CN217629844U - 抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，包括支架、卷扬机、牵引绳、底板、围栏、导向装置和抓夹装置，所述卷扬机设于支架上，所述牵引绳缠绕设于卷扬机上，所述底板设于牵引绳的下端，所述围栏设于底板上，所述导向装置设于底板和围栏上，所述抓夹装置设于底板上。本实用新型属于抗滑桩钢筋施工技术领域，具体是指一种稳定的，安全系数高的，便于工人施工的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台。

Description

抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台

技术领域

本实用新型属于抗滑桩钢筋施工技术领域，具体是指抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台。

背景技术

抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，用以支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用，适用于浅层和中厚层的滑坡，是一种抗滑处理的主要措施，抗滑桩的施工工艺包括放轴线定桩位、平整场地、锁口梁施工、桩护壁、桩孔开挖、钢筋笼制安、桩身混凝土浇灌、桩间挡板浇灌等，由于桩孔往地下挖很深，在进行绑扎钢筋时，工人需要深入桩孔中进行绑扎、焊接等操作，然而现有的工人在绑扎钢筋的过程中没有一个稳定的平台，给工人操作增加了难度，降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种稳定的，安全系数高的，便于工人施工的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，包括支架、卷扬机、牵引绳、底板、围栏、导向装置和抓夹装置，所述卷扬机设于支架上，所述牵引绳缠绕设于卷扬机上，所述底板设于牵引绳的下端，所述围栏设于底板上，所述导向装置设于底板和围栏上，所述抓夹装置设于底板上；所述抓夹装置包括液压缸、基座、电动伸缩杆、夹爪、滑柱和滑槽，所述液压缸设于底板上，所述基座设于液压缸的输出端，所述电动伸缩杆设于基座内，所述夹爪铰接转动设于基座上，所述滑柱设于电动伸缩杆的输出端，所述滑槽位于夹爪上，所述滑柱位于滑槽内，通过电动伸缩杆的伸缩来推动滑柱，从而实现夹爪的开闭，实现对钢筋的抓夹，进而来稳定底板，便于工作人员施工。

进一步地，所述导向装置包括气缸和导向轮，所述气缸设于底板和围栏上，所述导向轮转动设于气缸的输出端。

优选地，所述导向轮上设有凹槽，所述凹槽可以卡在钢筋上滚动。

优选地，所述围栏的上方设有防护棚。

优选地，所述导向装置对称设有多组。

优选地，所述抓夹装置对称底板设有两组。

优选地，所述卷扬机为自锁式卷扬机。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台通过设置卷扬机可以实现底板的任意升降，抓夹装置可以对底板进行稳定，便于工人施工作业，导向装置可以实现底板在升降的过程平稳。

附图说明

图1为本实用新型抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台的抓夹装置的结构示意图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为图3中导向轮的右视图。

其中，1、支架，2、卷扬机，3、牵引绳，4、底板，5、围栏，6、导向装置，7、抓夹装置，8、液压缸，9、基座，10、电动伸缩杆，11、夹爪，12、滑柱，13、滑槽，14、气缸，15、导向轮，16、凹槽，17、防护棚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4，本实用新型抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，包括支架1、卷扬机2、牵引绳3、底板4、围栏5、导向装置6和抓夹装置7，卷扬机2设于支架1上，牵引绳3缠绕设于卷扬机2上，底板4设于牵引绳3的下端，围栏5设于底板4上，导向装置6设于底板4和围栏5上，抓夹装置7设于底板4上；抓夹装置7包括液压缸8、基座9、电动伸缩杆10、夹爪11、滑柱12和滑槽13，液压缸8设于底板4上，基座9设于液压缸8的输出端，电动伸缩杆10设于基座9内，夹爪11铰接转动设于基座9上，滑柱12设于电动伸缩杆10的输出端，滑槽13位于夹爪11上，滑柱12位于滑槽13内。

导向装置6包括气缸14和导向轮15，气缸14设于底板4和围栏5上，导向轮15转动设于气缸14的输出端。

导向轮15上设有凹槽16，凹槽16可以卡在钢筋上滚动。

围栏5的上方设有防护棚17。

导向装置6对称设有多组。

抓夹装置7对称底板4设有两组。

卷扬机2为自锁式卷扬机。

具体使用时，卷扬机2驱动牵引绳3对底板4进行升降，在底板4升降的过程中，气缸14驱动导向轮15，使得导向轮15位于钢筋上，保证了底板4升降的稳定性，当到达工作位置时，停止卷扬机2，然后启动液压缸8，液压缸8推动基座9，使得夹爪11位于钢筋处，然后启动电动伸缩杆10，滑柱12带动夹爪11旋转，通过夹爪11实现对钢筋的夹持固定，此时底板4和围栏5就处于稳固状态，有助于工作人员施工，在施工的过程中，防护棚17可以防止上方掉落的杂物砸伤人员。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：包括支架、卷扬机、牵引绳、底板、围栏、导向装置和抓夹装置，所述卷扬机设于支架上，所述牵引绳缠绕设于卷扬机上，所述底板设于牵引绳的下端，所述围栏设于底板上，所述导向装置设于底板和围栏上，所述抓夹装置设于底板上；所述抓夹装置包括液压缸、基座、电动伸缩杆、夹爪、滑柱和滑槽，所述液压缸设于底板上，所述基座设于液压缸的输出端，所述电动伸缩杆设于基座内，所述夹爪铰接转动设于基座上，所述滑柱设于电动伸缩杆的输出端，所述滑槽位于夹爪上，所述滑柱位于滑槽内。

2.根据权利要求1所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述导向装置包括气缸和导向轮，所述气缸设于底板和围栏上，所述导向轮转动设于气缸的输出端。

3.根据权利要求2所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述导向轮上设有凹槽，所述凹槽可以卡在钢筋上滚动。

4.根据权利要求3所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述围栏的上方设有防护棚。

5.根据权利要求4所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述导向装置对称设有多组。

6.根据权利要求5所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述抓夹装置对称底板设有两组。

7.根据权利要求6所述的抗滑桩人工挖孔内钢筋绑扎平台，其特征在于：所述卷扬机为自锁式卷扬机。

Images