CN217628785U - 一种冰凉降温弹力纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冰凉降温弹力纱，包括由内至外依次排列的芯层、中间层与外层，所述芯层包括若干平行排列的加弹丝，所述中间层包括若干中空纤维，所述中空纤维均匀排列于芯层的外侧，所述外层包括包缠纱，所述包缠纱缠绕于中间层的外侧，所述包缠纱为冰凉纱。本实用新型通过在加弹丝外设置含有中腔的菠萝叶纤维，并于外层设置具有凉感的双包覆丝，有效提高了纱线的凉感效果，解决了冰凉纱弹力不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种冰凉降温弹力纱。
背景技术
随着社会的飞速发展，人们对纺织成型类织物的材质越来越重视。由于不同纱线材质所带来的手感以及功能的不同，人们对面料的需求也逐渐被满足。例如为应对炎热夏季应运而生的凉感面料，目前市面上常见的凉感面料，或采用后整理助剂的方式赋予面料凉爽感受，或选用冰凉纱使面料增加凉感。为保证纱线不会随着洗涤次数的增加，凉感效果逐渐减弱，通常技术人员会采用云母冰凉纱作为主材料进行编织，但是云母冰凉纱本身的弹性性能较差，导致编织而成的面料的弹性性能不佳，影响面料的穿着舒适性。
因此需要提出一种新的纱线来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种冰凉降温弹力纱，通过在加弹丝外设置含有中腔的菠萝叶纤维，并于外层设置具有凉感的双包覆丝，有效提高了纱线的凉感效果，解决了冰凉纱弹力不足的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种冰凉降温弹力纱，包括由内至外依次排列的芯层、中间层与外层，所述芯层包括若干平行排列的加弹丝，所述中间层包括若干中空纤维，所述中空纤维均匀排列于芯层的外侧，所述外层包括包缠纱，所述包缠纱缠绕于中间层的外侧，所述包缠纱为冰凉纱。
本实用新型进一步设置为：所述加弹丝的截面呈圆形，所述加弹丝为150D/144F涤纶加弹丝。
本实用新型进一步设置为：所述中空纤维呈Z捻包缠，所述中空纤维沿纤维的长度方向设有中腔。
本实用新型进一步设置为：所述中空纤维为菠萝叶纤维。
本实用新型进一步设置为：所述包缠纱包括缠绕方向相反的包覆丝一与包覆丝二，所述包覆丝一与包覆丝二的缠绕密度一致。
本实用新型进一步设置为：所述包覆丝二设于包覆丝一与中间层之间，所述包覆丝二呈S捻包缠，所述包覆丝一呈Z捻包缠。
本实用新型进一步设置为：所述冰凉纱为云母冰凉纱。
本实用新型的有益效果是：
采用三层纤维复合成纱，芯层为弹力丝束，能够大大增加纱线的弹性；中间层为菠萝叶纤维，含有中腔与孔洞的菠萝叶纤维吸放湿均较快，有助于提升纱线的吸湿性，对水分的快速吸收能够给人体带来凉感；外层为双包缠纱，包缠纱均为含有云母冰凉纱，使与使用者接触的部位具有持久的冰凉效果。
中间层为Z捻，内包覆丝一为S捻，外包覆丝二为Z捻，有助于增加纱线的稳定性，进而提高纱线强力。
附图说明
图1为本实用新型的纱线截面图；
图2为本实用新型的纤维截面图；
图3为本实用新型的中间层的主视图；
图4为本实用新型的外层的主视图。
图中：芯层1、加弹丝11、中间层2、中空纤维21、外层3、包缠纱31、包覆丝一311、包覆丝二312。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，一种冰凉降温弹力纱，包括由内到外依次排列的芯层1、中间层2与外层3。三层按照生产加工顺序由内至外依次设置，增加纱线的功能性与层次感。
如图2所示，芯层1包括若干平行排列的加弹丝11，加弹丝11选用150D/144F涤纶加弹丝，该规格的涤纶加弹丝一组纤维束的涤纶丝根数为144根，纤维数量较多，因此芯层1的纤维较为细腻，手感柔软。
加弹丝11的截面呈圆形，属于常规加弹丝，生产时较为容易。加弹丝11较低弹丝的弹性更加优良，设置于芯层1中，有利于增加纱线整体的弹力，使之编织成服用面料后，消费者穿着更加舒适贴身。
中间层2包括若干中空纤维21，中空纤维21围绕着芯层1均匀且紧密地排列，较芯层1不同，中空纤维21仅设置一圈于芯层1的外侧，尽量控制纱线的线密度。中空纤维21选用菠萝叶纤维，菠萝叶纤维表面粗糙，沿纤维的长度方向设有中腔。菠萝叶纤维由于其存在纵向缝隙与孔洞，因此吸湿、放湿均较快，具有良好的吸湿透气性，其对汗水、水分的瞬吸效果能够使得纱线具有瞬间凉感；含有菠萝叶纤维的织物不易起皱，穿着更加舒适。
外层3包括包缠纱31，包缠纱31的排列方向与加弹丝11、中空纤维21不同。加弹丝11、中空纤维21沿纤维纵向排列，而包缠纱31缠绕于中间层2的外侧，将加弹丝11与中空纤维21固定并集束，形成整体。
包缠纱31采用冰凉纱作为材料，具体为：冰凉纱是一种在成纱过程中将天然矿元素添加进去的一种纱，较通过凉感后整理的纱线或面料而言，其为非涂层类纱线，因此凉感效果永久有效，不随使用、洗涤等而发生改变。本实用新型中的冰凉纱为均匀分布有云母冰凉纱。由于云母本身为片状结构，其导热效果优于PET纤维和NYLON纤维，而脱层后云母本身形成的水合效应，易形成一层水化膜，因此冰凉纱制成的面料比棉制或其它纤维制成的面料温度低约1-2°。
且包缠纱31作为本实用新型的最外层纱线，与人体直接接触，因此凉感效果更加明显。
如图3所示，中空纤维21呈Z捻包缠，将加弹丝11固定于中空纤维21之间，防止加弹丝11过于松散，在生产过程中减少抽丝现象。
如图4所示，包缠纱31包括缠绕方向相反的包覆丝一311与包覆丝二312，包覆丝一311与包覆丝二312的缠绕密度一致，使包覆丝均与包缠于中间层2的外侧，且由于包覆丝以相反的螺旋角对称地缠绕在中间层2周围，所以包覆丝的弹力能够得到很好的平衡，有助于增加纱线的条干均匀度。
包覆丝二312设于包覆丝一311与中间层2之间，包覆丝二312呈S捻包缠，包覆丝一311呈Z捻包缠，结合中空纤维21呈Z捻包缠，纱线整体为ZSZ的捻向，即单纱为Z捻，初捻为S捻，复捻为Z捻。通过包覆丝一311反向加捻设于中间层2外侧，若中间层2的捻向与其接触的包覆丝一311的捻向相同，纱线中纤维的倾斜程度较大，捻回不稳定，纱线结构不平衡，容易产生扭结，因此两者捻向相反设置，有助于提高纱线的稳定性；在包覆丝一311外侧进一步设置捻向相反的包覆丝二312，进一步提高纱线的强度。
包缠纱31与菠萝叶纤维均以缠绕加捻的方式设置于加弹丝11的外侧，在纱线整体受到拉伸的过程中，螺旋状缠绕的云母冰凉纱不直接受到拉伸载荷，仅加弹丝11受拉伸发生形变，而中间层2的菠萝叶纤维与外层3的云母冰凉纱通过改变捻回角而产生适用性的变形，不影响加弹丝11的弹性，加弹丝11的良好的弹力极大地改善了冰凉纱缺乏弹性的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：包括由内至外依次排列的芯层(1)、中间层(2)与外层(3)，所述芯层(1)包括若干平行排列的加弹丝(11)，所述中间层(2)包括若干中空纤维(21)，所述中空纤维(21)均匀排列于芯层(1)的外侧，所述外层(3)包括包缠纱(31)，所述包缠纱(31)缠绕于中间层(2)的外侧，所述包缠纱(31)为冰凉纱。
2.如权利要求1所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述加弹丝(11)的截面呈圆形，所述加弹丝(11)为150D/144F涤纶加弹丝。
3.如权利要求1所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述中空纤维(21)呈Z捻包缠，所述中空纤维(21)沿纤维的长度方向设有中腔。
4.如权利要求1所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述中空纤维(21)为菠萝叶纤维。
5.如权利要求1所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述包缠纱(31)包括缠绕方向相反的包覆丝一(311)与包覆丝二(312)，所述包覆丝一(311)与包覆丝二(312)的缠绕密度一致。
6.如权利要求5所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述包覆丝二(312)设于包覆丝一(311)与中间层(2)之间，所述包覆丝二(312)呈S捻包缠，所述包覆丝一(311)呈Z捻包缠。
7.如权利要求1所述一种冰凉降温弹力纱，其特征在于：所述冰凉纱为云母冰凉纱。
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