CN217634234U - 一种可实现高度调节的燃气管道结构 - Google Patents

一种可实现高度调节的燃气管道结构 Download PDF

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吴海俊
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Abstract

本实用新型公开了一种可实现高度调节的燃气管道结构,包括若干支撑模块和燃气管道;若干支撑模块包括支撑座、支撑杆和弧形支撑板;支撑座上竖直固定有套接筒,套接筒的内壁上设有内螺纹,套接筒的外壁上向外延伸设有固定板,固定板上设有螺纹通孔,螺纹通孔与所述套接筒的内壁相连通;螺纹通孔上设有紧固螺栓;支撑杆的外壁上设有外螺纹;支撑杆的外壁上沿着其轴线方向向内凹陷设有长槽;支撑杆的顶部设有万向球,弧形支撑板焊接在万向球上;燃气管道架设在若干支撑模块上的弧形支撑板上。本实用新型结构简单,调节方便,降低了其维修成本。

Description

一种可实现高度调节的燃气管道结构
技术领域
本实用新型属于燃气管道安装技术领域,尤其涉及一种可实现高度调节的燃气管道结构。
背景技术
燃气管是一种输送可燃气体的专用管道,安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好以及使用寿命长,其使用领域也十分的广泛。
公告号为CN213929693U的中国实用新型专利公开了一种方便铺设的燃气管道结构,涉及建筑的领域,其包括一种方便铺设的燃气管道结构,包括燃气管,还包括与燃气管搭配使用的支撑件,所述支撑件上设有用于放置燃气管的安装槽。燃气管放置在多个支撑件的安装槽内,使燃气管被支撑件支撑在一定高度后直接进行铺装,使铺装方便;通过设置控制装置,使连接轴能脱离孔二,支撑杆一、支撑杆二分离,使人能方便地通过抽出的方式抽出支撑杆一,再抽出支撑杆二;通过设置滚珠,使连接轴脱离孔二时,滚珠滚动接触连接轴的侧壁,减小连接轴脱离孔二的阻力。但是,其支撑件结构相对比较复杂,安装耗时相对较长,并且在支撑件上的某一零件出现损坏时,维修也不方便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于:提供一种可实现高度调节的燃气管道结构,包括若干支撑模块和燃气管道;
所述若干支撑模块包括支撑座、支撑杆和弧形支撑板;所述支撑座上竖直固定有套接筒,所述套接筒的内壁上设有内螺纹,所述套接筒的外壁上向外延伸设有固定板,所述固定板上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述套接筒的内壁相连通;所述螺纹通孔上设有紧固螺栓;
所述支撑杆的外壁上设有外螺纹,所述外螺纹与所述套接筒上的内螺纹相适配,所述支撑杆通过内/外螺纹的配合套接在所述套接筒上;所述支撑杆的外壁上沿着其轴线方向向内凹陷设有长槽;所述支撑杆的顶部设有万向球,所述弧形支撑板焊接在万向球上;
所述燃气管道架设在若干支撑模块上的弧形支撑板上。
优选地,所述紧固螺栓的底部固定有橡胶块。
优选地,所述弧形支撑板的上表面上设有一层橡胶防滑层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)燃气管道的高度可进行调节,用以适配不同地形的安装;支撑模块结构简单,调节方便,降低了其维修成本,提高了安装效率;
(2)结构简单,安装方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的一种可实现高度调节的燃气管道结构的结构示意图;
图2为本实施例中的支撑座的结构示意图;
图3为本实施例中的支撑模块的结构示意图;
图4为本实施例中的紧固螺栓的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种可实现高度调节的燃气管道结构,如图1所示,包括若干支撑模块12和燃气管道11;
如图3所示,所述若干支撑模块12包括支撑座1、支撑杆7和弧形支撑板10;所述支撑座1上竖直固定有套接筒2,所述套接筒2的内壁上设有内螺纹3,所述套接筒2的外壁上向外延伸设有固定板4,所述固定板4上设有螺纹通孔5,所述螺纹通孔5与所述套接筒2的内壁相连通;所述螺纹通孔4上设有紧固螺栓6。
如图3所示,所述支撑杆7的外壁上设有外螺纹,所述外螺纹与所述套接筒2上的内螺纹3相适配,所述支撑杆7通过内/外螺纹的配合套接在所述套接筒2上;所述支撑杆7的外壁上沿着其轴线方向向内凹陷设有长槽8;所述支撑杆7的顶部设有万向球9,所述弧形支撑板10焊接在万向球9上。
所述燃气管道11架设在若干支撑模块12上的弧形支撑板10上。
在进行安装时,首先转动支撑杆7在套接筒2上的位置,而后拧紧紧固螺栓6,使得紧固螺栓6的底部挤压住长槽8的底部,从而固定住支撑杆7,而后将燃气管道11架设在支撑模块12上的弧形支撑板10上即可。
在本实施例中,如图4所示,所述紧固螺栓6的底部固定有橡胶块13,增大与长槽8底部之间的摩擦力,从而更加稳固地固定住支撑杆7。
同样的道理,所述弧形支撑板10的上表面上设有一层橡胶防滑层,防止燃气管道放置在弧形支撑板10上后发生滑动。
以上对本实用新型所提供的一种可实现高度调节的燃气管道结构进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实--用新型权利要求保护的范围内。

Claims (3)

1.一种可实现高度调节的燃气管道结构,其特征在于,包括若干支撑模块和燃气管道;
所述若干支撑模块包括支撑座、支撑杆和弧形支撑板;所述支撑座上竖直固定有套接筒,所述套接筒的内壁上设有内螺纹,所述套接筒的外壁上向外延伸设有固定板,所述固定板上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与所述套接筒的内壁相连通;所述螺纹通孔上设有紧固螺栓;
所述支撑杆的外壁上设有外螺纹,所述外螺纹与所述套接筒上的内螺纹相适配,所述支撑杆通过内/外螺纹的配合套接在所述套接筒上;所述支撑杆的外壁上沿着其轴线方向向内凹陷设有长槽;所述支撑杆的顶部设有万向球,所述弧形支撑板焊接在万向球上;
所述燃气管道架设在若干支撑模块上的弧形支撑板上。
2.根据权利要求1所述的一种可实现高度调节的燃气管道结构,其特征在于,所述紧固螺栓的底部固定有橡胶块。
3.根据权利要求1或2所述的一种可实现高度调节的燃气管道结构,其特征在于,所述弧形支撑板的上表面上设有一层橡胶防滑层。
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