CN217629127U - 一种秸秆造纸制浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆造纸制浆设备，包括底座，所述底座上设制浆机体，所述制浆机体由上至下分为粉碎仓和制浆仓，所述粉碎仓的一侧为进料仓；所述进料仓内设有运输机构，所述运输机构的一端抵接有刀槽，所述刀槽的下端与所述进料槽的底面连接；所述刀槽内设有刀片，所述刀槽的上端连接有液压缸；所述液压缸与所述制浆机体的顶面连接；所述粉碎仓的中部穿设有粉碎机构，所述粉碎机构的下端穿设筛网并连接有搅拌机构；所述筛网与所述粉碎仓的内壁连接，所述搅拌机构设置于所述制浆仓内；所述制浆仓的内壁中设有电加热板，所述制浆仓的侧壁通过第一水泵连通有储液箱；本实用新型能提高制浆效率，降低原料的浪费。

Description

一种秸秆造纸制浆设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种秸秆造纸制浆设备。

背景技术

在日常生活中，我们每天都要使用纸张，这就造成了我们浪费纸张的情况越来越严重，浪费纸张也就意味着砍伐树木的量也就越来越大，对环境的破坏也就越来越大，经过多次实践，将秸秆制浆造纸能很大程度的减少砍伐树木造纸给我们带来的不良影响。

但是在市场上的秸秆制浆机都普遍面临着每一次秸秆制浆造纸都要使用各种设备相互配合，才能成功的将纸制作出来，这个过程不仅过程繁琐复杂，且在制作过程中只要机器出了一点问题便要停下检查所有的机器，费时费力，且机器多也就意味着制浆所要通过的区域多，通过机器时纸浆的残留也就变得多，即原料浪费也就变得严重，实用性不强；同时，因秸秆本身具备一定的长度和韧性，导致粉碎设备在转动切割过程中容易出现秸秆缠绕的问题，严重者会直接导致设备机械的卡死，降低秸秆的切割粉碎效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种秸秆造纸制浆设备一种秸秆造纸制浆设备，提高制浆效率，降低原料的浪费。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种秸秆造纸制浆设备，包括底座、制浆机体、筛网和粉碎机构，所述底座的上表面固定连接有制浆机体，所述制浆机体由上至下分为粉碎仓和制浆仓，所述粉碎仓的一侧为进料仓；所述进料仓内设有运输机构，所述运输机构的一端与通过支架与所述底座固定连接，所述运输机构的另一端与所述进料仓的下端固定连接，所述运输机构的一端抵接有刀槽，所述刀槽的下端与所述进料仓的底面固定连接；所述刀槽内设有刀片，所述刀片竖直设置，所述刀槽的上端固定连接有液压缸；所述液压缸与所述制浆机体的顶面固定连接；所述粉碎仓的中部穿设有粉碎机构，所述粉碎机构的下端抵接有筛网，所述筛网与所述粉碎仓的内壁固定连接，所述粉碎机构的下端穿设所述筛网的中部，并固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述制浆仓内；所述制浆仓的内壁中设有电加热板，所述制浆仓的侧壁通过第一水泵连通有储液箱，所述储液箱设置于所述底座上，所述制浆仓的侧壁连接有用于排放蒸煮液的第二水泵。

通过上述方案，所述运输机构将秸秆运输至所述进料仓内，通过所述液压缸与所述刀片将秸秆切碎，切碎后的秸秆进入所述粉碎仓中，通过所述粉碎仓进行粉碎，粉碎后的秸秆渣通过所述筛网筛选后进入所述制浆仓内，通过所述第一水泵将所述储液箱内的液体通入所述制浆仓内，同时，通过所述电加热板进行加热蒸煮制浆，蒸煮过程中，通过所述搅拌机构进行搅拌。

优选的，所述粉碎机构包括转轴，所述转轴的上端穿设所述粉碎仓的顶面并固定连接有第一电机，所述第一电机与所述粉碎仓的顶面固定连接，转轴的下端固定连接有安装筒，所述安装筒的表面均匀固定连接有多个粉碎齿，所述安装筒的底面中部连接有搅拌机构。

通过上述方案，所述第一电机带动所述转轴进行转动，所述转轴带动所述安装筒进行转动，从而带动所述粉碎齿对秸秆进行粉碎，使其能通过所述筛网的筛选。

优选的，所述转轴的上端穿设于第一安装孔内，所述第一安装孔设置于所述粉碎仓的顶面，所述第一安装孔内固定连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫与所述转轴抵接。

通过上述方案，所述第一缓冲垫缓冲所述转轴在转动过程中的振幅，使得粉碎过程稳定进行，延长机械的使用寿命。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有耙形搅拌叶，所述耙形搅拌叶的两端均与所述制浆仓的内壁抵接。

通过上述方案，所述搅拌轴在所述第一电机的带动下进行转动，从而带动所述耙形搅拌叶进行转动，对蒸煮料进行搅拌，在搅拌过程中，防止蒸煮料粘附在所述制浆仓的内壁。

优选的，所述搅拌轴的上端穿设与第二安装孔内，所述第二安装孔设置于所述筛网的中部，所述第二安装孔内设有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫与所述搅拌轴抵接。

通过上述方案，所述第二缓冲垫降低所述搅拌轴在转动过程中的震动幅度，延长相关器械的使用寿命，使得制浆流程稳定进行。

优选的，所述制浆机体的表面转动连接有箱门，所述箱门设置于所述粉碎仓和所述粉碎仓的表面。

通过上述方案，所述箱门的设置便于对所述进料仓胡所述粉碎仓内剩余的秸秆进行清理，同时也便于对所述筛网进行清理，防止堵塞。

优选的，所述制浆仓的表面设有压力计和温度计，所述温度计设置于所述压力计的下方。

通过上述方案，所述压力计和所述温度计用于监测所述制浆仓内的压强和温度。

优选的，所述刀槽的上端与所述运输机构的上表面处于同一水平面上，所述刀槽远离所述运输机构的侧壁与所述粉碎仓的侧壁处于同一水平面。

通过上述方案，便于切碎后的秸秆进入所述粉碎仓内进行粉碎，防止其堆积在所述进料仓内。

优选的，所述运输机构包括主动轴，所述主动轴与所述进料仓的侧壁转动连接，所述主动轴的一端穿设所述进料仓的壁面，并固定连接有第二电机，所述第二电机与所述进料仓固定连接，所述主动轴通过传送带转动连接有从动轴，所述从动轴的两端均转动连接有支架，所述支架的下端与所述底座的上表面固定连接。

通过上述方案，所述第二电机带动所述主动轴进行转动，从而带动所述从动轴和所述传送带对秸秆进行运输。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简化了制浆的流程，提高的制浆的效率，降低了制浆原料的浪费量；同时在秸秆进行粉碎前对其进行预处理，防止设备卡死的情况产生，保证制浆过程顺利、高效的进行。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为刀片的安装放大图；

图中，1-底座，2-制浆机体，3-粉碎仓，4-制浆仓，5-进料仓，6-运输机构，7-支架，8-第一电机，9-液压缸，10-刀片，11-刀槽，12-粉碎机构，13-第一安装孔，14-第一缓冲垫，15-第二安装孔，16-第二缓冲垫，17-搅拌机构，18-储液箱，19-第一水泵，20-箱门，21-第二电机。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-图4所示，一种秸秆造纸制浆设备，包括底座1、制浆机体2、筛网和粉碎机构12，所述底座1的上表面固定连接有制浆机体2，所述制浆机体2由上至下分为粉碎仓3和制浆仓4，所述粉碎仓3的一侧为进料仓5；所述进料仓5内设有运输机构6，所述运输机构6的一端与通过支架7与所述底座1固定连接，所述运输机构6的另一端与所述进料仓5的下端固定连接，所述运输机构6将秸秆运输至所述进料仓5内；所述运输机构6的一端抵接有刀槽11，所述刀槽11的下端与所述进料仓的底面固定连接；所述刀槽11内设有刀片10，所述刀片10竖直设置，所述刀槽11的上端固定连接有液压缸9；所述液压缸9与所述制浆机体2的顶面固定连接，所述液压缸9带动所述刀片10快速上下移动，使其对所述运输机构6运输的秸秆进行初处理；所述粉碎仓3的中部穿设有粉碎机构12，所述粉碎机构12的下端抵接有筛网，所述筛网与所述粉碎仓3的内壁固定连接，所述筛网对所述粉碎机构12粉碎后的秸秆渣进行筛选；所述粉碎机构12的下端穿设所述筛网的中部，并固定连接有搅拌机构17，所述搅拌机构17设置于所述制浆仓4内，所述搅拌机构17对蒸煮料进行搅拌；所述制浆仓4的内壁中设有电加热板，用于蒸煮料的蒸煮加热；所述制浆仓4的侧壁通过第一水泵19连通有储液箱18，所述储液箱18设置于所述底座1上，所述第一水泵19将所述储液箱18内的液体泵入所述制浆仓4内进行蒸煮制浆；所述制浆仓4的侧壁连接有用于排放蒸煮液的第二水泵，便于制备的浆料的排放。

进一步的，所述粉碎机构12包括转轴，所述转轴的上端穿设所述粉碎仓3的顶面并固定连接有第一电机8，所述第一电机8带动所述转轴进行转动；所述第一电机8与所述粉碎仓3的顶面固定连接，转轴的下端固定连接有安装筒，所述安装筒的表面均匀固定连接有多个粉碎齿，所述粉碎齿随所述安装筒进行高速旋转，对秸秆进行粉碎；所述安装筒的底面中部连接有搅拌机构17。

进一步的，所述转轴的上端穿设于第一安装孔13内，所述第一安装孔13设置于所述粉碎仓3的顶面，所述第一安装孔13内固定连接有第一缓冲垫14，降低所述转轴转动时的震动幅度；所述第一缓冲垫14与所述转轴抵接。

进一步的，所述搅拌机构17包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有耙形搅拌叶，对蒸煮料进行搅拌；所述耙形搅拌叶的两端均与所述制浆仓4的内壁抵接，对所述制浆仓4的内壁进行清理，防止蒸煮料粘附。

进一步的，所述搅拌轴的上端穿设与第二安装孔15内，所述第二安装孔15设置于所述筛网的中部，所述第二安装孔15内设有第二缓冲垫16，降低所述搅拌轴在转动时的振动幅度；所述第二缓冲垫16与所述搅拌轴抵接。

进一步的，所述制浆机体2的表面转动连接有箱门20，所述箱门20设置于所述粉碎仓3和所述粉碎仓3的表面，便于对所述进料仓5和所述粉碎仓3内较大块的秸秆进行清理，同时也便于清理堵塞的筛孔。

进一步的，所述制浆仓4的表面设有压力计和温度计，便于监测所述制浆仓4内的温度和压强；所述温度计设置于所述压力计的下方。

进一步的，所述刀槽11的上端与所述运输机构6的上表面处于同一水平面上，便于所述刀片10对秸秆进行处理；所述刀槽11远离所述运输机构6的侧壁与所述粉碎仓3的侧壁处于同一水平面，便于所述刀片10切碎后的秸秆进入所述粉碎仓3内。

进一步的，所述运输机构6包括主动轴，所述主动轴与所述进料仓5的侧壁转动连接，所述主动轴的一端穿设所述进料仓5的壁面，并固定连接有第二电机21，所述第二电机21与所述进料仓5固定连接，所述第二电机21带动所述主动轴进行转动；所述主动轴通过传送带转动连接有从动轴，所述传送带和所述从动轴配合所述主动轴运输秸秆进入所述进料仓5内进行预处理；所述从动轴的两端均转动连接有支架7，所述支架7的下端与所述底座1的上表面固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种秸秆造纸制浆设备，包括底座（1）、制浆机体（2）、筛网和粉碎机构（12），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有制浆机体（2），所述制浆机体（2）由上至下分为粉碎仓（3）和制浆仓（4），所述粉碎仓（3）的一侧为进料仓（5）；所述进料仓（5）内设有运输机构（6），所述运输机构（6）的一端与通过支架（7）与所述底座（1）固定连接，所述运输机构（6）的另一端与所述进料仓（5）的下端固定连接，所述运输机构（6）的一端抵接有刀槽（11），所述刀槽（11）的下端与所述进料仓的底面固定连接；所述刀槽（11）内设有刀片（10），所述刀片（10）竖直设置，所述刀槽（11）的上端固定连接有液压缸（9）；所述液压缸（9）与所述制浆机体（2）的顶面固定连接；所述粉碎仓（3）的中部穿设有粉碎机构（12），所述粉碎机构（12）的下端抵接有筛网，所述筛网与所述粉碎仓（3）的内壁固定连接，所述粉碎机构（12）的下端穿设所述筛网的中部，并固定连接有搅拌机构（17），所述搅拌机构（17）设置于所述制浆仓（4）内；所述制浆仓（4）的内壁中设有电加热板，所述制浆仓（4）的侧壁通过第一水泵（19）连通有储液箱（18），所述储液箱（18）设置于所述底座（1）上，所述制浆仓（4）的侧壁连接有用于排放蒸煮液的第二水泵。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述粉碎机构（12）包括转轴，所述转轴的上端穿设所述粉碎仓（3）的顶面并固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）与所述粉碎仓（3）的顶面固定连接，转轴的下端固定连接有安装筒，所述安装筒的表面均匀固定连接有多个粉碎齿，所述安装筒的底面中部连接有搅拌机构（17）。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述转轴的上端穿设于第一安装孔（13）内，所述第一安装孔（13）设置于所述粉碎仓（3）的顶面，所述第一安装孔（13）内固定连接有第一缓冲垫（14），所述第一缓冲垫（14）与所述转轴抵接。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述搅拌机构（17）包括搅拌轴，所述搅拌轴的下端固定连接有耙形搅拌叶，所述耙形搅拌叶的两端均与所述制浆仓（4）的内壁抵接。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述搅拌轴的上端穿设与第二安装孔（15）内，所述第二安装孔（15）设置于所述筛网的中部，所述第二安装孔（15）内设有第二缓冲垫（16），所述第二缓冲垫（16）与所述搅拌轴抵接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述制浆机体（2）的表面转动连接有箱门（20），所述箱门（20）设置于所述粉碎仓（3）和所述粉碎仓（3）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述制浆仓（4）的表面设有压力计和温度计，所述温度计设置于所述压力计的下方。

8.根据权利要求1所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述刀槽（11）的上端与所述运输机构（6）的上表面处于同一水平面上，所述刀槽（11）远离所述运输机构（6）的侧壁与所述粉碎仓（3）的侧壁处于同一水平面。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆造纸制浆设备，其特征在于：所述运输机构（6）包括主动轴，所述主动轴与所述进料仓（5）的侧壁转动连接，所述主动轴的一端穿设所述进料仓（5）的壁面，并固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）与所述进料仓（5）固定连接，所述主动轴通过传送带转动连接有从动轴，所述从动轴的两端均转动连接有支架（7），所述支架（7）的下端与所述底座（1）的上表面固定连接。

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