CN217630532U

CN217630532U - 一种金属屋面檩条的可调式安装结构

Info

Publication number: CN217630532U
Application number: CN202221380185.XU
Authority: CN
Inventors: 刘奥
Original assignee: Shandong Yabaite Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Yabaite Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-06
Filing date: 2022-06-06
Publication date: 2022-10-21
Anticipated expiration: 2032-06-06

Abstract

一种金属屋面檩条的可调式安装结构，包括主体钢结构、主檩支座、主檩条、次檩条和连接组件；主体钢结构上竖直固定有主檩支座；主檩支座上固定连接有主檩条：主檩条一侧通过连接组件连接有次檩条；连接组件包括第一连接板、第二连接板和轴芯；第一连接板焊接固定在主檩条外侧；第二连接板焊接固定在次檩条靠近主檩条的一端侧；轴芯依次穿过第一连接板和第二连接板；第二连接板相对第一连接板可绕轴芯进行旋转。本实用新型所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，根据主檩条与次檩条存在的多种角度偏差，对应调整第二连接板的旋转角度，实现檩条的可调式安装功能，可以做到灵活调节，降低加工难度，提升施工速度，更加省时省力。

Description

一种金属屋面檩条的可调式安装结构

技术领域

本实用新型涉及金属屋面的建筑施工领域，具体涉及一种金属屋面檩条的可调式安装结构。

背景技术

檩条是连接安装在金属屋面及外墙结构柱梁上的基础构件，安装时檩条沿金属屋顶长度方向水平分布，通常位于主椽上，起支撑次要屋椽的作用，是房屋结构的主要构件之一，也是钢结构建筑的常用部件。

专利申请号为：CN201721804625.9的中国实用新型专利公开了一种主檩条腹板与次檩条连接节点结构，包括C型主檩条、C型次檩条和连接件，所述C型主檩条垂直于所述C型次檩条，所述连接件的一端用第一螺栓固定在所述C型主檩条的腹板上，所述连接件的另一端用第二螺栓固定在所述C型次檩条上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：金属屋面的檩条安装中，经常遇到檩条存在角度偏差的做法，上述技术方案的檩条连接方式难以做到连接效果，无法做到灵活调节，实现檩条的带多种角度连接，且施工过程繁琐，施工进度缓慢，影响加工速度，比较费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属屋面檩条的可调式安装结构，实现当檩条存在角度偏差时，实现檩条的带多种角度连接，实现檩条的可调式安装功能，提高施工速度，降低加工难度，解决常规檩条连接方式存在的连接效果低，施工过程繁琐，施工进度缓慢，影响加工速度，比较费时费力的问题。

为了实现上述檩条带多种角度的连接，檩条的可调式安装，提高施工速度，降低加工难度的目的，本实用新型通过以下技术方案得以实现:

一种金属屋面檩条的可调式安装结构，包括主体钢结构、主檩支座、主檩条、次檩条和连接组件；主体钢结构上竖直固定有主檩支座；主檩支座上固定连接有主檩条：主檩条一侧通过连接组件连接有次檩条；连接组件包括第一连接板、第二连接板和轴芯；第一连接板焊接固定在主檩条外侧；第二连接板焊接固定在次檩条靠近主檩条的一端侧；轴芯依次穿过第一连接板和第二连接板；第二连接板相对第一连接板可绕轴芯进行旋转。

本实用新型所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构使用时，通过将存在角度偏差的主檩条与次檩条通过连接组件连接，第一连接板焊接固定在主檩条外侧，第二连接板根据次檩条与主檩条存在的角度偏差，对应调整第二连接板的旋转角度，将调整角度后的第二连接板焊接固定在次檩条靠近主檩条的一端侧，实现檩条带多种角度的连接功能。该金属屋面檩条的可调式安装结构，可以根据主檩条与次檩条存在的多种角度偏差，对应调整第二连接板的旋转角度，实现檩条带多种角度的连接功能，实现檩条的可调式安装功能，可以做到灵活调节，降低加工难度，提升施工速度，比常规檩条连接技术方案更加省时省力。

进一步的，第一连接板靠近第二连接板一侧设有上轴套管和下轴套管；上轴套管和下轴套管之间设有连接缺口；第二连接板靠近第一连接板一侧设有中轴套管；中轴套管与连接缺口位置相对且形状尺寸相适应。通过上述技术方案，中轴套管在连接缺口位置中具有上下活动的行程余量，且方便轴芯依次穿过上轴套管、中轴套管和下轴套管，将第一连接板和第二连接板连接成可旋转结构，提高檩条的可调式安装连接效果。

进一步的，主檩支座包括支托板、连接管和第二加强板；连接管一端固定连接有支托板，连接管另一端固定连接有主体钢结构；连接管远离主体钢结构的一端外壁上固定设有第二加强板。通过上述技术方案，增加支托板和连接管之间的连接可靠性和结构稳定性，提高主檩支座的工作稳定性。

进一步的，第二加强板的截面为直角多边形；第二加强板的一直角面与连接管外壁焊接连接，第二加强板的另一直角面与支托板下表面焊接连接。通过上述技术方案，有助于进一步提高第二加强板的连接强度，进一步提高支托板和连接管之间的连接可靠性和结构稳定性。

进一步的，主檩条远离次檩条的一侧固定连接有立板；立板垂直固定在支托板上，立板与支托板之间设有第一加强板；第一加强板一端面与立板焊接连接，第一加强板另一端面与支托板焊接连接。通过上述技术方案，提高主檩条的安装稳定性，避免安装次檩条时发生晃动，影响安装效果，降低主檩条与次檩条的连接效果。

进一步的，第一连接板和第二连接板的长度均不高于主檩条高度。通过上述技术方案，避免对存在角度偏差的次檩条安装时造成连接误差。

进一步的，第一连接板和第二连接板的底部均与支托板焊接固定。通过上述技术方案，提高主檩条通过连接组件连接次檩条的连接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属屋面檩条的可调式安装结构，具备以下有益效果：

1. 本实用新型所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，可以根据主檩条与次檩条存在的多种角度偏差，对应调整第二连接板的旋转角度，实现檩条带多种角度的连接功能，实现檩条的可调式安装功能，可以做到灵活调节，降低加工难度，提升施工速度，比常规檩条连接技术方案更加省时省力。

2. 同时，本实用新型提供的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，通过设置中轴套管在连接缺口位置中具有上下活动的行程余量，方便轴芯依次穿过上轴套管、中轴套管和下轴套管，将第一连接板和第二连接板连接成可旋转结构，提高檩条的可调式安装连接效果。

3. 同时，本实用新型提供的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，通过在立板与支托板之间设有第一加强板，提高主檩条的安装稳定性，避免安装次檩条时发生晃动，影响安装效果，降低主檩条与次檩条的连接效果。

附图说明

图1为本实施例1所述一种金属屋面檩条的可调式安装结构的立体示意图；

图2为本实施例1所述一种金属屋面檩条的可调式安装结构的侧视示意图；

图3为本实施例1所述连接组件的分解示意图；

图4为本实施例1所述一种金属屋面檩条的可调式安装结构的结构示意图；

图5为本实施例2所述一种金属屋面檩条的可调式安装结构的结构示意图；

图6为本实施例3所述一种金属屋面檩条的可调式安装结构的结构示意图；

图中：主檩条1、立板11、第一加强板12、次檩条2、连接组件3、第一连接板31、上轴套管311、下轴套管312、连接缺口313、第二连接板32、中轴套管321、轴芯33、主体钢结构4、主檩支座5、支托板51、连接管52、第二加强板53。

具体实施方式

下面通过实施例进一步阐明本实用新型，旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案，而不应理解为是一种限制。

除非另有定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1至4所示，本实施例1提供一种金属屋面檩条的可调式安装结构，包括主体钢结构4、主檩支座5、主檩条1、次檩条2和连接组件3；主体钢结构4上竖直固定有主檩支座5；主檩支座5上固定连接有主檩条1：主檩条1一侧通过连接组件3连接有次檩条2；连接组件3包括第一连接板31、第二连接板32和轴芯33；第一连接板31焊接固定在主檩条1外侧；第二连接板32焊接固定在次檩条2靠近主檩条1的一端侧；第一连接板31和第二连接板32的长度均不高于主檩条1高度；第一连接板31和第二连接板32的底部均与主檩支座5焊接固定；轴芯33依次穿过第一连接板31和第二连接板32；第二连接板32相对第一连接板31可绕轴芯33进行旋转。具体的，连接组件3设有两个，分别位于次檩条2靠近主檩条1的两端侧，且两个连接组件3分别旋转的角度互为补角。

进一步的，第一连接板31靠近第二连接板32一侧设有上轴套管311和下轴套管312；上轴套管311和下轴套管312之间设有连接缺口313；第二连接板32靠近第一连接板31一侧设有中轴套管321；中轴套管321与连接缺口313位置相对且形状尺寸相适应。具体的，第一连接板31和第二连接板32的厚度均需大于主檩条1和次檩条2的主材厚度一到两毫米以上。

优选的，第一连接板31和第二连接板32装配好后，中轴套管321嵌入在上轴套管311和下轴套管312之间的连接缺口313中，使得第一连接板31和第二连接板32尽量靠拢，连接缺口313的长度需大于中轴套管321的长度，使得中轴套管321在连接缺口313中具有上下活动的行程余量，轴芯33的插入端依次穿过上轴套管311、中轴套管321和下轴套管312，使第一连接板31和第二连接板32组合成可旋转结构。

进一步的，主檩支座5包括支托板51、连接管52和第二加强板53；连接管52一端固定连接有支托板51，连接管53另一端固定连接有主体钢结构4；连接管52远离主体钢结构4的一端外壁上固定设有第二加强板53；第二加强板53的截面为直角多边形；第二加强板53的一直角面与连接管52外壁焊接连接，第二加强板53的另一直角面与支托板51下表面焊接连接。具体的，第二加强板53的截面为直角五边形，且设有4个，呈环形阵列分布在连接管52的外壁上，增加支托板51和连接管52之间的连接可靠性和结构稳定性，提高主檩支座5的工作稳定性。

进一步的，主檩条1远离次檩条2的一侧固定连接有立板11；立板11垂直固定在支托板51上，立板11与支托板51之间设有第一加强板12；第一加强板12一端面与立板11焊接连接，第一加强板12另一端面与支托板51焊接连接。具体的，第一加强板12设有一个，提高主檩条1的安装稳定性，避免安装次檩条2时发生晃动，影响安装效果，降低主檩条1与次檩条2的连接效果。

在本实施例1中，次檩条2与主檩条1之间的偏差角度为45°，第一连接板31和第二连接板32装配好后，中轴套管321嵌入在上轴套管311和下轴套管312之间的连接缺口313中，使得第一连接板31和第二连接板32尽量靠拢，轴芯33的插入端依次穿过上轴套管311、中轴套管321和下轴套管312，使第一连接板31和第二连接板32组合成可旋转结构，第一连接板31焊接固定在主檩条1靠近次檩条2外侧，一个第二连接板32旋转45°，另一个第二连接板32旋转135°，旋转角度的第二连接板32分别焊接固定在次檩条2靠近主檩条1的两端侧，位置准确后，第一连接板31和第二连接板32的底部均与支托板51焊接固定，以此实现檩条的可调式安装连接功能。

实施例2

如图5所示，在本实施例2中，次檩条2与主檩条1之间的偏差角度为90°，第一连接板31和第二连接板32装配好后，中轴套管321嵌入在上轴套管311和下轴套管312之间的连接缺口313中，使得第一连接板31和第二连接板32尽量靠拢，轴芯33的插入端依次穿过上轴套管311、中轴套管321和下轴套管312，使第一连接板31和第二连接板32组合成可旋转结构，第一连接板31焊接固定在主檩条1靠近次檩条2外侧，两个第二连接板32均旋转90°，旋转角度的第二连接板32分别焊接固定在次檩条2靠近主檩条1的两端侧，位置准确后，第一连接板31和第二连接板32的底部均与支托板51焊接固定，以此实现檩条的可调式安装连接功能。

实施例3

如图6所示，在本实施例3中，次檩条2与主檩条1之间的偏差角度为120°，第一连接板31和第二连接板32装配好后，中轴套管321嵌入在上轴套管311和下轴套管312之间的连接缺口313中，使得第一连接板31和第二连接板32尽量靠拢，轴芯33的插入端依次穿过上轴套管311、中轴套管321和下轴套管312，使第一连接板31和第二连接板32组合成可旋转结构，第一连接板31焊接固定在主檩条1靠近次檩条2外侧，一个第二连接板32旋转120°，另一个第二连接板32旋转60°，旋转角度的第二连接板32分别焊接固定在次檩条2靠近主檩条1的两端侧，位置准确后，第一连接板31和第二连接板32的底部均与支托板51焊接固定，以此实现檩条的可调式安装连接功能。

以上实施方式是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：包括主体钢结构（4）、主檩支座（5）、主檩条（1）、次檩条（2）和连接组件（3）；所述主体钢结构（4）上竖直固定有主檩支座（5）；所述主檩支座（5）上固定连接有主檩条（1）：所述主檩条（1）一侧通过连接组件（3）连接有次檩条（2）；所述连接组件（3）包括第一连接板（31）、第二连接板（32）和轴芯（33）；所述第一连接板（31）焊接固定在主檩条（1）外侧；所述第二连接板（32）焊接固定在次檩条（2）靠近主檩条（1）的一端侧；所述轴芯（33）依次穿过第一连接板（31）和第二连接板（32）；所述第二连接板（32）相对第一连接板（31）可绕轴芯（33）进行旋转。

2.根据权利要求1所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述第一连接板（31）靠近第二连接板（32）一侧设有上轴套管（311）和下轴套管（312）；所述上轴套管（311）和下轴套管（312）之间设有连接缺口（313）；所述第二连接板（32）靠近第一连接板（31）一侧设有中轴套管（321）；所述中轴套管（321）与连接缺口（313）位置相对且形状尺寸相适应。

3.根据权利要求1所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述主檩支座（5）包括支托板（51）、连接管（52）和第二加强板（53）；所述连接管（52）一端固定连接有支托板（51），所述连接管（52）另一端固定连接有主体钢结构（4）；所述连接管（52）远离主体钢结构（4）的一端外壁上固定设有第二加强板（53）。

4.根据权利要求3所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述第二加强板（53）的截面为直角多边形；所述第二加强板（53）的一直角面与连接管（52）外壁焊接连接，所述第二加强板（53）的另一直角面与支托板（51）下表面焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述主檩条（1）远离次檩条（2）的一侧固定连接有立板（11）；所述立板（11）垂直固定在支托板（51）上，所述立板（11）与支托板（51）之间设有第一加强板（12）；所述第一加强板（12）一端面与立板（11）焊接连接，所述第一加强板（12）另一端面与支托板（51）焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述第一连接板（31）和第二连接板（32）的长度均不高于主檩条（1）高度。

7.根据权利要求3所述的一种金属屋面檩条的可调式安装结构，其特征在于：所述第一连接板（31）和第二连接板（32）的底部均与支托板（51）焊接固定。