CN217630731U - 一种双腔体式节能幕墙 - Google Patents

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    • Y02B30/90Passive houses; Double facade technology

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Abstract

本实用新型公开了一种双腔体式节能幕墙,属于幕墙安装技术领域,该幕墙包括立柱、横梁、中空玻璃,立柱上固设有与混凝土结构连接的腔体架,腔体架上铣出有与混凝土结构偏位处贴合的缺口,横梁设置在立柱两侧,立柱或横梁相对混凝土结构一侧设置有用于将中空玻璃卡接在立柱或横梁上的压板,立柱对应混凝土结构一侧固设有腔体架,形成双腔体结构,在混凝土结构由于涨模出现偏位时,只需要在腔体架上铣出等同于偏位高度的缺口即可,无需剔凿混凝土结构,节省时间及施工成本。

Description

一种双腔体式节能幕墙
技术领域
本实用新型属于幕墙安装技术领域,尤其涉及一种双腔体式节能幕墙。
背景技术
现在的建筑多应用幕墙结构,特别是各类写字楼,大量采用幕墙结构。
幕墙结构一般包括立柱、横梁和玻璃组件,其中立柱安装于混凝土结构上,横梁安装于立柱上,玻璃组件安装在横梁和立柱上,在混凝土施工过程中,因涨模等原因出现主体结构偏差,导致幕墙安装施工过程中无法按施工节点施工,需要通过调整幕墙完成面或剔凿主体结构来调节结构偏位,从而可能造成幕墙完成面外移,影响立面效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有缺陷,提供一种双腔体式节能幕墙。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双腔体式节能幕墙,包括立柱、横梁、中空玻璃,所述立柱上固设有与混凝土结构连接的腔体架,所述腔体架上铣出有与混凝土结构偏位处贴合的缺口,所述横梁设置在立柱两侧,所述立柱或横梁相对混凝土结构一侧设置有用于将中空玻璃卡接在立柱或横梁上的压板。
优选的,所述腔体架的横截面为C字型。
优选的,所述腔体架的宽度为立柱宽度的二分之一到三分之二。
优选的,所述腔体架与立柱铝合金一体成型制成。
优选的,所述腔体架与立柱之间采用焊接的方式连接。
优选的,所述压板通过螺栓与横梁和立柱连接,所述螺栓对应压板处设置有隔热块。
优选的,所述中空玻璃的内侧面通过内侧胶条与立柱或横梁抵接,玻璃的外侧面通过外侧胶条与压板抵接。
优选的,所述立柱内设置有立柱套芯,所述立柱套芯上设置有数个与立柱内壁连接的凸起。
优选的,所述横梁端部设置有横梁套芯,所述横梁套芯内设置有连接横梁或立柱的内六角螺钉,所述内六角螺钉与凸块交错设置。
与现有技术相比,本实用新型实现以下有益效果:
1.本实用新型横梁或立柱与压板之间的螺栓上套设有隔热垫块,可以有效防止热桥作用,使得该幕墙具有在实际使用过程中,热传递效果较差,保证室内保温,节能效果较好的优点。
2.立柱对应混凝土结构一侧固设有腔体架,形成双腔体结构,在混凝土结构由于涨模出现偏位时,只需要在腔体架上铣出等同于偏位高度的缺口即可,无需剔凿混凝土结构,节省人力和物力。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的幕墙内部俯视结构示意图;
图2本实用新型幕墙侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2,一种双腔体式节能幕墙,包括立柱10,立柱10上固设有与混凝土结构50连接的腔体架11,腔体架11与立柱10之间可以由铝合金一体成型制成,也可以采用焊接的方式连接,腔体架11的宽度为立柱10宽度的二分之一到三分之二,腔体架11上铣出有与混凝土结构50偏位处贴合的缺口111,缺口111可以根据需要开设于腔体架11的任意位置,缺口111的高度大小与混凝土结构50偏位的高度相同,通过在腔体架11上铣去缺口111,使得凝土结构50上的偏位处可以卡在铣出的缺口111内部,立柱10内设置有立柱套芯12,立柱套芯12上设置有数个凸块121与立柱10内壁连接,通过立柱套芯12便于对立柱10进行定型支撑,增加立柱10的强度,防止立柱10的错位或断裂。
立柱10两侧分别设置有横梁20,横梁20端部设置有横梁套芯21,横梁套芯21内设置有向外延伸的插销23,插销23设置有内六角螺钉22连接立柱10与横梁20,内六角螺钉22与凸块121交错设置,通过横梁套芯21与内六角螺钉22之间的相互配合,便于对立柱10与横梁20之间的相对位置进行限位安装,使得立柱10的位置更加稳定。
立柱10和横梁20通过螺栓32连接有用于将中空玻璃40卡接在立柱10或横梁20上的压板30,螺栓32对应压板处设置有隔热块33,可以有效防止热桥作用,中空玻璃40的内侧面通过内侧胶条41与立柱10或横梁抵接,中空玻璃40的外侧面通过外侧胶条与压板30抵接,这样设计便于对中空玻璃40与立柱10之间或者中空玻璃40与横梁20之间的相对位置进行弹性支撑,避免由于两者之间的压力过大,造成中空玻璃破碎,中空玻璃的内侧面与外侧面之间的端部设置有分隔条42,分隔条42与泡沫棒接触,在压板的外侧设置有用于装饰和防尘的扣盖31。
本实用新型横梁20或立柱10与压板30之间的螺栓32上套设有隔热垫块33,可以有效防止热桥作用,使得该幕墙具有在实际使用过程中,热传递效果较差,保证室内保温,节能效果较好的优点,立柱10对应混凝土结构50一侧固设有腔体架11,使立柱10形成双腔体结构,在混凝土结构50由于涨模出现偏位时,只需要在腔体架11上铣出等同于偏位高度的缺口111即可实现幕墙的正常安装,无需剔凿混凝土结构或者幕墙完成面外移,节省时间及施工成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双腔体式节能幕墙,其特征在于,包括立柱、横梁、中空玻璃,所述立柱上固设有与混凝土结构连接的腔体架,所述腔体架上铣出有与混凝土结构偏位处贴合的缺口,所述横梁设置在立柱两侧,所述立柱或横梁相对混凝土结构一侧设置有用于将中空玻璃卡接在立柱或横梁上的压板。
2.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述腔体架的横截面为C字型。
3.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述腔体架的宽度为立柱宽度的二分之一到三分之二。
4.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述腔体架与立柱由铝合金一体成型制成。
5.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述腔体架与立柱之间采用焊接的方式连接。
6.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述压板通过螺栓与横梁和立柱连接,所述螺栓对应压板处设置有隔热块。
7.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述中空玻璃的内侧面通过内侧胶条与立柱或横梁抵接,玻璃的外侧面通过外侧胶条与压板抵接。
8.根据权利要求1所述的节能幕墙,其特征在于,所述立柱内设置有立柱套芯,所述立柱套芯上设置有数个与立柱内壁连接的凸起。
9.根据权利要求8所述的节能幕墙,其特征在于,所述横梁端部设置有横梁套芯,所述横梁套芯内设置有连接横梁或立柱的内六角螺钉,所述内六角螺钉与凸块交错设置。
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