荷档位时，控制器1发送指令给调速泵18，使其转速提高，乙醇流量加大，同时控制器1发送指令给交变电场6提高其电流功率，提高螺旋盘管5的加热量，使得乙醇与水的换热更多，得到所设置的高温度热水；当用户调节热水器至小负荷档位时，控制器1发送指令给调速泵18，使其转速降低，乙醇流量减小，同时控制器1发送指令给交变电场6降低其电流功率，降低螺旋盘管5的加热量，使得乙醇与水的换热减少，得到所设置的低温度热水。

进一步，所述涡流结构和所述箱体9之间的所述连通管路设置有第一温度传感器8。第一温度传感器8用于检测预先设定加热后的乙醇的温度。

进一步，螺旋盘管5的通电电流由控制器1控制，用户根据自己需要选择是否给螺旋盘管5通电从而加热乙醇，或者给予多大的电流给盘管加热乙醇，得到预先设定的乙醇温度。通过第一温度传感器8把乙醇加热后的温度显示在显示板器上，供用户查看并依此调节螺旋盘管5中的电流。

进一步，所述箱体9上设置有进水管路和出水管路，所述待加热的液体由所述进水管路流入所述箱体9内，加热后的所述待加热液体19由所述出水管路排出。所述出水管路上设置有电磁阀11，所述电磁阀11控制加热后液体的排出。所述箱体9内设置第二温度传感器10，用以检测所述箱体9内所述加热后液体的温度。所述控制器1电连接有显示器16，所述显示器16用以显示加热后的所述加热介质的温度。当然，可以理解的是，用户根据第二温度传感器10检测到的温度，调节螺旋盘管5中的电流。

进一步，热水温度由第二温度传感器10实时监控，并且把温度显示在显示器16上，而根据用户在控制器1上设定的热水温度，打开热水水龙头时，如果温度没有达到预设温度，电磁阀11不会打开，不会出热水，只有在温度达到控制器1设定值以后，电磁阀11才会打开，热水才会流出。其余时间在箱体9中加热冷水，箱体9的气体由排气阀20排出。乙醇与水换热冷却以后，回到罐体17内储存，等下一次启动时候再次进行循环。

进一步，箱体9上设置有泄压阀14和压力表13，压力表13显示箱体9内的压力并通过泄压阀14泄压。

当然，可以理解的是，本实用新型提供的热水器包括壳体2，壳体2的内部结构可以设置为罐体17的一侧设置箱体9，罐体17和箱体9的连通管路形成为回流结构，在连通管路的顶端设置涡流结构，罐体17和箱体9设置在壳体2的底部，以使进水管和出水管与壳体2外部相连通。

本实用新型提供的加热装置及热水器具有以下优点：通过涡流结构加热，可以实现保证换热效率同时且不使用燃气，不产生有害气体，保护环境。通过使用乙醇作为换热介质能够有效减少管道中水垢的生成，防止水垢堆积使得换热效率降低。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (15)

1.一种加热装置，其特征在于，包括罐体、箱体和连通管路，所述罐体上设置有流入端和流出端，所述连通管路的一端和所述流入端相连，另一端通过所述箱体内部和所述流出端相连，所述连通管路上设置有涡流结构，所述罐体内储存的加热介质经过所述涡流结构加热，以使加热后的所述加热介质和所述箱体内储存的待加热液体进行热交换，从而实现对所述箱体内的所述待加热液体加热。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述连通管路和所述罐体形成密封通道，以使所述罐体内的所述加热介质由所述流出端流经所述涡流结构，进而通过所述箱体内部的所述连通管路由所述流入端回流至所述罐体内。

3.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述涡流结构包括螺旋盘管，所述螺旋盘管和控制结构电连接，以使所述螺旋盘管通电产生交变电场，所述螺旋盘管通电形成涡流，从而加热所述螺旋盘管内的加热介质。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述控制结构包括控制器，所述控制器和导线电连接，所述螺旋盘管和所述导线电连接，所述控制器控制所述螺旋盘管通电电流的大小。

5.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述罐体和所述涡流结构之间的所述连通管路上设置调速泵，以使所述调速泵控制所述加热介质的流速。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述涡流结构和所述箱体之间的所述连通管路设置有第一温度传感器。

7.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述箱体上设置有排气阀，以排出箱体内的气体。

8.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述箱体上设置有进水管路和出水管路，所述待加热的液体由所述进水管路流入所述箱体内，加热后的所述待加热液体由所述出水管路排出。

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述出水管路上设置有电磁阀，所述电磁阀控制加热后液体的排出。

10.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述箱体内设置第二温度传感器，用以检测所述箱体内所述加热后液体的温度。

11.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述箱体上设置有泄压阀和压力表，所述压力表显示箱体内的压力并通过所述泄压阀泄压。

12.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述控制器电连接有显示器，所述显示器用以显示第一温度传感器或第二温度传感器检测到的温度。

13.根据权利要求1-11中任一项所述的加热装置，其特征在于，所述箱体内的连通管路为S形或螺旋形。

14.根据权利要求1-11中任一项所述的加热装置，其特征在于，加热介质为乙醇。

15.一种热水器，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有如权利要求1-14中任一项所述的加热装置。

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