CN217629080U - 一种玻璃布制品裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃布制品技术领域，尤其涉及一种玻璃布制品裁剪装置，解决了现有技术中裁剪一般都是直接人工手动进行裁剪，但是经常会出现裁剪歪的情况，使裁剪的尺寸不够标准，不方便进行使用的问题。一种玻璃布制品裁剪装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有四个第一气缸，四个所述第一气缸的输出端端口固定安装有连接板，所述底座的表面开设有两个长槽和长孔，所述长孔位于两个长槽之间，所述底座的内部设置有裁剪刀。本实用新型通过设置活动杆、弹簧、连接板、第一气缸和驱动装置等结构，方便将玻璃布进行裁剪，而且裁剪精准，降低残次率，有助于企业生产和人们的使用。

Description

一种玻璃布制品裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃布制品技术领域，尤其涉及一种玻璃布制品裁剪装置。

背景技术

玻璃布用玻璃纤维织成的织物。具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能，主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等。

玻璃布制品在制作中经常需要对其进行裁剪，传统的裁剪一般都是直接人工手动进行裁剪，但是经常会出现裁剪歪的情况，使裁剪的尺寸不够标准，不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃布制品裁剪装置，解决了现有技术中裁剪一般都是直接人工手动进行裁剪，但是经常会出现裁剪歪的情况，使裁剪的尺寸不够标准，不方便进行使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃布制品裁剪装置，包括底座，所述底座的表面固定安装有四个第一气缸，四个所述第一气缸的输出端端口固定安装有连接板，所述底座的表面开设有两个长槽和长孔，所述长孔位于两个长槽之间，所述底座的内部设置有裁剪刀，所述裁剪刀底部设置有驱动裁剪刀运动的驱动装置，所述连接板的底壁设置有两个活动杆，两个所述活动杆相互远离的一侧均固定安装有弹簧，所述弹簧远离活动杆的一端和连接板固定连接。

优选的，所述驱动装置包括两个限位杆、螺杆、滑块第二气缸和第一电机，所述第一电机固定安装在底座的侧壁，所述螺杆的两端均和底座转动连接，所述第一电机的输出轴端口和螺杆固定连接，两个所述限位杆的两端均和底座固定连接，所述滑块滑动套在两个限位杆的表面，所述螺杆的表面螺纹贯穿滑块，所述第二气缸固定安装在滑块的顶部，所述第二气缸的输出端端口固定安装有连接座，所述连接座的表面固定安装有第二电机，所述裁剪刀固定安装在第二电机的输出轴端口，所述裁剪刀位于长孔的内部。

优选的，两个所述活动杆的位置和两个长槽的位置相对应，两个所述活动杆相互远离的一侧设置为斜面。

优选的，所述连接板的顶壁开设有两组凹槽，每组凹槽的数量为两个，两个所述活动杆分别借助两组凹槽和连接板滑动连接。

优选的，所述连接板的表面开设有通孔，所述通孔和长孔相对应。

优选的，所述通孔的内壁滑动连接有连接头，所述底座的侧壁固定安装有吸尘机，所述吸尘机的输出端端口连通有连接管，所述连接管远离吸尘机的一端和连接头相连通，所述连接头的底部固定安装有四个插杆，所述连接座的顶部开设有四个和插杆尺寸相适配的插孔。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过设置活动杆、弹簧、连接板、第一气缸和驱动装置等结构，方便将玻璃布进行裁剪，而且裁剪精准，降低残次率，有助于企业生产和人们的使用。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过设置吸尘机，连接头和连接头底部的插杆，使插杆插入连接座上，方便连接头跟随连接座进行移动，方便将裁剪过程中出现的碎屑进行有效吸收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型图1拆解图；

图4为本实用新型图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型插杆结构示意图；

图6为本实用新型活动杆结构示意图。

图中：1、底座；2、长槽；3、长孔；4、第一气缸；5、连接板； 6、螺杆；7、限位杆；8、第一电机；9、滑块；10、第二气缸；11、第二电机；12、裁剪刀；13、连接座；14、插杆；15、连接头；16、连接管；17、吸尘机；18、弹簧；19、活动杆；20、凹槽；21、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，一种玻璃布制品裁剪装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有四个第一气缸4，四个第一气缸4的输出端端口固定安装有连接板5，底座1的表面开设有两个长槽2和长孔3，长孔3 位于两个长槽2之间，底座1的内部设置有裁剪刀12，裁剪刀12底部设置有驱动裁剪刀12运动的驱动装置，连接板5的底壁设置有两个活动杆19，两个活动杆19相互远离的一侧均固定安装有弹簧18，弹簧18远离活动杆19的一端和连接板5固定连接。

本方案具备以下工作过程：

将需要裁剪的玻璃布放在底座1上铺好，将需要裁剪的缝对准底座1表面的长孔3，此时启动第一气缸4，第一气缸4带动连接板5 下移，连接板5带动底部的活动杆19下移，活动杆19下移后对玻璃布进行挤压，活动杆19将玻璃布挤压到长槽2中，活动杆19的斜面与长槽2相互配合，使活动杆19受到弹簧18的拉力，进而使夹在活动杆19和长槽2之间的玻璃布被固定，此时位于两个活动杆19之间的玻璃布会被拉紧，利用驱动装置驱动裁剪刀12进行转动和移动，从而使裁剪刀12对绷紧的玻璃布进行裁剪，使裁剪较为整齐，尺寸较为精准。

根据上述工作过程可知：

通过设置活动杆19、弹簧18、连接板5、第一气缸4和驱动装置等结构，方便将玻璃布进行裁剪，而且裁剪精准，降低残次率，有助于企业生产和人们的使用。

进一步的，驱动装置包括两个限位杆7、螺杆6、滑块9第二气缸10和第一电机8，第一电机8固定安装在底座1的侧壁，螺杆6 的两端均和底座1转动连接，第一电机8的输出轴端口和螺杆6固定连接，两个限位杆7的两端均和底座1固定连接，滑块9滑动套在两个限位杆7的表面，螺杆6的表面螺纹贯穿滑块9，第二气缸10固定安装在滑块9的顶部，第二气缸10的输出端端口固定安装有连接座13，连接座13的表面固定安装有第二电机11，裁剪刀12固定安装在第二电机11的输出轴端口，裁剪刀12位于长孔3的内部，驱动装置在使用的时候直接启动第二气缸10，第二气缸10带动连接座13 上移，从而使裁剪刀12上移与玻璃布之间相互接触，利用第二电机 11对裁剪刀12进行转动，实现裁剪刀12对玻璃布的裁剪，启动第一电机8，第一电机8带动螺杆6转动，螺杆6驱动滑块9进行移动，从而使滑块9带动连接座13进行移动，使裁剪刀12沿着长孔3的长度方向进行裁剪。

进一步的，两个活动杆19的位置和两个长槽2的位置相对应，两个活动杆19相互远离的一侧设置为斜面，活动杆19和长槽2相互配合，将玻璃布夹紧，而且利用活动杆19的斜面，在夹紧过程中活动杆19可以移动，从而将玻璃布给拉紧。

进一步的，连接板5的顶壁开设有两组凹槽20，每组凹槽20的数量为两个，两个活动杆19分别借助两组凹槽20和连接板5滑动连接，凹槽20限制活动杆19只能在水平方向进行移动，有助于提高活动杆19移动时候的稳定性。

进一步的，连接板5的表面开设有通孔21，通孔21和长孔3相对应，通孔21的设置方便裁剪刀12对玻璃布的裁剪。

进一步的，通孔21的内壁滑动连接有连接头15，底座1的侧壁固定安装有吸尘机17，吸尘机17的输出端端口连通有连接管16，连接管16远离吸尘机17的一端和连接头15相连通，连接头15的底部固定安装有四个插杆14，连接座13的顶部开设有四个和插杆14尺寸相适配的插孔，第一气缸4带动连接板5下移的时候带动连接头 15下移，连接头15下移带动底部的插杆14下移，使插杆14插入连接座13顶部的插孔中，此时连接座13移动的时候会带动连接头15 同步移动，启动吸尘机17，利用吸尘机17和连接管16以及连接头 15将裁剪过程中出现的碎屑进行吸取。

综上，使用中将需要裁剪的玻璃布放在底座1上铺好，将需要裁剪的缝对准底座1表面的长孔3，此时启动第一气缸4，第一气缸4 带动连接板5下移，连接板5带动底部的活动杆19下移，活动杆19 下移后对玻璃布进行挤压，活动杆19将玻璃布挤压到长槽2中，活动杆19的斜面与长槽2相互配合，使活动杆19受到弹簧18的拉力，进而使夹在活动杆19和长槽2之间的玻璃布被固定，此时位于两个活动杆19之间的玻璃布会被拉紧，利用驱动装置驱动裁剪刀12进行转动和移动，从而使裁剪刀12对绷紧的玻璃布进行裁剪，使裁剪较为整齐，尺寸较为精准，驱动装置在使用的时候直接启动第二气缸 10，第二气缸10带动连接座13上移，从而使裁剪刀12上移与玻璃布之间相互接触，利用第二电机11对裁剪刀12进行转动，实现裁剪刀12对玻璃布的裁剪，启动第一电机8，第一电机8带动螺杆6转动，螺杆6驱动滑块9进行移动，从而使滑块9带动连接座13进行移动，使裁剪刀12沿着长孔3的长度方向进行裁剪，在裁剪的时候容易出现很多碎屑，此时第一气缸4带动连接板5下移的时候带动连接头15下移，连接头15下移带动底部的插杆14下移，使插杆14插入连接座13顶部的插孔中，此时连接座13移动的时候会带动连接头 15同步移动，启动吸尘机17，利用吸尘机17和连接管16以及连接头15将裁剪过程中出现的碎屑进行吸取，通过设置活动杆19、弹簧 18、连接板5、第一气缸4和驱动装置等结构，方便将玻璃布进行裁剪，而且裁剪精准，降低残次率，有助于企业生产和人们的使用，通过设置吸尘机17，连接头15和连接头15底部的插杆14，使插杆14插入连接座13上，方便连接头15跟随连接座13进行移动，方便将裁剪过程中出现的碎屑进行有效吸收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃布制品裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的表面固定安装有四个第一气缸(4)，四个所述第一气缸(4)的输出端端口固定安装有连接板(5)，所述底座(1)的表面开设有两个长槽(2)和长孔(3)，所述长孔(3)位于两个长槽(2)之间，所述底座(1)的内部设置有裁剪刀(12)，所述裁剪刀(12)底部设置有驱动裁剪刀(12)运动的驱动装置，所述连接板(5)的底壁设置有两个活动杆(19)，两个所述活动杆(19)相互远离的一侧均固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离活动杆(19)的一端和连接板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃布制品裁剪装置，其特征在于，所述驱动装置包括两个限位杆(7)、螺杆(6)、滑块(9)第二气缸(10)和第一电机(8)，所述第一电机(8)固定安装在底座(1)的侧壁，所述螺杆(6)的两端均和底座(1)转动连接，所述第一电机(8)的输出轴端口和螺杆(6)固定连接，两个所述限位杆(7)的两端均和底座(1)固定连接，所述滑块(9)滑动套在两个限位杆(7)的表面，所述螺杆(6)的表面螺纹贯穿滑块(9)，所述第二气缸(10)固定安装在滑块(9)的顶部，所述第二气缸(10)的输出端端口固定安装有连接座(13)，所述连接座(13)的表面固定安装有第二电机(11)，所述裁剪刀(12)固定安装在第二电机(11)的输出轴端口，所述裁剪刀(12)位于长孔(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃布制品裁剪装置，其特征在于，两个所述活动杆(19)的位置和两个长槽(2)的位置相对应，两个所述活动杆(19)相互远离的一侧设置为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃布制品裁剪装置，其特征在于，所述连接板(5)的顶壁开设有两组凹槽(20)，每组凹槽(20)的数量为两个，两个所述活动杆(19)分别借助两组凹槽(20)和连接板(5)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃布制品裁剪装置，其特征在于，所述连接板(5)的表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)和长孔(3)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃布制品裁剪装置，其特征在于，所述通孔(21)的内壁滑动连接有连接头(15)，所述底座(1)的侧壁固定安装有吸尘机(17)，所述吸尘机(17)的输出端端口连通有连接管(16)，所述连接管(16)远离吸尘机(17)的一端和连接头(15)相连通，所述连接头(15)的底部固定安装有四个插杆(14)，所述连接座(13)的顶部开设有四个和插杆(14)尺寸相适配的插孔。

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