CN216545102U - 一种环保型竹木复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其为一种环保型竹木复合板，包括板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板。本实用新型中，通过使用板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板作为竹木复合板的结构，其中，板芯内部设置有排列式分布的通孔，通孔内部设置有填充料，填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种，在不影响竹木复合板强度的前提下，提高竹木复合板的性能，其中，玻镁板层具备良好的防水性能，加强板层提高了复合板的强度，竹木贴面层使板材更具观赏性，该竹木复合板，强度高，防潮、隔音性能佳，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域，具体为一种环保型竹木复合板。
背景技术
目前市场上存在的大部分竹木复合板，功能单一，为了维持竹木复合板的结构稳定，竹木复合板大都是实心结构，重量高，因此，针对上述问题提出一种环保型竹木复合板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型竹木复合板，通过使用板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板作为竹木复合板的结构，其中，板芯内部设置有排列式分布的通孔，通孔内部设置有填充料，填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种，在不影响竹木复合板强度的前提下，提高竹木复合板的性能，其中，玻镁板层具备良好的防水性能，加强板层提高了复合板的强度，竹木贴面层使板材更具观赏性，该竹木复合板，强度高，防潮、隔音性能佳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保型竹木复合板，包括板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板，板芯正背面均设置玻镁板层，板芯正面的玻镁板层上从下往上依次设置加强板层和竹木贴面层，板芯背面的玻镁板层从上往下依次设置隔音板层和防潮板，板芯内部设置有排列式分布的通孔。
作为一种优选方案，竹木复合板边缘设置有三聚氰胺包边，三聚氰胺包边通过防水热熔胶与竹木复合板边缘固定粘接。
作为一种优选方案，板芯有竹木碎屑冷压成型，板芯正背面与玻镁板层贴合处均涂布防腐胶。
作为一种优选方案，加强板层由竹条和木条中的一种交替指接成型，加强板层背面与玻镁板层贴合面涂布热熔胶层。
作为一种优选方案，竹木贴面层与背面与加强板层贴合面涂布热熔胶层，竹木贴面层正面涂布耐磨漆。
作为一种优选方案，通孔为排列式设置的圆形孔。
作为一种优选方案，通孔为排列式设置的方形孔。
作为一种优选方案，通孔为交替式排布的三角形孔。
作为一种优选方案，通孔内部设置有填充料，填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种环保型竹木复合板，有益效果是：通过使用板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板作为竹木复合板的结构，其中，板芯内部设置有排列式分布的通孔，通孔内部设置有填充料，填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种，在不影响竹木复合板强度的前提下，提高竹木复合板的性能，其中，玻镁板层具备良好的防水性能，加强板层提高了复合板的强度，竹木贴面层使板材更具观赏性，该竹木复合板，强度高，防潮、隔音性能佳，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型竹木复合板实施例1整体结构示意图；
图2为本实用新型一种环保型竹木复合板实施例2整体结构示意图；
图3为本实用新型一种环保型竹木复合板实施例3整体结构示意图。
图中：1、板芯；101、通孔；2、玻镁板层；3、加强板层；4、竹木贴面层；5、隔音板层；6、防潮板；7、三聚氰胺包边。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型实施例提供一种环保型竹木复合板，包括板芯1、玻镁板层2、加强板层3、竹木贴面层4、隔音板层5和防潮板6，板芯1正背面均设置玻镁板层2，板芯1正面的玻镁板层2上从下往上依次设置加强板层3和竹木贴面层4，板芯1背面的玻镁板层2从上往下依次设置隔音板层5和防潮板6，板芯1内部设置有排列式分布的通孔101。
上述结构中，竹木复合板边缘设置有三聚氰胺包边7，三聚氰胺包边7通过防水热熔胶与竹木复合板边缘固定粘接。
上述结构中，板芯1有竹木碎屑冷压成型，板芯1正背面与玻镁板层2贴合处均涂布防腐胶，板芯1的设置厚度控制在1-3cm之间。
上述结构中，加强板层3由竹条和木条中的一种交替指接成型，加强板层3背面与玻镁板层2贴合面涂布热熔胶层。
上述结构中，竹木贴面层4与背面与加强板层3贴合面涂布热熔胶层，竹木贴面层4正面涂布耐磨漆。
上述结构中，通孔101为排列式设置的圆形孔，通孔101内部设置有填充料，填充料为活性炭海绵。
其中，活性炭海绵可实现对板芯1的吸湿。
实施例2
如图2所示，本实用新型实施例提供一种环保型竹木复合板，包括板芯1、玻镁板层2、加强板层3、竹木贴面层4、隔音板层5和防潮板6，板芯1正背面均设置玻镁板层2，板芯1正面的玻镁板层2上从下往上依次设置加强板层3和竹木贴面层4，板芯1背面的玻镁板层2从上往下依次设置隔音板层5和防潮板6，板芯1内部设置有排列式分布的通孔101。
上述结构中，竹木复合板边缘设置有三聚氰胺包边7，三聚氰胺包边7通过防水热熔胶与竹木复合板边缘固定粘接。
上述结构中，板芯1有竹木碎屑冷压成型，板芯1正背面与玻镁板层2贴合处均涂布防腐胶，板芯1的设置厚度控制在1-3cm之间。
上述结构中，加强板层3由竹条和木条中的一种交替指接成型，加强板层3背面与玻镁板层2贴合面涂布热熔胶层。
上述结构中，竹木贴面层4与背面与加强板层3贴合面涂布热熔胶层，竹木贴面层4正面涂布耐磨漆。
上述结构中，通孔101为排列式设置的方形孔，通孔101内部设置有填充料，填充料为发泡填充物。
其中，发泡填充物的设置，在不降低板芯1强度的前提下，降低板芯1的重量。
实施例3
如图2所示，本实用新型实施例提供一种环保型竹木复合板，包括板芯1、玻镁板层2、加强板层3、竹木贴面层4、隔音板层5和防潮板6，板芯1正背面均设置玻镁板层2，板芯1正面的玻镁板层2上从下往上依次设置加强板层3和竹木贴面层4，板芯1背面的玻镁板层2从上往下依次设置隔音板层5和防潮板6，板芯1内部设置有排列式分布的通孔101。
上述结构中，竹木复合板边缘设置有三聚氰胺包边7，三聚氰胺包边7通过防水热熔胶与竹木复合板边缘固定粘接。
上述结构中，板芯1有竹木碎屑冷压成型，板芯1正背面与玻镁板层2贴合处均涂布防腐胶，板芯1的设置厚度控制在1-3cm之间。
上述结构中，加强板层3由竹条和木条中的一种交替指接成型，加强板层3背面与玻镁板层2贴合面涂布热熔胶层。
上述结构中，竹木贴面层4与背面与加强板层3贴合面涂布热熔胶层，竹木贴面层4正面涂布耐磨漆。
上述结构中，通孔101为交替式排布的三角形孔，通孔101内部设置有填充料，填充料为隔音海绵。
其中隔音海绵的设置，在不降低板芯1强度的前提下，降低板芯1的重量，同时起到良好的隔音效果，交替设置的三角形孔可以组个大部分噪音的传递。
本实用新型的一种环保型竹木复合板：通过使用板芯、玻镁板层、加强板层、竹木贴面层、隔音板层和防潮板作为竹木复合板的结构，其中，板芯内部设置有排列式分布的通孔，通孔内部设置有填充料，填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种，在不影响竹木复合板强度的前提下，提高竹木复合板的性能，其中，玻镁板层具备良好的防水性能，加强板层提高了复合板的强度，竹木贴面层使板材更具观赏性，该竹木复合板，强度高，防潮、隔音性能佳，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保型竹木复合板，包括板芯(1)、玻镁板层(2)、加强板层(3)、竹木贴面层(4)、隔音板层(5)和防潮板(6)，其特征在于：所述板芯(1)正背面均设置玻镁板层(2)，所述板芯(1)正面的玻镁板层(2)上从下往上依次设置加强板层(3)和竹木贴面层(4)，所述板芯(1)背面的玻镁板层(2)从上往下依次设置隔音板层(5)和防潮板(6)，所述板芯(1)内部设置有排列式分布的通孔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述竹木复合板边缘设置有三聚氰胺包边(7)，所述三聚氰胺包边(7)通过防水热熔胶与竹木复合板边缘固定粘接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述板芯(1)有竹木碎屑冷压成型，所述板芯(1)正背面与玻镁板层(2)贴合处均涂布防腐胶。
4.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述加强板层(3)由竹条和木条中的一种交替指接成型，所述加强板层(3)背面与玻镁板层(2)贴合面涂布热熔胶层。
5.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述竹木贴面层(4)与背面与加强板层(3)贴合面涂布热熔胶层，所述竹木贴面层(4)正面涂布耐磨漆。
6.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述通孔(101)为排列式设置的圆形孔。
7.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述通孔(101)为排列式设置的方形孔。
8.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述通孔(101)为交替式排布的三角形孔。
9.根据权利要求1所述的一种环保型竹木复合板，其特征在于：所述通孔(101)内部设置有填充料，所述填充料为发泡填充物、活性炭海绵、隔音海绵中的一种。
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