CN217630268U - 连接器及起泡结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫浴领域，尤其是指一种连接器及起泡结构，包括开关阀、第一过水管路和第二过水管路；所述开关阀包括阀芯和阀体，所述阀体具有用于容纳所述阀芯的内腔；所述内腔体分别与所述第一过水管路和所述第二过水管路相连通；所述第一过水管路和第二过水管路背离于所述阀体的一端分别设置有第一球形接头和第二球形接头，所述第一球形接头具有与所述第一过水管路相连通的第一过水口，所述第二球形接头具有与所述第二过水管路相连通的第二过水口；所述第一过水口所在的平面与所述第二过水口所在的平面相交；以通过控制阀芯沿其轴向移动，使从第一过水管路流进内腔的水源止流，或使从第一过水管路流进内腔的水源流入第二过水管路的流道。

Description

连接器及起泡结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，尤其是指一种连接器及起泡结构。

背景技术

目前，市面上存在多种带有连接器的起泡器，其装设于龙头的出水口以对出水量、出水水花和出水角度进行调节。

但现有的带有连接器的起泡器无法在自身的结构上暂停出水，若需要暂时停止水流则需要使用者直接关闭龙头手柄，这就给使用带来了一定的不便，这样的不便体现在：一、使用者的操作手需在起泡器和龙头手柄之间移动，增加了操作距离；二、在对水温有特殊要求的情况下，特别是冬天需要在洗面盆或洗菜盆等不带恒温阀芯的龙头上使用热水的时候，初次开水时一般会先将龙头手柄调至出水水温适宜的位置再使用，而一旦关水再开水，则必须重新调节手柄位置，否则水温必然有所波动，这样的反复调整会导致操作繁琐，而若不调整随意开至任意一档的热水，出水水温过高可能造成烫伤，出水水温过低则给人造成体感的不适；三、在某些使用场景下，例如用带有上翻功能的起泡器进行洗脸洗头时，使用者可能在湿润面部或头发后需要暂时关水涂抹洗面奶或洗发说，而涂抹后使用者的眼睛就无法睁开看清龙头把手的位置，只能盲操，这也无法精准打开龙头把手和调控温度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于接入起泡器，并可实现多种出水角度调整及暂停水控制的连接器及起泡结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供连接器，包括开关阀、第一过水管路和第二过水管路；

所述开关阀包括阀芯和阀体，所述阀体具有用于容纳所述阀芯的内腔；

所述内腔体分别与所述第一过水管路和所述第二过水管路相连通；

所述第一过水管路和第二过水管路背离于所述阀体的一端分别设置有第一球形接头和第二球形接头，所述第一球形接头具有与所述第一过水管路相连通的第一过水口，所述第二球形接头具有与所述第二过水管路相连通的第二过水口；所述第一过水口所在的平面与所述第二过水口所在的平面相交；

以通过控制阀芯沿其轴向移动，使从第一过水管路流进内腔的水源止流，或使从第一过水管路流进内腔的水源流入第二过水管路的流道。

其中，所述内腔中具有止水部，所述内腔以所述止水部为界分为第一腔体和第二腔体；

在所述阀芯的轴向上设置有与所述止水部相适配的第一密封圈；

所述第一腔体与所述第一过水管路相连通，所述第二腔体与所述第二过水管路相连通。

其中，所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线所限定的平面与所述阀芯的轴线相交。

其中，所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线之间的夹角为60°～90°。

其中，所述阀体的轴向一端为开口。

其中，所述阀芯沿其长度方向上设置有多个第二密封部，以及用于限位所述第二密封部的止位环。

其中，所述阀芯靠近所述开口的一端设置有连接头，另一端设置有弹簧，以及用于容纳所述弹簧的凹槽，所述弹簧沿所述阀芯的轴向布置；

所述开口处设置有按键，所述按键与所述连接头相连。

其中，所述开口处设置有用于封闭所述开口的端盖，所述端盖上具有供所述连接头穿过的通孔。

其中，所述端盖与所述阀体螺纹连接。

一种起泡结构，包括前述连接器，以及起泡器和用于与水龙头连接的水龙头接头；

所述连接器的第一过水管路与所述起泡器相连接；

所述连接器的第二过水管路与水龙头接头连接。

本实用新型的有益效果在于：通过将两过水管路上的所述第一过水口和所述第二过水口所在的平面设置为相交的平面，确保连接器能够以一定的斜向角度向上出水；在两过水管路的连接处设置开关阀，能够实现向上出水的同时方便用户很顺手地控制出水的暂停和开启，也便于用户进行盲操。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1中连接器的爆炸图；

图2所示为本实用新型实施例1中连接器通水状态下的剖视图；

图3所示为本实用新型实施例1中连接器止水状态下的剖视图；

图4所示为本实用新型实施例2中起泡结构的结构示意图；

图5所示为本实用新型实施例3中起泡结构的一种替代性结构示意图；

图6所示为本实用新型实施例4中起泡结构的另一种替代性结构示意图；

图7所示为本实用新型实施例5中起泡结构的再一种替代性结构示意图；

图8所示为本实用新型实施例6中起泡结构的又一种替代性结构示意图。

标号说明：1、阀体；2、第一过水管路；3、第二过水管路；4、第一球形接头；5、第二球形接头；6、阀芯；7、第一密封部；8、止位环；9、第二密封部；10、连接头；11、弹簧；12、端盖；13、通孔；14、起泡器；15、按键；16、凸起；17、开口；18、第一过水口；19、水龙头接头；20、凹槽；21、流道；22、止水部；23、第二过水口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

连接器，包括开关阀、第一过水管路和第二过水管路；所述开关阀包括阀芯和阀体；所述阀体具有用于容纳所述阀芯的内腔，所述内腔中具有止水部，所述内腔以所述止水部为界分为第一腔体和第二腔体；在所述阀芯的轴向上设置有与所述止水部相适配的第一密封部；所述第一腔体与所述第一过水管路相连通，所述第二腔体与所述第二过水管路相连通；所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线所限定的平面与所述阀芯的轴线相交；所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线之间的夹角为60°～90°；以通过控制阀芯沿其轴向移动，使从第一过水管路流进内腔的水源止流在第一腔体内，或在第二腔体内形成供水源从第一过水管路流入第二过水管路的流道。

其中，所述阀体的内腔以设置在其内壁上的止水部为界分为第一腔体和第二腔体，所述阀芯贯穿于所述第一腔体和第二腔体，并通过设置在阀芯轴向上的第一密封部与所述止水部相接触或分离，以实现对第一过水管路至第二过水管路之间供水流流动的通路进行关闭或开启控制。

具体而言，参见图2所示，此时所述连接器为通水状态，即第一密封部7与止水部22为分离状态。由第一过水管路2进入阀体内腔的水流A通过阀芯6与阀体1内壁之间的缝隙所形成的流道21流入第二过水管路3中。而当连接器处于止水状态时，即第一密封部7与止水部22为相接触的状态，参见图3所示，此时通过第一密封部7与止水部22将第一腔体与第二腔体之间的通路断开，使得水流A被截留在第一腔体中。

所述止水部在本方案中可以为任意形状，如在所述阀体内腔侧壁上沿其径向向内延伸并呈环状的平面、台阶面、弧面或任意结构，只需使得密封圈与该止水部相适配并能起到止水作用均可。同时，所述止水部也包括与前述呈环状的平台、台阶面、弧面或任意结构所连接的所述阀体的部分内壁。

所述阀体的外形结构在本方案中可以为任意形状，比如圆柱形或棱柱形。

所述第一过水管路和第二过水管路可以为直管、弯管或其他任意形状的管路，其根据实际的需要进行适配。

所述第一过水管路的轴线B与所述第二过水管路的轴线C所限定的面与所述阀芯的轴线D相交。即第一过水管路的轴线B与第二过水管路的轴线C是交错设置，二者可以同在一平面内，如二者均垂直于所述阀芯的轴线D，也可以在同一曲面内。此时，所述第一过水管路的轴线B与所述第二过水管路的轴线C投影在垂直于所述阀芯轴线D的投影面G上的夹角β为60°～90°，示例性的，二者之间的夹角为60°、70°、80°、90°。举例而言，参见图2所示，此时所述第一过水管路的轴线B和第二过水管路的轴线C均垂直于阀芯的轴线D，此时以第二过水管路的轴线C作垂直于轴线D的投影面G，将轴线B投影至所述投影面G得到轴线B的投影线B’，此时所述夹角β为所述轴线C与所述投影线B’之间的夹角。

同时，通过将阀体的腔体设计为相对独立的两个腔体，并使阀芯贯穿两个腔体，以使阀芯上具有不同的承压面，从而在下压阀芯止水时或阀芯复位过水时，阀芯上承受正向压力的承压面的面积与承受反向压力的承压面面积相等或相差很小，即在下压阀芯的过程中仅需克服复位件(比如弹簧)的弹力即可，而在复位过程中复位件的弹力也无需克服水压。因此在对连接件的复位件进行设计时其弹力可以配置得很小，从而得到非常轻的按压手感。通过将两过水管路上的所述第一过水口和所述第二过水口所在的平面设置为相交的平面，确保连接器能够以一定的斜向角度向上出水；在两过水管路的连接处设置开关阀，能够实现向上出水的同时方便用户很顺手地控制出水的暂停和开启，也便于用户进行盲操。

进一步地，所述第一过水管路和第二过水管路背离于所述阀体的一端分别设置有第一球形接头和第二球形接头，所述第一球形接头具有与所述第一过水管路相连通的第一过水口，所述第二球形接头具有与所述第二过水管路相连通的第二过水口。

进一步地，所述第一过水口所在的平面与所述第二过水口所在的平面相交。由于二者所在的平面是相交的，以允许所述连接器为斜向出水。

在一种实施方式中，第一过水口的所在平面为第一过水口在第一球形接头表面的投影面，第二过水口的所在平面为第二过水口在第二球形接头表面的投影面。

进一步地，所述阀体的轴向一端为开口，另一端具有沿所述阀体轴向或径向布置的排气孔，以通过所述排气孔与大气相连通。通过此种设置，以允许用户通过控制阀芯靠近开口的一端以控制阀芯在所述阀体的内腔中沿所述阀芯的轴向移动，从而实现连接器通水和止水状态的切换。

在一种实施方式中，所述阀芯沿其长度方向上设置有多个第二密封部，以及用于限位所述第二密封部的止位环。所述第二密封部优选为V型密封圈，通过止位环限定第二密封部在阀芯上的位置的同时，通过第二密封部与阀体内腔内壁或其他部件(如端盖)接触，以实现密封效果。

其中，所述阀芯靠近所述开口的一端设置有连接头，另一端设置有弹簧，以及用于容纳所述弹簧的凹槽，所述弹簧沿所述阀芯的轴向布置；所述开口处设置有按键，所述按键与所述连接头相连。通过将按键与阀芯上的连接头相连接，由于按键是突出于所述开口的，因此允许用户通过按压按键以控制阀芯沿其轴向移动，使第一密封部与止水部接触以实现止水。当用户松开按键时，阀芯因弹簧的弹力而驱使阀芯沿其轴向并朝向所述开口一端移动，使得第一密封部脱离止水部而实现通水，即复位。

所述按键可以为厚按键、薄按键、外包开关阀或其他任意一种形式的按键。

进一步地，所述开口处设置有用于封闭所述开口的端盖，所述端盖上具有供所述连接头穿过的通孔。

进一步地，所述端盖与所述阀体螺纹连接。优选地，所述端盖与所述按键同步转动，由于所述端盖与按键是同步转动的，因此可允许用户通过旋转按键以将端盖从开口中旋入或旋出。在此实施方式中，所述端盖与按键之间的连接方式可以为多种，如平键连接、过盈配合、或通过连接头穿过所述通孔等方式。当然，二者也可以不为传动连接关系，在此实施方式中，用户通过手动旋入端盖后，将按键与连接头相连。

一种起泡结构，包括前述连接器，以及起泡器和用于与水龙头连接的水龙头接头；所述连接器的第一过水管路与所述起泡器相连接；所述连接器的第二过水管路与水龙头接头连接。参见图4至图8，所述第二球形接头5连接起泡器14，即第一球形接头4用于连接水龙头接头19。当然，所述第二球形接头也可以用于连接水龙头接头，而第一球形接头用于连接起泡器。

实施例1

参见图1至图3，连接器，包括开关阀、第一过水管路2和第二过水管路3；所述开关阀包括阀芯6和阀体1；所述阀体1具有用于容纳所述阀芯6的内腔，所述内腔中具有止水部22，所述内腔以所述止水部22为界分为第一腔体和第二腔体；在所述阀芯6的轴向上设置有与所述止水部22相适配的第一密封部7，所述第一密封部7在本实施例中采用O型圈；所述第一腔体与所述第一过水管路2相连通，所述第二腔体与所述第二过水管路3相连通；

所述第一过水管路2和第二过水管路3背离于所述阀体1的一端分别设置有第一球形接头4和第二球形接头5，所述第一球形接头4具有与所述第一过水管路2相连通的第一过水口18，所述第二球形接头5具有与所述第二过水管路3相连通的第二过水口23；

所述第一过水口18所在的平面与所述第二过水口23所在的平面相交；所述第一过水管路2的轴线B与所述第二过水管路3的轴线C所限定的面与所述阀芯6的轴线D相交；所述第一过水管路2的轴线B与所述第二过水管路3的轴线C投影在垂直于所述阀芯6轴线D的投影面G上的夹角β为60°～90°，二者之间的夹角具体可选为60°、70°、80°、90°；

所述阀体1的轴向任意一端为开口17，其另一端具有沿所述阀体轴向或径向布置的排气孔；

所述阀芯6沿其长度方向上设置有多个第二密封部9，以及用于限位所述第二密封部9的止位环8；所述第二密封部9在本实施例中采用V型圈，多个V型圈的V型开口皆设置为朝向腔体的内侧设置；所述阀芯6靠近所述开口17的一端设置有连接头10，另一端设置有弹簧11，以及用于容纳所述弹簧11的凹槽20，所述弹簧11沿所述阀芯6的轴向布置；所述开口17处设置有按键15，所述按键15与所述连接头10相连；所述开口17处设置有用于封闭所述开口17的端盖12，所述端盖12上具有供所述连接头10穿过的通孔13；所述端盖12与所述阀体1螺纹连接；所述端盖12与所述按键15通过过盈配合实现同步转动；

其中，所述阀体1为圆柱形，所述第一过水管路2和第二过水管路3为直管，所述按键15为薄型按键。

实施例2

起泡结构，参见图4所示，在实施例1的基础上，所述第一球形接头4和第二球形接头5上分别安装水龙头接头19和起泡器14。

实施例3

起泡结构，参见图5所示，与实施例2的区别在于，所述按键15为外包开关阀。

实施例4

起泡结构，参见图6所示，与实施例2的区别在于，所述按键15为厚型按键。

实施例5

起泡结构，参见图7所示，与实施例2区别在于，所述第一过水管路2和第二过水管路3为弯管。

实施例6

起泡结构，参见图8所示，与实施例5的区别在于，所述阀体1为棱柱形，所述按键选用与所述阀体1的形状相适配的方形外包开关阀。

综上所述，本实用新型所提供的连接器及起泡结构，通过将两过水管路上的所述第一过水口和所述第二过水口所在的平面设置为相交的平面，确保连接器能够以一定的斜向角度向上出水；在两过水管路的连接处设置开关阀，能够实现向上出水的同时方便用户很顺手地控制出水的暂停和开启，也便于用户进行盲操。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.连接器，其特征在于，包括开关阀、第一过水管路和第二过水管路；

所述开关阀包括阀芯和阀体，所述阀体具有用于容纳所述阀芯的内腔；

所述内腔体分别与所述第一过水管路和所述第二过水管路相连通；

所述第一过水管路和第二过水管路背离于所述阀体的一端分别设置有第一球形接头和第二球形接头，所述第一球形接头具有与所述第一过水管路相连通的第一过水口，所述第二球形接头具有与所述第二过水管路相连通的第二过水口；所述第一过水口所在的平面与所述第二过水口所在的平面相交；

以通过控制阀芯沿其轴向移动，使从第一过水管路流进内腔的水源止流，或使从第一过水管路流进内腔的水源流入第二过水管路的流道。

2.根据权利要求1所述连接器，其特征在于，所述内腔中具有止水部，所述内腔以所述止水部为界分为第一腔体和第二腔体；

在所述阀芯的轴向上设置有与所述止水部相适配的第一密封圈；

所述第一腔体与所述第一过水管路相连通，所述第二腔体与所述第二过水管路相连通。

3.根据权利要求1所述连接器，其特征在于，所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线所限定的平面与所述阀芯的轴线相交。

4.根据权利要求1所述连接器，其特征在于，所述第一过水管路的轴线与所述第二过水管路的轴线之间的夹角为60°～90°。

5.根据权利要求1所述连接器，其特征在于，所述阀体的轴向一端为开口。

6.根据权利要求5所述连接器，其特征在于，所述阀芯沿其长度方向上设置有多个第二密封部，以及用于限位所述第二密封部的止位环。

7.根据权利要求6所述连接器，其特征在于，所述阀芯靠近所述开口的一端设置有连接头，另一端设置有弹簧，以及用于容纳所述弹簧的凹槽，所述弹簧沿所述阀芯的轴向布置；

所述开口处设置有按键，所述按键与所述连接头相连。

8.根据权利要求7所述连接器，其特征在于，所述开口处设置有用于封闭所述开口的端盖，所述端盖上具有供所述连接头穿过的通孔。

9.根据权利要求8所述连接器，其特征在于，所述端盖与所述阀体螺纹连接。

10.一种起泡结构，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述连接器，以及起泡器和用于与水龙头连接的水龙头接头；

所述连接器的第一过水管路与所述起泡器相连接；

所述连接器的第二过水管路与水龙头接头连接。

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