CN217631806U - 防钻防撬锁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防钻防撬锁芯，包括锁壳和锁胆，锁壳上开设有安装孔，锁胆转动连接在安装孔内，特点是安装孔内位于锁胆的端部设有旋转片，旋转片可沿其自身轴心转动连接在安装孔内，旋转片上开设有与锁胆相对应的钥匙插孔，锁壳上设有用于阻挡旋转片防止其从安装孔中脱落的挡片，挡片上开设有供钥匙插孔露出的通孔；优点是当不法分子想通过电钻对锁胆进行破坏时，钻头只能钻在旋转片上，钻头转动时旋转片跟随着钻头转动，这样，钻头便无法对锁胆造成损伤，对锁胆有一个较好的防护效果，防止电钻暴力破坏锁芯，使锁芯具有很好的防盗性能。

Description

防钻防撬锁芯

技术领域

本实用新型涉及锁领域，尤其涉及一种防钻防撬锁芯。

背景技术

锁芯，是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。

锁芯一般包括锁壳、锁胆和拨头，钥匙插入锁胆内后可以解锁锁胆，使其能在锁壳内转动，锁胆转动带动拨头转动，完成开锁。

现有的锁芯的锁胆一般是外露的，不法分子可以通过电钻对锁胆进行破坏，将锁胆破坏后便能轻松的将锁打开，也有一些门的门锁在面板的锁孔上设置一个挡片，可以保护锁胆使钻头无法对锁胆进行破坏，但是，不法分子任可以先通过破坏门锁面板，然后再对锁胆进行破坏，防盗效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止电钻暴力破坏、防盗效果好的防钻防撬锁芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：防钻防撬锁芯，包括锁壳和锁胆，所述锁壳上开设有安装孔，所述锁胆转动连接在安装孔内，所述安装孔内位于锁胆的端部设有旋转片，所述旋转片可沿其自身轴心转动连接在安装孔内，所述旋转片上开设有与锁胆相对应的钥匙插孔，所述锁壳上设有用于阻挡旋转片防止其从安装孔中脱落的挡片，所述挡片上开设有供所述钥匙插孔露出的通孔。

本实用新型的进一步优选方案为：所述旋转片上沿其轴向方向延伸设置有插入部，所述插入部插设在所述通孔内并可在其内转动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁胆的外壁上设有环形凸起，所述安装孔的内壁上设有限位台阶，所述环形凸起与所述限位台阶卡接配合。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁壳的端部设有装配槽，所述挡片装配在所述装配槽内。

本实用新型的进一步优选方案为：所述挡片上开设有与通孔相连通的缺口，所述缺口的位置与钥匙通孔的位置相对应。

本实用新型的进一步优选方案为：所述挡片通过焊接工艺焊接在锁壳的端部。

本实用新型的进一步优选方案为：所述锁胆上设有钥匙孔，所述钥匙插孔的形状与钥匙孔的横截面形状相同。

本实用新型的进一步优选方案为：所述旋转片的直径大于通孔的直径。

本实用新型的进一步优选方案为：所述旋转片的材质为钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点是安装孔内位于锁胆的端部设有旋转片，旋转片可沿其自身轴心转动连接在安装孔内，在锁胆的前端设置一旋转片，不法分子想通过电钻对锁胆进行破坏时，钻头只能钻在旋转片上，钻头转动时旋转片跟随着钻头转动，这样，钻头便无法对锁胆造成损伤，对锁胆有一个较好的防护效果，防止电钻暴力破坏锁芯，使锁芯具有很好的防盗性能。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的优选实施例中旋转片的示意图；

图6为本实用新型的优选实施例中挡片的示意图。

图中：1、锁壳；11、安装孔；12、限位台阶；13、装配槽；2、锁胆；21、钥匙孔；22、环形凸起；3、旋转片；31、钥匙插孔；32、插入部；4、挡片；41、通孔；42、缺口。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

防钻防撬锁芯，包括锁壳1和转动连接在锁壳1内的锁胆2，锁壳1的材质为铝合金材质，锁胆2的材质为铜材质。

进一步的，锁壳1上开设有安装孔11，安装孔11的两端均开口，锁胆2设在安装孔11内，锁止状态时，锁胆2无法在安装孔11内转动，锁胆2上开设有钥匙孔21，钥匙插入钥匙孔21内后，可以通过转动钥匙来带动锁胆2在安装孔11内转动。

锁胆2的外壁上设有环形凸起22，安装孔11的内壁上设有限位台阶12，锁胆2从安装孔11的端部插入后，环形凸起22卡在限位台阶12上。

安装孔11内设有旋转片3，旋转片3设在锁胆2的前端，且旋转片3贴设在锁胆2的端部，旋转片3可沿其自身轴心转动连接在安装孔11内。

锁壳1的前端设有挡片4，挡片4用于挡住旋转片3，使旋转片3不会从安装孔11中脱落出来，挡片4固定在锁壳1上后，旋转片3夹在锁胆2和挡片4之间，且旋转片3可以在挡片4与锁胆2之间沿其自身轴心转动，且旋转片3可在安装孔11内自由转动，不受限制。

旋转片3上开设有钥匙插孔31，钥匙插孔31贯通旋转片3，钥匙首先要穿过钥匙插孔31才能插入锁胆2上的钥匙孔21内，当钥匙穿过钥匙插孔31插入钥匙孔21内后，转动钥匙，钥匙带动旋转片3和锁胆2同时转动。

挡片4上开设有通孔41，通孔41供钥匙插孔31露出，钥匙依次穿过通孔41和钥匙插孔31，然后插入到钥匙孔21内。

挡片4上开设有缺口42，缺口42的数量为两个，两个缺口42对称的设在通孔41的两侧且与通孔41连通，两个缺口42与钥匙插孔31相对应，当钥匙插孔31的两端分别对准两个缺口42后，说明钥匙插孔31此时与钥匙孔21对应。

锁壳1的端部开设有装配槽13，挡片4固定连接在装配槽13内，当挡片4安装至装配槽13内后，通过焊接的方式将挡片4与锁壳1焊接在一起。

钥匙插孔31的形状与钥匙孔21的横截面的形状相同，优选的，钥匙插孔31的形状呈长方形，现有的钥匙的横截面的形状大多为长方形，钥匙插孔31的形状能正好让钥匙穿过即可，且长方形的形状可以防止圆形的钻头从钥匙插孔31穿过。

通孔41的直径小于旋转片3的直径，能保证挡片4能挡住旋转片3，使其在安装孔11内不会掉落出来。

旋转片3上沿其轴向方向延伸设置有插入部32，插入部32插设在通孔41内，使得旋转片3与挡片4之间的连接更加稳固，并且，插入部32增加了旋转片3的厚度，使其具有更好的强度。

优选的，旋转片3的材质采用不锈钢材质，使其具有更好的刚性。

先将锁胆2从安装孔11的外端插入，直至环形凸起22抵在限位台阶12上，然后将旋转片3放入安装孔11内，具有插入部32的一端朝外，最后，将挡片4放入装配槽13内，同时，插入部32插入通孔41内，通过焊接的方式将挡片4固定锁壳1上。

这样，当不法分子通过电钻对锁胆2进行破坏时，钻头只能钻在旋转片3上，钻头转动时旋转片3跟随着钻头转动，这样，钻头便无法对锁胆2造成损伤，锁芯具有很好的防盗性能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型所提供的防钻防撬锁芯进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.防钻防撬锁芯，包括锁壳和锁胆，所述锁壳上开设有安装孔，所述锁胆转动连接在安装孔内，其特征在于：所述安装孔内位于锁胆的端部设有旋转片，所述旋转片可沿其自身轴心转动连接在安装孔内，所述旋转片上开设有与锁胆相对应的钥匙插孔，所述锁壳上设有用于阻挡旋转片防止其从安装孔中脱落的挡片，所述挡片上开设有供所述钥匙插孔露出的通孔。

2.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述旋转片上沿其轴向方向延伸设置有插入部，所述插入部插设在所述通孔内并可在其内转动。

3.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述锁胆的外壁上设有环形凸起，所述安装孔的内壁上设有限位台阶，所述环形凸起与所述限位台阶卡接配合。

4.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述锁壳的端部设有装配槽，所述挡片装配在所述装配槽内。

5.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述挡片上开设有与通孔相连通的缺口，所述缺口的位置与钥匙通孔的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述挡片通过焊接工艺焊接在锁壳的端部。

7.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述锁胆上设有钥匙孔，所述钥匙插孔的形状与钥匙孔的横截面形状相同。

8.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述旋转片的直径大于通孔的直径。

9.根据权利要求1所述的防钻防撬锁芯，其特征在于：所述旋转片的材质为钢材质。

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