CN217630812U - 一种z字型连接件及铝复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种Z字型连接件及铝复合板，所述Z字型连接件包括基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部，基体连接部垂直固定在封边连接部的一侧，板体连接部通过斜连接部固定在封边连接部的另一侧，板体连接部与基体连接部相平行，斜连接部倾斜设置在板体连接部与基体连接部之间，用于与板体和封边配合形成粘胶容纳区域。所述铝复合板：包括多个分别固定在铝复合板四周的Z字型连接件。本实用新型可同时连接铝复合板的板体与封边，并在板体与封边之间预留了结构胶空间，因而能够有效提高铝复合板自身的结构强度以及铝复合板在基体上的稳固性、连接强度及抗风压性能。

Description

一种Z字型连接件及铝复合板

技术领域

本实用新型涉及铝复合板技术领域，尤其涉及一种Z字型连接件及铝复合板。

背景技术

铝复合板是一种全新的金属复合板材，不仅具有质感独特、色泽丰富持久、外观形状多样化、自重轻、隔热保温、隔音降噪等特性，还能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，因而在建筑行业被广泛使用。

铝复合板通常包括板体及四条与板体相垂直的封边，一般采用L形角码来实现铝复合板在基体上的安装，如公开号为CN214834247U的专利文献就公开了一种使用L形角码的抗压减震铝单板，其包括单层铝板，单层铝板的下方设置有L形的铝角码，铝角码的数量设置有四个且相互对称交错设置，通过铝角码上部的安装孔可以将铝单板固定安装在指定位置。但由于L形角码与铝复合板之间仅采用一个侧面连接，两者之间的接触面积较小，导致其无论是稳固性及连接强度，还是抗风压性能均较差，其不能在风压较高的地区使用，这极大的限制了铝复合板的市场发展。反之，若需要增大铝复合板在基体上的稳固性，就需要增加L形角码的数量，但这又提高了施工成本及施工难度。

另外，铝复合板的封边是通过在板体四周开槽打胶后垂直折弯形成的，而L形角码与板体之间无连接关系，同样导致板体与封边之间的结构强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种Z字型连接件及铝复合板，本实用新型可同时连接铝复合板的板体与封边，并在板体与封边之间预留了结构胶空间，因而能够有效提高铝复合板自身的结构强度以及铝复合板在基体上的稳固性、连接强度及抗风压性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种Z字型连接件，其特征在于：包括基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部，基体连接部垂直固定在封边连接部的一侧，板体连接部通过斜连接部固定在封边连接部的另一侧，板体连接部与基体连接部相平行，斜连接部倾斜设置在板体连接部与基体连接部之间，用于与板体和封边配合形成粘胶容纳区域。

所述斜连接部的倾斜角度为30-60度。

所述基体连接部和板体连接部分别位于封边连接部的长度方向两侧。

所述基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部均为板状结构。

所述封边连接部、斜连接部和板体连接部的长度均相同。

所述基体连接部上设有固定孔。

一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：包括多个分别固定在铝复合板四周的Z字型连接件，所述Z字型连接件包括基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部，基体连接部垂直固定在封边连接部的一侧，板体连接部通过斜连接部固定在封边连接部的另一侧，且板体连接部与基体连接部相平行；板体连接部与铝复合板的板体粘固连接，封边连接部与铝复合板的封边固定连接，斜连接部与板体和封边配合形成粘胶容纳区域，粘胶容纳区域内填充有结构胶。

所述斜连接部倾斜设置在板体连接部与基体连接部之间，且斜连接部的倾斜角度为30-60度。

所述基体连接部和板体连接部分别位于封边连接部的长度方向两侧。

所述基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部均为板状结构。

所述封边连接部、斜连接部和板体连接部的长度均相同。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用包括基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部的结构件构成Z字型连接件，其通过封边连接部和板体连接部能够同时与铝复合板的板体和封边固定连接，其通过斜连接部与板体和封边配合能够形成容积较大的粘胶容纳区域，通过该粘胶容纳区域不仅便于快速地打结构胶，还能够增大板体、封边、连接件这三者与结构胶的接触面积，进而能够进一步加深板体、封边、连接件这三者之间连接的结构强度、可靠性和稳定性。整体而言，本实用新型有效提高了铝复合板自身的结构强度以及铝复合板在基体上的稳固性、连接强度及抗风压性能，相应地在使用较少数量连接件的前提下就能够提高铝复合板在基体上的稳固性、连接强度及抗风压性能。

2、本实用新型将斜连接部的倾斜角度设置为30-60度，其使得板体、封边、连接件这三者与结构胶之间的接触面积均大致相同，进而有利于板体与封边之间的结构强度以及铝复合板本身的结构强度等。

3、本实用新型将基体连接部、封边连接部、斜连接部和板体连接部均设置为板状结构，将封边连接部、斜连接部和板体连接部的长度均设置为相同，其优点在于增加了连接件与封边、板之间的接触面积，既有利于使连接件与铝复合板之间连接得更加稳固，又提升了连接件的结构强度，并使得连接件的受力更加均匀。

附图说明

图1为实施例1的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为图4的截面结构示意图；

图6为图4中A处的放大结构示意图。

图中标记为：1、Z字型连接件，2、板体，3、封边，4、基体连接部，5、封边连接部，6、斜连接部，7、板体连接部，8、固定孔，9、粘胶容纳区域，10、结构胶。

具体实施方式

实施例1

本实施例公开了一种Z字型连接件，如图1-3所示，其包括用于与基体固定连接的基体连接部4、用于与铝复合板的封边3固定连接的封边连接部5、斜连接部6和用于与铝复合板的板体2粘固连接的板体连接部7，基体连接部4、封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7优选一体成型制成，基体连接部4垂直固定在封边连接部5的一侧，板体连接部7通过斜连接部6固定在封边连接部5的另一侧，且板体连接部7与基体连接部4相平行，由于整个连接件为Z字型结构，因此若基体连接部4位于封边连接部5的左侧，则板体连接部7就位于封边连接部5的右侧。斜连接部6倾斜设置在板体连接部7与基体连接部4之间，其倾斜角度为30-60度，优选倾斜角度为45度，斜连接部6用于与板体2和封边3配合形成粘胶容纳区域9。其中，该斜连接部6与板体2和封边3配合能够形成一个较大容积并用于打结构胶10的粘胶容纳区域9，这样不仅便于快速地打结构胶10，还能够增大板体2、封边3、连接件这三者与结构胶10的接触面积，进而能够进一步加深板体2、封边3、连接件这三者之间连接的结构强度、可靠性和稳定性。

本实施例需要说明的是，基体连接部4、封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7均为板状结构，基体连接部4和板体连接部7分别位于封边连接部5的长度方向两侧，封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7的长度均优选相同，但也可根据需要设置为不同。基体连接部4的长度可与封边连接部5的长度相同，但优选基体连接部4的长度短于封边连接部5的长度并位于封边连接部5的中部。另外，为了便于Z字型连接件1的固定，本实施例在基体连接部4上还设有固定孔8。可选的，还可以根据需要在封边连接部5上开设安装孔。

本实施例在使用时，先通过结构胶10将板体连接部7粘固在板体2上，并使封边连接部5与封边3紧密接触，再使用铆钉将封边连接部5与封边3固定，Z字型连接件1被固定后，斜连接部6与板体2和封边3配合能够形成一个较大容积的粘胶容纳区域9，再向该粘胶容纳区域9中打入结构胶10，使板体2、封边3、连接件这三者被有效地粘固在一起。最后通过螺栓和固定孔8将基体连接部4固定在基体上，完成铝复合板的安装。

实施例2

本实施例公开了一种使用Z字型连接件的铝复合板，如图4-6所示，其包括铝复合板和多个Z字型连接件1，多个Z字型连接件1分别固定在铝复合板的四周，即铝复合板四周的每侧至少固定一个Z字型连接件1。本实施例对Z字型连接件1在铝复合板四周的固定位置不作限定，其既可对称布置，也可错位布置，具体根据现场实际情况（如风力、地震情况等）相应设置。其中，

所述Z字型连接件1包括基体连接部4、封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7，基体连接部4、封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7优选一体成型制成，基体连接部4垂直固定在封边连接部5的一侧，板体连接部7通过斜连接部6固定在封边连接部5的另一侧，且板体连接部7与基体连接部4相平行，由于整个连接件为Z字型结构，因此若基体连接部4位于封边连接部5的左侧，则板体连接部7就位于封边连接部5的右侧。斜连接部6倾斜设置在板体连接部7与基体连接部4之间，其倾斜角度为30-60度，优选倾斜角度为45度。板体连接部7与铝复合板的板体2粘固连接，封边连接部5与铝复合板的封边3固定连接，斜连接部6与板体2和封边3配合形成粘胶容纳区域9，粘胶容纳区域9内填充有结构胶10。由于斜连接部6与板体2和封边3配合能够形成一个较大容积的粘胶容纳区域9，因此不仅便于快速地打结构胶10，还能够增大板体2、封边3、连接件这三者与结构胶10的接触面积，进而能够进一步加深板体2、封边3、连接件这三者之间连接的结构强度、可靠性和稳定性。

本实施例需要说明的是，基体连接部4、封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7均为板状结构，基体连接部4和板体连接部7分别位于封边连接部5的长度方向两侧，封边连接部5、斜连接部6和板体连接部7的长度均优选相同，但也可根据需要设置为不同。基体连接部4的长度可与封边连接部5的长度相同，但优选基体连接部4的长度短于封边连接部5的长度并位于封边连接部5的中部。另外，为了便于Z字型连接件1的固定，本实施例在基体连接部4上还设有固定孔8。可选的，还可以根据需要在封边连接部5上开设安装孔。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.一种Z字型连接件，其特征在于：包括基体连接部（4）、封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7），基体连接部（4）垂直固定在封边连接部（5）的一侧，板体连接部（7）通过斜连接部（6）固定在封边连接部（5）的另一侧，板体连接部（7）与基体连接部（4）相平行，斜连接部（6）倾斜设置在板体连接部（7）与基体连接部（4）之间，用于与板体（2）和封边（3）配合形成粘胶容纳区域（9）。

2.根据权利要求1所述的一种Z字型连接件，其特征在于：所述斜连接部（6）的倾斜角度为30-60度。

3.根据权利要求1所述的一种Z字型连接件，其特征在于：所述基体连接部（4）和板体连接部（7）分别位于封边连接部（5）的长度方向两侧。

4.根据权利要求1所述的一种Z字型连接件，其特征在于：所述基体连接部（4）、封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7）均为板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种Z字型连接件，其特征在于：所述封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7）的长度均相同。

6.一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：包括多个分别固定在铝复合板四周的Z字型连接件（1），所述Z字型连接件（1）包括基体连接部（4）、封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7），基体连接部（4）垂直固定在封边连接部（5）的一侧，板体连接部（7）通过斜连接部（6）固定在封边连接部（5）的另一侧，且板体连接部（7）与基体连接部（4）相平行；板体连接部（7）与铝复合板的板体（2）粘固连接，封边连接部（5）与铝复合板的封边（3）固定连接，斜连接部（6）与板体（2）和封边（3）配合形成粘胶容纳区域（9），粘胶容纳区域（9）内填充有结构胶（10）。

7.根据权利要求6所述的一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：所述斜连接部（6）倾斜设置在板体连接部（7）与基体连接部（4）之间，且斜连接部（6）的倾斜角度为30-60度。

8.根据权利要求6所述的一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：所述基体连接部（4）和板体连接部（7）分别位于封边连接部（5）的长度方向两侧。

9.根据权利要求6所述的一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：所述基体连接部（4）、封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7）均为板状结构。

10.根据权利要求6所述的一种使用Z字型连接件的铝复合板，其特征在于：所述封边连接部（5）、斜连接部（6）和板体连接部（7）的长度均相同。

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