CN217635721U - 一种提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，包括乏气燃烧器、乏气关断门、乏气旁路门、乏气风箱联络管及乏气风箱联络管关断门；排粉风机经乏气旁路门与乏气燃烧器相连通；第一制粉系统及第二制粉系统中的乏气风箱之间通过乏气风箱联络管相连通，所述乏气风箱联络管上设置有乏气风箱联络管关断门，该系统能够有效提高低负荷下锅炉的稳燃能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改造系统，具体涉及一种提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统。
背景技术
新能源发电稳定性较差，以水力发电为例，水力发电受季节性影响很大，涨水期水力资源丰富，而到了枯水期则水力资源下降；光伏发电则受白天黑夜的影响，白天发电量大，而夜间则基本不发电；风力发电则受风力变化影响。新能源波动大，但要尽可能提高新能源利用率，这就需要燃煤火力发电机组作为电网调峰机组积极参与电网调峰，具有较强的调峰能力。
燃煤机组在30％THA以下工况深度调峰运行时，由于锅炉蒸汽流量小，燃煤量小，炉膛火焰充满度低，炉膛温度水平低，燃烧稳定性变差。因此保证锅炉在低负荷下燃烧稳定是实现机组深度调峰运行的关键。
对于配备中间仓储式(以下简称中储式)制粉系统的燃煤锅炉，提高送粉风温能有效降低燃烧着火热。经过核算，如将送粉风温由65℃提高至160℃则燃烧着火热将下降约23％，能较大的提高低负荷下锅炉的稳燃能力，然而现有技术中没有给出类似的技术支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，该系统能够有效提高低负荷下锅炉的稳燃能力。
为达到上述目的，本实用新型所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，所述中储式制粉系统包括第一制粉系统及第二制粉系统；第一制粉系统及第二制粉系统均包括热风调节门、冷风调节门、混合风调节门、乏气风挡板、排粉风机、乏气风箱、煤粉混合器、燃烧器及送粉管道；
热风管道经热风调节门与混合风调节门的入口相连通，冷风管道经冷风调节门与混合风调节门的入口相连通，混合风调节门的出口与乏气风管道通过管道并管后与排粉风机的入口相连通，乏气管道上设置有乏气风挡板，排粉风机的出口与乏气风箱的入口相连通，乏气风箱的出口分为两路，其中一路与送粉管道相连通，另一路经煤粉混合器与燃烧器相连通；
包括乏气燃烧器、乏气关断门、乏气旁路门、乏气风箱联络管及乏气风箱联络管关断门；
排粉风机经乏气旁路门与乏气燃烧器相连通；第一制粉系统及第二制粉系统中的乏气风箱之间通过乏气风箱联络管相连通，所述乏气风箱联络管上设置有乏气风箱联络管关断门。
还包括乏气关断门；乏气关断门设置于排粉风机与乏气风箱之间。
在工作时，当锅炉在低负荷工况，仅第一制粉系统运行时，关闭乏气关断门，同时打开乏气旁路门，使制粉乏气由乏气风管道送往乏气燃烧器，然后进入炉膛中燃烧；打开乏气风箱联络管关断门，使得由第二制粉系统来的热风经由乏气风箱联络管进入第一制粉系统中的乏气风箱中，进而完成后续热风送粉流程。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统在具体操作时，锅炉在低负荷工况下，仅第一制粉系统运行时，则打开乏气风箱联络管关断门，使得第二制粉系统中乏气风箱中的热风进入到第一制粉系统中的乏气风箱中，以提高第一制粉系统中乏气风箱内的风温，提高送粉介质温度，增强燃烧的稳定性，提高锅炉的稳燃能力。
附图说明
图1为现有制粉系统的示意图；
图2为本实用新型的示意图。
其中，1为热风调节门、2为冷风调节门、3为混合风调节门、4为乏气风挡板、5为排粉风机、6为乏气风箱、7为煤粉混合器、8为燃烧器、9为送粉管道、10为乏气燃烧器、11为乏气关断门、12为乏气旁路门、13为乏气风箱联络管、14为乏气风箱联络管关断门。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，第一制粉系统及第二制粉系统均包括热风调节门1、冷风调节门2、混合风调节门3、乏气风挡板4、排粉风机5、乏气风箱6、煤粉混合器7、燃烧器8及送粉管道9；
热风管道经热风调节门1与混合风调节门3的入口相连通，冷风管道经冷风调节门2与混合风调节门3的入口相连通，混合风调节门3的出口与乏气风管道通过管道并管后与排粉风机5的入口相连通，乏气管道上设置有乏气风挡板4，排粉风机5的出口与乏气风箱6的入口相连通，乏气风箱6的出口分为两路，其中一路与送粉管道9相连通，另一路经煤粉混合器7与燃烧器8相连通；
在工作时，改造前原制粉系统为乏气送粉系统，受防爆要求限制，送粉风温控制在65-70℃。制粉系统运行时，排粉风机5抽取乏气进入乏气风箱6中，抽取乏气量由乏气风挡板4调节。乏气在乏气风箱6中分配后进入送粉管道9，在煤粉混合器7中与煤粉混合后，将煤粉经燃烧器8进入炉膛中燃烧。当制粉系统短时间不运行，仅需要在进行送粉时，排粉风机5抽取热风进入乏气风箱6中完成后续送粉流程。抽取的热风量由混合风调节门3调节，热风温度由热风调节门1及冷风调节门2共同调节。为维持粉仓料位，制粉系统停运，仅送粉的工况只能短时间运行。
参考图2，本实用新型所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统包括乏气燃烧器10、乏气关断门11、乏气旁路门12、乏气风箱联络管13及乏气风箱联络管关断门14；
其中，乏气关断门11设置于排粉风机5与乏气风箱6之间；排粉风机5经乏气旁路门12与乏气燃烧器10相连通；第一制粉系统及第二制粉系统中的乏气风箱6之间通过乏气风箱联络管13相连通，所述乏气风箱联络管13上设置有乏气风箱联络管关断门14。
本实用新型的具体工作过程为：
当锅炉在低负荷工况，仅第一制粉系统运行时，关闭乏气关断门11，同时打开乏气旁路门12，使制粉乏气由乏气风管道送往乏气燃烧器10，然后进入炉膛中燃烧；打开乏气风箱联络管关断门14，使得由第二制粉系统来的热风经由乏气风箱联络管13进入第一制粉系统中的乏气风箱6中，进而完成后续热风送粉流程，由此可将原风温在65～70℃的乏气送风变为风温在160℃的热风送粉，以提高送粉介质温度，增强燃烧的稳定性。
Claims (8)
1.一种提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，所述中储式制粉系统包括第一制粉系统及第二制粉系统；第一制粉系统及第二制粉系统均包括混合风调节门(3)、排粉风机(5)、乏气风箱(6)、煤粉混合器(7)、燃烧器(8)及送粉管道(9)；
混合风调节门(3)的出口与乏气风管道通过管道并管后与排粉风机(5)的入口相连通，排粉风机(5)的出口与乏气风箱(6)的入口相连通，乏气风箱(6)的出口分为两路，其中一路与送粉管道(9)相连通，另一路经煤粉混合器(7)与燃烧器(8)相连通；
其特征在于，包括乏气燃烧器(10)、乏气关断门(11)、乏气旁路门(12)、乏气风箱联络管(13)及乏气风箱联络管关断门(14)；
排粉风机(5)经乏气旁路门(12)与乏气燃烧器(10)相连通；第一制粉系统及第二制粉系统中的乏气风箱(6)之间通过乏气风箱联络管(13)相连通，所述乏气风箱联络管(13)上设置有乏气风箱联络管关断门(14)。
2.根据权利要求1所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，还包括乏气关断门(11)；乏气关断门(11)设置于排粉风机(5)与乏气风箱(6)之间。
3.根据权利要求1所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，乏气管道上设置有乏气风挡板(4)。
4.根据权利要求1所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，当锅炉在低负荷工况，仅第一制粉系统运行时，关闭乏气关断门(11)，同时打开乏气旁路门(12)，使制粉乏气由乏气风管道送往乏气燃烧器(10)，然后进入炉膛中燃烧。
5.根据权利要求1所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，打开乏气风箱联络管关断门(14)，使得由第二制粉系统来的热风经由乏气风箱联络管(13)进入第一制粉系统中的乏气风箱(6)中。
6.根据权利要求1所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，还包括热风管道及冷风管道；
热风管道与混合风调节门(3)的入口相连通，冷风管道与混合风调节门(3)的入口相连通。
7.根据权利要求6所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，热风管道经热风调节门(1)与混合风调节门(3)的入口相连通。
8.根据权利要求6所述的提高中储式制粉系统送粉风温的改造系统，其特征在于，冷风管道经冷风调节门(2)与混合风调节门(3)的入口相连通。
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