CN217632375U - 一种井下安全阀强开工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田钢丝作业技术领域，具体为一种井下安全阀强开工具，包括强开筒，所述强开筒的内部设置有强开工具连接部件，所述强开筒的内壁固定连接有限位环，所述强开工具连接部件包括有连接柱和安装柱，所述连接柱上设置有与限位环配合使用的限位机构。该种井下安全阀强开工具,通过钢丝将强开工具连接部件放下，此时工具串便可下井正常工作，在井下安全阀安全打开后，通过钢丝将强开工具连接部件上提，在强开工具连接部件上提到一定程度时，限位板会与强开筒内壁上限位环卡接，此时再次上提即可将工具串与强开筒一起提上井外，强开工具收回步骤少，操作简单，使得该井下安全阀强开工具实用性强，适合推广使用。

Description

一种井下安全阀强开工具

技术领域

本实用新型涉及油田钢丝作业技术领域，具体为一种井下安全阀强开工具。

背景技术

在天燃气实际生产作业中，常遇到井下安全阀无法打开的情况，导致油气井无法正常生产，此时需要投放安全阀强开工具，用于打开安全阀的阀瓣，保证油气井正常生产。

目前在使用强开工具安全打开安全阀，工具串和强开工具收回一般是分别进行的，通常是先将工具串拉回，然后再下放打捞工具对强开工具进行打捞，强开工具收回步骤较多，操作较为繁琐。

为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种井下安全阀强开工具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种井下安全阀强开工具，包括强开筒，所述强开筒的内部设置有强开工具连接部件，所述强开筒的内壁固定连接有限位环，所述强开工具连接部件包括有连接柱和安装柱，所述连接柱上设置有与限位环配合使用的限位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括有矩形安装通槽，所述连接柱的侧面开设有矩形安装通槽，所述矩形安装通槽的内壁之间固定连接有固定板，所述固定板的左右两侧均水平固定连接有多个滑杆，多个所述滑杆的外壁滑动连接有限位板，位于固定板和限位板之间的所述滑杆的外壁套设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环的内壁与顶面之间设置有四十五度倾斜倒角，所述限位板与强开筒接触面的底部也设置有四十五度倾斜倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆贯穿延伸至限位板外部一端固定连接有圆挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱的底面开设有与工具串对接的对接孔，所述安装柱的侧面横向开设有用于卡接工具串的螺栓孔，并且所述对接孔与所述螺栓孔相交。

本实用新型的有益效果是：该种井下安全阀强开工具,通过将强开筒放入井中，在强开筒接触到安全阀时，通过钢丝将强开工具连接部件放下，此时工具串便可下井正常工作，在井下安全阀安全打开后，通过钢丝将强开工具连接部件上提，在强开工具连接部件上提到一定程度时，限位板会与强开筒内壁上限位环卡接，此时再次上提即可将工具串与强开筒一起提上井外，强开工具收回步骤少，操作简单，使得该井下安全阀强开工具实用性强，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种井下安全阀强开工具的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一种井下安全阀强开工具的强开工具连接部件立体结构示意图；

图3是本实用新型一种井下安全阀强开工具的强开工具连接部件立体剖视结构示意图；

图中：1、强开筒；2、强开工具连接部件；3、限位环；4、连接柱；5、安装柱；6、限位机构；61、矩形安装通槽；62、固定板；63、滑杆；64、限位板；65、复位弹簧；7、对接孔；8、螺栓孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，一种井下安全阀强开工具，包括强开筒1，强开筒1的内部设置有强开工具连接部件2，强开筒1的内壁固定连接有限位环3，强开工具连接部件2包括有连接柱4和安装柱5，连接柱4上设置有与限位环3配合使用的限位机构6。

限位机构6包括有矩形安装通槽61，连接柱4的侧面开设有矩形安装通槽61，矩形安装通槽61的内壁之间固定连接有固定板62，固定板62的左右两侧均水平固定连接有多个滑杆63，多个滑杆63的外壁滑动连接有限位板64，位于固定板62和限位板64之间的滑杆63的外壁套设有复位弹簧65，通过限位机构6与限位环3之间的配合，使得在强开工具连接部件2上提时，强开筒1也会随之上提至井外。

限位环3的内壁与顶面之间设置有四十五度倾斜倒角，限位板64与强开筒1接触面的底部也设置有四十五度倾斜倒角，上述设置，可以使得限位板64可以轻易通过限位环3，到达限位环3下方。

滑杆63贯穿延伸至限位板64外部一端固定连接有圆挡板，圆挡板可以防止限位板64从滑杆63上脱落。

安装柱5的底面开设有与工具串对接的对接孔7，安装柱5的侧面横向开设有用于卡接工具串的螺栓孔8，并且对接孔7与螺栓孔8相交，工具串上连接件可与对接孔7进行对接，之后再通过螺栓穿过螺栓孔8以及工具串上连接件，最后将螺母与螺栓旋紧，即可实现工具串的安装。

工作原理：该种井下安全阀强开工具,在使用时，先检查该种井下安全阀强开工具是否可以正常使用，将强开筒1放入井中，在强开筒1接触到安全阀时，通过钢丝将强开工具连接部件2放下，此时工具串便可下井正常工作，在井下安全阀安全打开后，通过钢丝将强开工具连接部件2上提，在强开工具连接部件2上提到一定程度时，限位板64会与强开筒1内壁上限位环3卡接，此时再次上提即可将工具串与强开筒1一起提上井外。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种井下安全阀强开工具，包括强开筒(1)，其特征在于，所述强开筒(1)的内部设置有强开工具连接部件(2)，所述强开筒(1)的内壁固定连接有限位环(3)，所述强开工具连接部件(2)包括有连接柱(4)和安装柱(5)，所述连接柱(4)上设置有与限位环(3)配合使用的限位机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种井下安全阀强开工具，其特征在于，所述限位机构(6)包括有矩形安装通槽(61)，所述连接柱(4)的侧面开设有矩形安装通槽(61)，所述矩形安装通槽(61)的内壁之间固定连接有固定板(62)，所述固定板(62)的左右两侧均水平固定连接有多个滑杆(63)，多个所述滑杆(63)的外壁滑动连接有限位板(64)，位于固定板(62)和限位板(64)之间的所述滑杆(63)的外壁套设有复位弹簧(65)。

3.根据权利要求2所述的一种井下安全阀强开工具，其特征在于，所述限位环(3)的内壁与顶面之间设置有四十五度倾斜倒角，所述限位板(64)与强开筒(1)接触面的底部也设置有四十五度倾斜倒角。

4.根据权利要求2所述的一种井下安全阀强开工具，其特征在于，所述滑杆(63)贯穿延伸至限位板(64)外部一端固定连接有圆挡板。

5.根据权利要求1所述的一种井下安全阀强开工具，其特征在于，所述安装柱(5)的底面开设有与工具串对接的对接孔(7)，所述安装柱(5)的侧面横向开设有用于卡接工具串的螺栓孔(8)，并且所述对接孔(7)与所述螺栓孔(8)相交。

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