CN217632598U - 一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置 - Google Patents

一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置 Download PDF

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陈伟明
吕晓强
杨军海
许梁
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Abstract

本实用新型公开了一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,包括工艺塔、热水换热器、空冷器、发电机组、循环冷却水集水池、冷却水泵、第一换热器、第二换热器、凝液罐和回流泵;工艺塔的出口分别与热水换热器、空冷器、发电机组的尾气入口连通,热水换热器和空冷器均与凝液罐的进口连通,发电机组的冷却水出口与循环冷却水集水池的进口连通,发电机组的冷却水进口与冷却水泵一端连通。本实用新型的工艺塔副产蒸汽余热发电装置结构简单,使用方便,通过增加ORC280型发电机组,充分利用工艺塔副产蒸汽余热进行发电,不仅减少了空冷器负荷,又提高了工艺塔运行的稳定性,同时减少空冷器电耗,产生了很高的经济效益。

Description

一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置
技术领域
本实用新型涉及发电装置技术领域,具体涉及一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置。
背景技术
近年来,化纤行业竞争日益激烈,各生产商想方设法降低生产成本来提高自己的竞争力,大力挖掘聚酯装置节能降耗潜力。其中,工艺塔副产蒸汽余热利用应用广泛,该技术主要利用工艺塔副产蒸汽余热,通过换热器制热水,然后用于热水型溴化锂制冷机制冷,为聚酯生产提供冷量,从而降低电制冷机电耗。但现有技术也存在一些问题:夏季气温高时,热水型溴化锂制冷机制冷负荷高,工艺塔副产蒸汽余热基本上用于溴化锂制冷机制冷,但在冬季气温低时,热水型溴化锂制冷机制冷负荷低,大部分蒸汽直接进入空冷器冷凝。这样操作,一方面浪费了大量的蒸汽余热,另一方面增加空冷器的电耗,且风机长时间满负荷运行,容易出现故障,从而导致工艺塔生产波动,严重时会导致聚酯装置停车。
基于上述情况,本实用新型提出了一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,可有效解决以上一种或多种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置。本实用新型的工艺塔副产蒸汽余热发电装置结构简单,使用方便,通过增加ORC280型发电机组,充分利用工艺塔副产蒸汽余热进行发电,不仅减少了空冷器负荷,又提高了工艺塔运行的稳定性,同时减少空冷器电耗,产生了很高的经济效益。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,包括工艺塔、热水换热器、空冷器、发电机组、循环冷却水集水池、冷却水泵、第一换热器、第二换热器、凝液罐和回流泵;
所述工艺塔的出口分别与热水换热器、空冷器、发电机组的尾气入口连通,所述热水换热器和空冷器均与凝液罐的进口连通,所述发电机组的冷却水出口与循环冷却水集水池的进口连通,所述发电机组的冷却水进口与冷却水泵一端连通,所述冷却水泵另一端与循环冷却水集水池的出口连通,所述发电机组的凝液出口与第二换热器的凝液入口连通,所述第二换热器的凝液出口与凝液罐的进口连通,所述第二换热器的冷却水出口与循环冷却水集水池的入口连通,所述第二换热器的冷却水入口与冷却水泵一端连通,所述凝液罐的出口与回流泵一端连通,所述回流泵另一端与第一换热器一端连通,所述第一换热器另一端与工艺塔的入口连通。
本实用新型的目的在于提供一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置。本实用新型的工艺塔副产蒸汽余热发电装置结构简单,使用方便,通过增加ORC280型发电机组,充分利用工艺塔副产蒸汽余热进行发电,不仅减少了空冷器负荷,又提高了工艺塔运行的稳定性,同时减少空冷器电耗,产生了很高的经济效益。
优选的,所述工艺塔与空冷器的连接管道上设有第一阀门和第二阀门。
优选的,所述第一阀门和第二阀门之间与发电机组的尾气入口的连接管道上设有第三阀门和第四阀门。
优选的,所述工艺塔与第一换热器的连接管道上依次设有第三阀门。
优选的,所述发电机组包括第一发电机、第二发电机和第三发电机。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的工艺塔副产蒸汽余热发电装置结构简单,使用方便,通过增加ORC280型发电机组,充分利用工艺塔副产蒸汽余热进行发电,不仅减少了空冷器负荷,又提高了工艺塔运行的稳定性,同时减少空冷器电耗,产生了很高的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1所示,本实用新型提供了一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,包括工艺塔1、热水换热器2、空冷器3、发电机组4、循环冷却水集水池5、冷却水泵6、第一换热器7、第二换热器8、凝液罐9和回流泵10;发电机组4为ORC280型发电机组。
所述工艺塔1的出口分别与热水换热器2、空冷器3、发电机组4的尾气入口连通,所述热水换热器2和空冷器3均与凝液罐9的进口连通,所述发电机组4的冷却水出口与循环冷却水集水池5的进口连通,所述发电机组4的冷却水进口与冷却水泵6一端连通,所述冷却水泵6另一端与循环冷却水集水池5的出口连通,所述发电机组4的凝液出口与第二换热器8的凝液入口连通,所述第二换热器8的凝液出口与凝液罐9的进口连通,所述第二换热器8的冷却水出口与循环冷却水集水池5的入口连通,所述第二换热器8的冷却水入口与冷却水泵6一端连通,所述凝液罐9的出口与回流泵10一端连通,所述回流泵10另一端与第一换热器7一端连通,所述第一换热器7另一端与工艺塔1的入口连通。
进一步地,在另一个实施例中,所述工艺塔1与空冷器3的连接管道上设有第一阀门11和第二阀门12。
进一步地,在另一个实施例中,所述第一阀门11和第二阀门12之间与发电机组4的尾气入口的连接管道上设有第三阀门13和第四阀门14。
进一步地,在另一个实施例中,所述工艺塔1与第一换热器7的连接管道上依次设有第五阀门15。
进一步地,在另一个实施例中,所述发电机组4包括第一发电机41、第二发电机42和第三发电机43。
可根据需要设置发电机的数量。
本实用新型一个实施例的工作原理如下:
一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,工艺塔1塔顶出来的尾气分三路,一路进入热水换热器2,凝液进入凝液罐9,一路尾气进入空冷器3,然后再进入凝液罐9,第三路进入ORC280型发电机组4,利用余热将发电机组4内介质加热蒸发,其中凝液进入第二换热器8进一步降温后进入凝液罐9,蒸发后的介质将热能通过能量转换成电能,然后利用冷却水泵6将循环冷却水集水池5内冷却水送至发电机组4将发电介质冷凝,冷却水再回流至循环冷却水集水池5进行冷却,以此进行持续发电。进入凝液罐9的不凝气从上部进入尾气喷淋系统,凝液一部分从溢出管线进入汽提塔,一部分经回流泵10、第一换热器7降温后回到工艺塔1塔顶,给塔顶降温。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的工艺塔副产蒸汽余热发电装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工艺塔副产蒸汽余热发电装置,其特征在于:包括工艺塔、热水换热器、空冷器、发电机组、循环冷却水集水池、冷却水泵、第一换热器、第二换热器、凝液罐和回流泵;
所述工艺塔的出口分别与热水换热器、空冷器、发电机组的尾气入口连通,所述热水换热器和空冷器均与凝液罐的进口连通,所述发电机组的冷却水出口与循环冷却水集水池的进口连通,所述发电机组的冷却水进口与冷却水泵一端连通,所述冷却水泵另一端与循环冷却水集水池的出口连通,所述发电机组的凝液出口与第二换热器的凝液入口连通,所述第二换热器的凝液出口与凝液罐的进口连通,所述第二换热器的冷却水出口与循环冷却水集水池的入口连通,所述第二换热器的冷却水入口与冷却水泵一端连通,所述凝液罐的出口与回流泵一端连通,所述回流泵另一端与第一换热器一端连通,所述第一换热器另一端与工艺塔的入口连通。
2.根据权利要求1所述的工艺塔副产蒸汽余热发电装置,其特征在于:所述工艺塔与空冷器的连接管道上设有第一阀门和第二阀门。
3.根据权利要求2所述的工艺塔副产蒸汽余热发电装置,其特征在于:所述第一阀门和第二阀门之间与发电机组的尾气入口的连接管道上设有第三阀门和第四阀门。
4.根据权利要求1所述的工艺塔副产蒸汽余热发电装置,其特征在于:所述工艺塔与第一换热器的连接管道上依次设有第五阀门。
5.根据权利要求1所述的工艺塔副产蒸汽余热发电装置,其特征在于:所述发电机组包括第一发电机、第二发电机和第三发电机。
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